推拉锁紧连接器组件及其插头制造技术

本发明专利技术涉及一种推拉锁紧连接器组件及其插头，其插头壳体的外周面上设置的固定环槽内强装有C形锁紧环，插头壳体后段套设有解锁滑套，C形锁紧环的后端伸入解锁滑套的前端口，C形锁紧环的后端部的周面段为扩口朝后的锥面段，解锁滑套的内周面上向内凸设有推压结构，所述插座壳体的前段套设在插头壳体的前段，插座壳体的内孔周面上具有锁紧环槽，C形锁紧环的前端头上具有环形凸沿，环形凸沿的内端面在C形锁紧环处于舒张状态时与锁紧环槽的槽壁止移顶压配合，所述环形凸沿的外端面为缩口朝前的锥面，插座壳体的前端口部位的内孔周面部分为在插座壳体与C形锁紧环进入配合时与环形凸沿的外端面吻合配合挤压C形锁紧环使其内收的锥面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转接信号或电流的推拉锁紧连接器组件，尤其涉及一种向一起推连接器组件的插头和插座时，插头和插座锁紧，向外拉连接器组件的插头和插座时，插头和插座分离的推拉锁紧连接器组件，同时本专利技术还涉及该连接器组件的插头。
技术介绍
在连接器组件的插头和插座插合后，为了防止插头和插座因为震动而分离，一般会在插头和插座之间设置锁紧结构，在插头和插座插合后，将插头和插座锁紧在一起。现有一种连接器组件，包括插头和插座，插头包括插头壳体，插头壳体具有贯穿前后的内孔， 插头壳体的贯穿前后的内孔中通过绝缘部件设置有插头接触件；插座包括插座壳体，插座壳体内具有贯穿前后的内孔，插座壳体的贯穿前后的内孔中通过绝缘部件设置有插座接触件。在插头壳体的外周面上设置有固定环槽，在该固定环槽内强装有锁紧环。在插接时，插座壳体的前段套设在插头壳体的前段，插头壳体的后段滑动套设有解锁套。锁紧环的两端分别伸入解锁滑套与插座壳体的对应端口。锁紧环伸入解锁滑套的端部的周面段为扩口端延伸至端面处的锥面段，解锁滑套的内周面上向内凸设有在解锁滑套相对于锁紧环移动时挤压锁紧环的锥面段使锁紧环弹性内收的环形翻沿，环形翻沿的内端面为与锁紧环的内端面吻合配合的锥面。锁紧环伸入插座壳体的环壁上具有三个开口朝向端部的U形缺口，这三个U形缺口将锁紧环伸入插座壳体内的部分为自由悬伸的三个弹爪，在三个弹爪的端头上具有锁头，插座壳体的内孔周面上设置有锁紧环槽，锁头卡设在锁紧槽内从而将插座壳体锁紧在插头壳体上。上述锁紧方式结构简单，仅需要一个锁紧环就可以将插合后的插头和插座锁紧在一起，但是由于需要在锁紧环的环壁上开设U形缺口以便形成弹爪，这就要求锁紧环的径向尺寸较大，否则将使得弹爪的尺寸较小，致使其刚度不足，容易造成插头和插座之间的锁紧力不够。通常情况下，这种结构的锁紧环的径向尺寸至少要做到12mm，不利于产品的小型化。另外，锁紧环是通过其端头上设置的三个弹爪与插座壳体锁紧的，由于采用的是这种三点锁紧的方式，在实际使用过程中，当插合后的插头和插座受到轴线上的弯曲力时会出现不稳定，同时，当一个弹爪出现损伤时会影响插头壳体与插座壳体之间的连接，并且，由于尺寸较小，在实际使用时，弹爪是很容易出现损伤的。采用弹爪进行锁紧还有一个缺点，就是，弹爪伸入插座壳体的长度要较长，因为弹爪的弹性，当伸入插座壳体的尺寸较小时，弹爪很难保证插座壳体与插头壳体的同轴度，造成插合后的插头和插座的锁紧效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种推拉锁紧连接器组件，以解决现有技术中的推拉连接器组件通过锁紧环的弹爪与插座壳体锁紧进行锁紧时，由于弹爪容易出现损伤而造成锁紧结构失效的问题；同时，本专利技术还涉及该推拉连接器组件的插头。为实现上述目的，本专利技术的推拉锁紧连接器组件采用如下技术方案一种推拉锁紧连接器组件，包括通过各自的前端相互插合的插头和插座，插头包括插头壳体，插头壳体的内孔中通过绝缘部件设有插头接触件，插座包括插座壳体，插座壳体的内孔中通过绝缘部件设有插座接触件，插头壳体的外周面上设置有固定环槽，固定环槽内强装有C形锁紧环，插头壳体后段套设有解锁滑套，C形锁紧环的后端伸入解锁滑套的前端口，C形锁紧环伸入解锁滑套的端部的周面段为扩口朝后的锥面段，解锁滑套的内周面上向内凸设有在解锁滑套相对于C形锁紧环后移时挤压C形锁紧环的锥面段使C形锁紧环弹性内收的推压结构，所述插座壳体的前段套设在插头壳体的前段，插座壳体的内孔周面上具有锁紧环槽，C 形锁紧环的前端头上具有环形凸沿，环形凸沿的内端面在C形锁紧环处于舒张状态时与锁紧环槽的槽壁止移顶压配合，所述环形凸沿的外端面为缩口朝前的锥面，插座壳体的前端口部位的内孔周面部分为在插座壳体与C形锁紧环进入配合时与环形凸沿的外端面吻合配合挤压C形锁紧环使其内收的锥面。