新型除雾器滤芯制造技术

本实用新型专利技术是一种效率高、密封性好、结实耐用的新型除雾器滤芯，由出气口(1)、密封装置(2)、滤芯骨架(3)、滤芯捕集除雾层(4)、钢性网架(5)、反压差自封式集液导流器(6)组成，其特征在于滤芯骨架(3)结构由管板式大钢度滤桶骨架构成。滤芯骨架与除雾层之间为专用密封装置(2)，滤芯内外设钢性网架(5)。滤芯体底部装有反压差自封式集液导流器(6)，可根据不同介质气速和压力调节压差自行封闭气体，导出分离后的液体，达到最佳效果。滤芯骨架结构由传统的钢衬胶或树脂材料改为聚丙烯、聚乙烯材质，为管板式大钢度滤桶骨架，具有结构钢度大、耐腐蚀和除雾障碍面积小的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除雾器滤芯，特别涉及一种新型除雾器滤芯。
技术介绍
现今市场上的除雾器滤芯广泛用于氯碱，聚氯乙烯化工、冶金、制药等行业工艺性气体含微水分离设备。目前有的企业使用普通的除雾器，其内部不设有密封装置，则密封性很差，易将没有净化的气体漏掉，导致除雾效率低，浪费能源。还有的企业使用进口除雾器滤芯，但是价格昂贵，并且其滤芯骨架结构由钢衬胶或树脂材料制成，结构钢度小、耐腐蚀性差，无法满足化工作业的需要。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，本技术提出一种效率高、密封性好、结实耐用的新型除雾器滤芯，由出气口(1)、密封装置O)、滤芯骨架(3)、滤芯捕集除雾层0)、钢性网架 (5)、反压差自封式集液导流器(6)组成，其特征在于滤芯骨架结构由管板式大钢度滤桶骨架构成。滤芯骨架与滤芯捕集除雾层之间为密封装置，滤芯内外由钢性网架组成。滤芯体底部装有反压差自封式集液导流器。本技术的有益效果为滤芯骨架结构由传统的钢衬胶或树脂材料改为聚丙烯、聚乙烯材质，本技术的结构为管板式大钢度滤桶滤芯骨架与滤芯捕集除雾层增设专用密封装置骨架，具有结构钢度大、耐腐蚀和除雾障碍面积小的优点。滤芯内设钢性网架，耐使耐用。滤芯捕集除雾层采用特制超细粒径浸氟硅油玻璃丝棉材料，组合其它特种化学纤维材料组成。滤芯底部配有自行设计研发的反压差自封式集液倒流器，可根据不同介质气速和压力调节压差自行封闭气体，导出分离后的液体，达到除雾的最佳效果。附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式根据图1所示，新型除雾器滤芯顶部设有出气口(1)，外层为滤芯捕集除雾层(4) 和滤芯骨架(3)，滤芯捕集除雾层(4)和滤芯骨架(3)之间设有密封装置O)，气体由滤芯捕集除雾层(4)外壁流入密封装置0)，过滤后的纯净气体由设备顶部出气口(1)流出。 滤芯内设钢性网架(5)，使用寿命长。内部配制自行研发设计的自动计量调速、自动缠绕电气仪表的设备，使除雾层密实均勻除雾效率可靠。滤芯底部配有自行设计研发的反压差自封式集液倒流器(6)，可根据不同介质气速和压力调节压差自行封闭气体，导出分离后的液体，达到除雾的最佳效果。权利要求1.一种新型除雾器滤芯，由出气口(1)、密封装置O)、滤芯骨架(3)、滤芯捕集除雾层 G)、钢性网架(5)、反压差自封式集液导流器(6)组成，其特征在于滤芯骨架(3)结构由管板式大钢度滤桶骨架构成。2.按照权利要求1所述的新型除雾器滤芯，其特征在于滤芯骨架与除雾层之间为密封装置O)，滤芯内外由钢性网架(5)组成。3.按照权利要求1所述的新型除雾器滤芯，其特征在于滤芯体底部装有反压差自封式集液导流器(6)。专利摘要本技术是一种效率高、密封性好、结实耐用的新型除雾器滤芯，由出气口(1)、密封装置(2)、滤芯骨架(3)、滤芯捕集除雾层(4)、钢性网架(5)、反压差自封式集液导流器(6)组成，其特征在于滤芯骨架(3)结构由管板式大钢度滤桶骨架构成。滤芯骨架与除雾层之间为专用密封装置(2)，滤芯内外设钢性网架(5)。滤芯体底部装有反压差自封式集液导流器(6)，可根据不同介质气速和压力调节压差自行封闭气体，导出分离后的液体，达到最佳效果。滤芯骨架结构由传统的钢衬胶或树脂材料改为聚丙烯、聚乙烯材质，为管板式大钢度滤桶骨架，具有结构钢度大、耐腐蚀和除雾障碍面积小的优点。文档编号B01D46/24GK202277756SQ201120188390公开日2012年6月20日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日专利技术者李彭章 申请人:天津市章成化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李彭章，
申请(专利权)人：天津市章成化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：