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实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂及其酚醛树脂胶黏剂制造技术

技术编号:7456374 阅读:225 留言:0更新日期:2012-06-23 16:13
一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂及酚醛树脂胶黏剂,以重量份计小于120目的树皮粉20~30份、小于200目的矿物质粉末50~60份和玉米淀粉10~20份,依次加入混合机中混匀制成;树皮粉选自落叶松、樟子松、榆树、杨树、桉树和槭树中至少一种。矿物质粉末选自天然钠基膨润土、重质碳酸钙或轻质碳酸钙中一种或几种小于200目的粉末或其粉末的混合物。所述的酚醛树脂胶黏剂由酚醛树脂与复合填充剂重量比100∶15~30,经调胶机搅拌混匀调制而成。胶黏剂中游离酚、甲醛含量<0.1%;在不降低胶黏剂固化速度、胶合强度,多层实木复合地板热压温度由130℃降至115℃,复合地板中甲醛释放量达E0级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂及其酚醛树脂胶黏剂
技术介绍
众所周知,酚醛树脂加入适量助剂经调制后才能做为胶黏剂使用。目前,多层实木复合地板生产企业一般采用酚醛树脂胶黏剂生产耐候性地板基材。所用的酚醛树脂一般是用氢氧化钠催化生产的水溶性碱法酚醛树脂,主要原料是苯酚、甲醛与氢氧化钠,使用前加填料(常用面粉)进行调胶。多层实木复合地板基材的结构为胶合板,在涂胶组坯过程中,常因所使用的酚醛树脂胶黏剂游离酚高导致操作工人皮肤过敏,甚至中毒事故。另外由于普通酚醛树脂固化温度高达130°C以上,导致大幅面多层结构的胶合板翘曲变形或鼓炮开胶缺陷的产生。水溶性碱法酚醛树脂颜色为深棕色,具有很强的渗透性,故易污染板面。由于所采用的普通酚醛树脂游离甲醛、游离苯酚高,导致所压制的多层实木复合地板有机挥发物超过GB18580标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的问题,提供一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂及其酚醛树脂胶黏剂。一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是该复合填充剂是以重量份计小于120目的树皮粉20 30份、小于200目的矿物质粉末50 60份、玉米淀粉10 20份依次加入混合机中混勻制成。上述的实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是所述的榆树、杨树、桉树和槭树树皮粉中至少一种。上述的实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其所述矿物质粉末选自天然钠基膨润土、重质碳酸钙、轻质碳酸钙中一种或者几种小于200目粉末或者其粉末的混合物。一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是该酚醛树脂胶黏剂由酚醛树脂与复合填剂重量比为100 15 30,经调胶机搅拌混合均勻调制而成。本专利技术与现有技术相比具有明显的进步和积极的效果显著1)树皮粉、玉米淀粉作为一种可再生的资源,本专利技术将其作为低固体份含量酚醛树脂或市售的普通酚醛树脂复合填充剂,将树脂中的游离甲醛及游离酚降至< 0. 1%,能够在保证不降低酚醛树脂胶黏剂固化速度、胶合强度前提下,将多层实木复合地板热压温度由130°C降至115°C,其所述的复合地板中甲醛释放量达到EO级(<0.5mg/L);同时降低了胶黏剂的成本,与现有技术的普通酚醛树脂胶黏剂相比,其制造成本可降低10 40%, 有效减少酚醛树脂对石化资源消耗。2)由于本专利技术调制的酚醛树脂胶黏剂中酚醛树脂含量下降,因此在涂胶量不变的条件下,树脂量相对减少,且树皮粉和玉米淀粉中含有与甲醛可以反应的羟基、活性氢等官能团,因此其胶合制品中甲醛释放量明显减少。3)由于本专利技术中的复合填料含有碳酸氢根离子,通过与2个酚醛树脂中的羟甲基和氢结合,形成电子传递系统进行催化作用。此外因树皮粉中含有的凝缩类单宁具有与甲醛、羟甲基进行快速反应的基团,也促进了酚醛树脂的固化速度,降低了固化温度。因此,添加本专利技术的复合填充剂可降低酚醛树脂胶黏剂固化温度。具体实施例方式实施例1本专利技术所用的酚醛树脂为碱性水溶性酚醛树脂,其苯酚、甲醛和氢氧化钠的摩尔比为1 2. 