一种纸尿裤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸尿裤，包括液体渗透的表层，透气不透液的底层；以及介于透液性渗透表层和透气不透液底层的中间吸收芯层构成，经一体裁剪压合成型，在纸尿裤两侧边各设有立体防漏隔边，在裤体的后端两侧和中间部分设有左右腰贴和弹性元件组成的弹性腰围，在透气不透液的底层设有一前腰贴，在表层与吸收芯层之间还设置有复合导流层，各个层次及各个相关元件通过热熔胶粘合剂粘结在一起。其中，复合导流层采用的是同种材料或不同种材料复合而成的两层结构，一方面用来加快液体的吸收和扩散；另一方面用来包覆吸收芯层上部，吸收芯层的下部采用无纺布材料包覆。简化了纸尿裤的生产工艺，而且节省了热熔胶用胶量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性个人卫生用品领域，尤其涉及一种纸尿裤。
技术介绍
传统的纸尿裤包括与身体皮肤接触、使液体渗漏的表层；面向穿着者衣物侧、阻止液体漏出的透气不透液的底层；以及介于表层和底层的中间起到吸收并保持液体的吸收芯层构成，层与层之间的粘合主要靠热熔胶来实现。纸尿裤的各层经一体裁剪压合成型，通常在纸尿裤两侧边各设有立体防漏护围，以防排泄物量大时从侧边漏出；另外在裤体的后端两侧设有左右腰贴，以便将裤体的前后端粘连起来，固定在穿着者身上。参见附图6、7，传统纸尿裤的吸收芯层12通常由纤维素绒毛浆纤维与高分子吸收树脂混合而成，在表层与吸收芯层12之间还设置有导流层23，用来加快液体的吸收和扩散，为了防止纸尿裤吸收芯层12中高分子吸收树脂颗粒进入导流层23和渗透表层，以及增加吸收芯层12的结构强度，还增加有包覆层18，常采用卫生纸、无纺布或开孔塑料薄膜等材料来包折吸收芯层12。但是，这种结构导致纸尿裤的材料层次增多，因而会导致纸尿裤的厚度增加，会给穿着者带来不舒服的感觉，此外，每个结构层次基本上都是采用热熔胶101进行粘合在一起的，结构层次的增加，导致热熔胶101的用量增多，甚至还要增加热熔胶喷涂设备，由此引起纸尿裤生产成本的上升。另一方面，用胶量的增多会导致液体在纸尿裤上吸收和扩散的缓慢。所以，现有技术在满足各个层次粘结要求情况下，尽可能地降低热熔胶的用量，诸如螺旋喷胶、纤维喷胶、“ Ω，，喷胶等都是为了减少热熔胶用量而出现的新技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种纸尿裤，使生产工艺简化，原材料消耗减少，减少热熔胶的使用量。本技术采取的技术方案是—种纸尿裤，包括表层、中间层和底层，所述中间层包括吸收芯层，其特征是，在所述吸收芯层的下边设有包覆层，在所述吸收芯层的上边设有复合导流层，所述复合导流层的上层材料具有较大的孔隙或者低密度分布，下层材料具有较小的孔隙或者高密度分布。进一步，所述复合导流层的上层材料为粗旦纤维，所述复合导流层的下层材料为细旦纤维。进一步，所述复合导流层的上层材料为热塑性塑料打孔膜，所述复合导流层的下层材料为细旦纤维。进一步，所述复合导流层与所述吸收芯层之间通过热熔胶粘结在一起；所述吸收芯层与所述包覆层之间通过热熔胶粘结在一起。进一步，在所述复合导流层和包覆层沿吸收芯层延伸重叠处进行四周热封。本技术一种纸尿裤的有益效果是简化和改进纸尿裤的生产工艺，节省热熔胶的用量，节省包折材料的用量等。附图说明附图1是本技术一种纸尿裤平面展开示意图；附图2是附图1中吸收芯层的A-A剖视图；附图3是附图1中吸收芯层的分层结构示意图；附图4是本技术实施例一的吸收芯层的截面示意图；附图5是本技术实施例二的吸收芯层的截面示意图；附图6是现有技术中吸收芯层截面示意图；附图7是现有技术中吸收芯层的分层结构示意图。附图中的标号分别为8.纸尿裤；10.表层；11.底层；12.吸收芯层；13.复合导流层；130, 平面护围131.立体护围；14.弹性腰围；15.左右腰贴16.前腰贴；17.包覆层；18.包覆层；101.热熔胶；110 上层；111, 下层；112.上层；113 下层；114,_上层；115.下层。具体实施方式以下结合附图对本技术一种纸尿裤的具体实施方式作详细说明。