所述C形锁紧环的周面上于其锥面段和环形凸沿之间设置有限位轴环，限位轴环的后端面与解锁滑套的端面限位配合，限位轴环的前端面与插座壳体的端面限位配合。所述推压结构为设置在解锁滑套的端口处的环形翻沿，环形翻沿的内端面为与C 形锁紧环的锥面段吻合配合的锥面。所述环形翻沿的内周面上设有内凸的冲压变形点。所述的解锁滑套与插头壳体之间具有止转结构。所述止转结构包括设置在插头壳体上的止转键槽与设置在解锁滑套上的内凸的凸点，该凸点卡设在所述止转键槽内。本专利技术的推拉锁紧连接器组件的插头采用如下技术方案一种推拉锁紧连接器组件的插头，包括插头壳体，插头壳体的内孔中通过绝缘部件设有插头接触件，插头壳体的外周面上设置有固定环槽，固定环槽内强装有C形锁紧环，插头壳体后段套设有解锁滑套，C形锁紧环的后端伸入解锁滑套的前端口，C形锁紧环伸入解锁滑套的端部的周面段为扩口朝后的锥面段，解锁滑套的内周面上向内凸设有在解锁滑套相对于C形锁紧环后移时挤压C形锁紧环的锥面段使C形锁紧环弹性内收的推压结构，C形锁紧环的前端头上具有环形凸沿，环形凸沿的外端面为缩口朝前的锥面。所述C形锁紧环的周面上于其锥面段和环形凸沿之间设置有限位轴环，限位轴环的后端面与解锁滑套的端面限位配合。所述推压结构为设置在解锁滑套的端口处的环形翻沿，环形翻沿的内端面为与C 形锁紧环的锥面段吻合配合的锥面。所述的解锁滑套与插头壳体之间具有止转结构，所述止转结构包括设置在插头壳体上的止转键槽与设置在解锁滑套上的内凸的凸点，该凸点卡设在所述止转键槽内。本专利技术的插头壳体与插座壳体通过C形锁紧环连接锁紧，C形锁紧环强装在插头壳体的固定环槽内，C形锁紧环通过其端头上设置的环形凸沿与插座壳体内孔周面上设置的锁紧环槽锁紧配合，解锁滑套通过挤压C形锁紧环使其内收实现插座壳体与插头壳体的锁紧和解锁。C形锁紧环上没有开设U型槽，C形锁紧环通过整体的内收或舒张实现与插座壳体的锁紧与解锁，由于不要设置缺口，C形锁紧环的径向尺寸可以设置得很小，甚至能达到7mm以下，大大减小了产品的尺寸；另外，C形锁紧环整体的刚度比较大，不易发生损伤； 同时，由于C形锁紧环上没有设置缺口，C形锁紧环的整体刚度较大，C形锁紧环不需要伸入插座壳体过多就可以将保证插头壳体与插座壳体之间的同轴度。再者，由于C形锁紧环的刚度较大，不易收缩，可以为插头壳体和插座壳体提供较大的锁紧力，保证插头壳体与插座壳体之间的可靠连接。本专利技术的C形锁紧环的周面上设置的限位轴环，可以防止解锁滑套由C形锁紧环靠近插座壳体的一端脱出，避免出现解锁滑套的环形翻沿的内端面与C形锁紧环的锥面段分离而造成解锁滑套无法挤压C形锁紧环致使插座壳体无法与插头壳体解锁的问题。本专利技术的环形翻沿的内周面上设有内凸的冲压变形点，由于解锁滑套需要由C形锁紧环靠近插座壳体的一端套设在C形锁紧环上，因此，在C形锁紧环处于内收状态时，解锁滑套是可以由C形锁紧环上脱下的，现在，在解锁滑套与C形锁紧环装配好后设置冲压变形点，这样即便在C形锁紧环处于内收状态时，解锁滑套也无法由C形锁紧环上脱下。附图说明图1是本专利技术的推拉锁紧连接器组件实施例的结构示意图； 图2是本专利技术的推拉锁紧连接器组件实施例的立体结构示意图3是本专利技术的推拉锁紧连接器组件的插头的实施例的结构示意图4是图3中的C形锁紧环的结构示意图5是图4的左视图6是图3中的插头壳体的结构示意图7是图6的右视图8是图6中的A-A剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田建朝，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：