1 0.56,按照以下步骤制备而成1、将反应釜升温至50°C,加入熔融的苯酚600公斤、第一次水100公斤和含量 96wt%片状氢氧化钠15公斤,搅拌10分钟;2、缓慢加入浓度为37wt %的甲醛溶液690公斤,浓度为42wt %的氢氧化钠溶液75 公斤,升温至88 92 °C ;3、在88 92 °C保温50分钟,再降温至75 °C ;4、向反应釜中缓慢加入浓度为37wt%甲醛179公斤、浓度42wt%的氢氧化钠溶液 279公斤,第二次水250公斤,10分钟升温至88 92°C,不断测试粘度;5、反应至粘度30°C,涂-4杯沘 32秒后,立即降温至40°C,出料。碱性水溶性酚醛树脂质量指标固体含量40 46%粘度(20°C) 100 200mPa. s 游离甲醛含量 <0.2% 游离苯酚含量 < 0.2% 贮存期> 30天实施例2(1) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是原料的重量分配比为小于120目的榆树皮粉、樟子松树皮粉、落叶松树皮粉或杨树皮粉20份;轻质碳酸钙粉末 60份、玉米淀粉12份分别粉碎至200目以上,依次加入混合机中混合均勻,出料。该复合填充剂的性能指标附后汇总表。(2) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是 该酚醛树脂胶黏剂以酚醛树脂与复合填充剂的重量比为100 18,经混胶机搅拌混合均勻调制而成。酚醛树脂胶黏剂的质量指标附后汇总表2。实施例3(1) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是原料的重量分配比为 小于120目的樟子松树皮粉与榆树皮粉各12. 5份;天然钠基膨润土 50份、玉米淀粉16份分别粉碎至200目以上,依次加入混合机中混合均勻,出料。该复合填充剂的性能指标附后汇总表。(2) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是 该酚醛树脂胶黏剂以酚醛树脂与复合填充剂的重量比为100 16,经混胶机搅拌混合均勻调制而成。酚醛树脂胶黏剂的质量指标附后汇总表。。实施例4(1) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是其原料的重量分配比为小于120目的杨树皮粉、落叶松树皮粉、榆树皮粉各10份;重质碳酸钙粉末55份、玉米淀粉12份分别粉碎至200目以上,依次加入混合机中混合均勻,出料。该复合填充剂的性能指标附后汇总表。(2) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是 该酚醛树脂胶黏剂以酚醛树脂与复合填充剂的重量比为100 15,经混胶机搅拌混合均勻调制而成。酚醛树脂胶黏剂的质量指标附后汇总表。实施例5(1) 一种实木复合地板用酚醛树脂的复合填充剂,其特征是其原料的重量分配比为小于120目的槭树皮粉25份;轻质碳酸钙粉末50份、玉米淀粉20份,分别粉碎至200 目以上,依次加入混合机中混合均勻,出料;该复合填充剂的性能指标附后汇总表。(2) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是 该酚醛树脂胶黏剂以酚醛树脂与复合填充剂的重量比为100 12,经混胶机搅拌混合均勻调制而成。酚醛树脂胶黏剂的质量指标附后汇总表。实施例6(1) 一种实木复合地板用酚醛树脂的复合填充剂,其特征是小于120目的落叶松树皮粉30份;轻质碳酸钙粉末40份、玉米淀粉20份分别粉碎至200目以上,依次加入混合机中混合均勻,出料。该复合填充剂的性能指标附后汇总表。以上提及的实木复合地板为多层的。(2) 一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂调制的酚醛树脂胶黏剂,其特征是 该酚醛树脂胶黏剂以酚醛树脂与复合填充剂的重量比为100 10,经混胶机搅拌混合均勻调制而成。酚醛树脂胶黏剂的质量指标附后汇总表。上述实施例2 6 (1)中复合填充剂的性能指标检测结果汇总表权利要求1.一种实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是该复合填充剂是以重量份计小于120目的树皮粉20 30份、小于200目的矿物质粉末50 60份、玉米淀粉10 20 份依次加入混合机中混勻制成。2.根据权利要求1所述的实木复合地板用酚醛树脂复合填充剂,其特征是所述的树皮粉选自落叶松、樟子松、榆树、杨树、桉树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:时君友
申请(专利权)人:北华大学
类型:发明
国别省市:

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