参见附图1，本技术一种纸尿裤8包括与身体皮肤接触，使液体渗漏的表层 10 ；面向穿着者衣物侧，阻止液体漏出的透气不透液的底层11 ；以及介于表层10和底层11 的中间，吸收并保持液体的吸收芯层12构成，纸尿裤8的各层经一体裁剪压合成型，在纸尿裤8两侧边各设有平面护围130和立体护围131，以防尿液量大时从侧边漏出；另外在裤体的后端两侧设有左右腰贴15，在透气不透液的底层11设有一前腰贴16，以便通过裤体后端两侧的左右腰贴15，粘贴在底层11的前腰贴16上面，从而把纸尿裤8固定在穿着者身上。 为了提高穿着者的舒适性以及防止尿液后漏，在纸尿裤8的后腰围处设有弹性元件组成的弹性腰围14。参见附图2、3，纸尿裤8的吸收芯层12采用纤维素绒毛浆纤维与高分子吸收树脂混合而成，在表层10与吸收芯层12之间还设置有复合导流层13，复合导流层13 —方面用来加快液体的吸收和扩散；另一方面用来包裹吸收芯层上部。吸收芯层12的下部采用包覆层17包覆，包覆层17可用低克重的无纺布。热熔胶101把复合导流层13、吸收芯层12以及包覆层17粘结在一起。为了增加吸收芯层12的密封性，吸收芯层12上面的复合导流层 13和吸收芯层12下面的包覆材料17沿吸收芯层四周延伸重叠，通过四周热封的方式包覆吸收芯层12。复合导流层13有两层结构，上层110和下层111，上层110具有较大的空隙或者低密度分布，从而能够快速吸收、传导、扩散液体等，担当普通导流层的功能，下层111具有较小的空隙或高密度分布，正好可以包覆吸收芯层12，防止吸收芯层12中的高分子吸收树脂颗粒通过复合导流层13的上层110泄漏至表层10，而且增加了吸收芯层12的结构强度。此外，复合导流层13的上层110和下层111还组成了一个差动毛细效应，有利于液体从大孔隙或低密度向小孔隙或高密度传递，可以有效地防止液体从吸收芯层12向表层10 返渗。实施例一参见附图4，复合导流层13为两层热风无纺布复合而成，其中，上层112 采用的纤维长度为38至60mm，纤维细度在5至10旦之间经亲水处理或未经亲水处理的皮芯型双组分纤维网；下层113采用的纤维长度为38至60mm，纤维细度在1至3旦之间经亲水处理或未经亲水处理的皮芯型双组分纤维网，上层纤维网112和下层纤维网113通过高温热风粘合在一起形成的热风无纺布复合导流层13，复合导流层13总体克重在30克每平方米至60克每平方米之间。皮芯型双组分纤维可以是聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)或聚乙烯 /聚酯(PE/PET)或聚丙烯/聚酯(PP/PET)中的一种或多种任意比例的均勻混合。由于复合导流层13上层112采用的是粗旦的皮芯型双组分纤维形成的热风无纺布导流层，具有蓬松、硬挺、加快液体的吸收和扩散；复合导流层13下层113采用的是细旦的皮芯型双组分纤维形成的热风无纺布，正好可以包覆吸收芯层12的上部，吸收芯层12的下部采用包覆层17 包覆，吸收芯层12上面的复合导流层13和吸收芯层12下面的包覆材料17沿吸收芯层四周延伸重叠，通过四周热封的方式包覆吸收芯层12。这样的包覆方式，可以有效的防止吸收芯层12中的高分子吸收树脂颗粒通过复合导流层13的上层112泄漏至表层10，而且增加吸收芯层12的结构强度。实施例二 参见附图5，复合导流层13采用的是PE打孔膜与无纺布复合而成，其中，上层114采用含有PE成分性能的热塑性塑料薄膜，并且热塑性塑料薄膜上具有漏斗形的开孔状；下层105采用聚乙烯(PE)纤维或聚乙烯/聚酯(PE/PET)、聚乙烯/聚丙烯(PE/ PP)皮芯型双组分纤维形成的无纺布，纤维细度在1至3旦之间，上层104和下层105通过机械压辊、超声波等粘合方式形成复合导流层13。由于复合导流层13的上层104采用的是 PE塑料打孔膜，可以用来加快液体的吸收和扩散；复合导流层13的下层105采用的是无纺布，用来包覆吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺业，李强，陈屹，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：