低噪音粉碎机制造技术

一种主要用于化验或实验室的旋振式超细粉碎机。该机主要由机壳、阻尼层、机座、电机、弹簧、支座、下振动块、上振动块、粉碎料钵、压紧装置、电机固定环和偏心块组成，机壳的内壁上设有阻尼层、隔音层和吸音层，支座的上方设有阻尼层。本实用新型专利技术有机地动用了阻尼、吸声、隔声和消振等技术，使机壳形成一个宽频带隔声体，可将粉碎机的噪声在２０Ｈｚ～２０ＫＨｚ的范围内降至７０ｄＢ以下，该机还具有体积小，操作搬运方便，成本低等优点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎设备，尤其是一种旋振式超细化验粉碎机。目前，超细化验类粉碎机主要采用旋振冲击粉碎技术，在5分钟内能将石英石等矿石粉碎至300目，且结构简单，不用固定安装，但工作噪音大，不符合国家企业环境噪声卫生标准，尤其是该类粉碎机主要在化验室或实验室内使用，噪音问题是一个迫切需要改进的问题。采用隔声罩来降低噪音有一定的效果，且对机器本身的工作性能影响小，但其会较大地增加机器的体积和重量，不便于搬运和安装，妨碍操作，制造成本也比较高。本技术的目的在于克服上述粉碎设备存在的缺陷，提供一种噪音低，体积小，重量轻，操作搬运方便，制造成本低的低噪音粉碎机。本技术的任务是通过以下方式完成的该粉碎机主要由机壳、阻尼层、机座、电机、弹簧、支座、下振动块、上振动块、粉碎料钵、压紧装置、电机固定环和偏心块组成，其特征是在机壳的内壁上设有阻尼层，隔音层和吸音层，在支座的上方设有阻尼层。为了降低噪音和减少冲击，弹簧与支座之间设有减振橡胶圈。为了减少振动和增加机座刚度，在机座内孔中焊有加强环。在本技术中，阻尼层可采用沥青或橡胶等，吸音层可采用玻璃棉等，隔音层可采用薄钢板等。本技术采用隔声罩的原理，利用粉碎机本身原有的机壳，有机地运用阻尼、吸声、隔声和消振等技术，使机壳形成了一个宽频带隔声体，同时在弹簧、支座和机座传动部件之间增设了阻尼隔音材料，以及增加易振部件的刚度，从而可将粉碎机的噪声在20HZ～20KHZ的范围内降至70dB以下。本技术的阻尼隔音层通过粘接或螺钉连接方式直接与机壳贴合，吸音层采用分离结构，利用Z型弹性挡圈与机壳联接，改善了隔声体制造安装的工艺性。另外，本技术还具有体积小、重量轻、操作搬运方便，成本低等优点。本技术的具体结构由附图和实施例给出。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作更为详细的描述。实施例参照图1、机壳1由薄钢板制成，在机壳1上粘有阻尼层2，由超细玻璃棉制成的吸音层4通过Z形弹性挡圈与机壳1相联接，在阻尼层2与吸音层4之间，设有隔音层3，机壳1的中间设有机座5，机座5的上方设有阻尼层2，机座5的上方装有支座9和弹簧8，支座9和弹簧8之间装有减振橡胶圈16，机座5的内孔中焊有加强环6，加强环6中装有电机固定环14、电机7和偏心块15，电机固定环14上方装有下振动体10、上振动体11、粉碎料钵12和压紧装置13。权利要求1.一种低噪音粉碎机，包括机壳1、阻尼层2、机座5、电机7、弹簧8、支座9、下振动块10、上振动块11、粉碎料钵12、压紧装置13、电机固定环14和偏心块15，其特征在于在机壳1的内壁上设有阻尼层2，隔音层3和吸音层4，在支座5的上方设有阻尼层2。2.根据权利要求1所述的低噪音粉碎机，其特征在于在弹簧8与支座9之间设有减振橡胶圈16。3.根据权利要求1所述的低噪音粉碎机，其特征在于机座5的内孔中焊有加强环6。专利摘要一种主要用于化验或实验室的旋振式超细粉碎机。该机主要由机壳、阻尼层、机座、电机、弹簧、支座、下振动块、上振动块、粉碎料钵、压紧装置、电机固定环和偏心块组成，机壳的内壁上设有阻尼层、隔音层和吸音层，支座的上方设有阻尼层。本技术有机地动用了阻尼、吸声、隔声和消振等技术，使机壳形成一个宽频带隔声体，可将粉碎机的噪声在20Hz～20KHz的范围内降至70dB以下，该机还具有体积小，操作搬运方便，成本低等优点。文档编号B02C19/00GK2097685SQ91217689公开日1992年3月4日 申请日期1991年7月5日 优先权日1991年7月5日专利技术者孙勇, 熊北凡, 王再顺, 喻德人 申请人:南昌市化验设备制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音粉碎机，包括机壳１、阻尼层２、机座５、电机７、弹簧８、支座９、下振动块１０、上振动块１１、粉碎料钵１２、压紧装置１３、电机固定环１４和偏心块１５，其特征在于：在机壳１的内壁上设有阻尼层２，隔音层３和吸音层４，在支座５的上方设有阻尼层２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，熊北凡，王再顺，喻德人，
申请(专利权)人：南昌市化验设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]