振磨机的自动接料装置制造方法及图纸

一种振磨机的自动接料装置，包括接料口，接料口底面设有密封底板以及与振磨机出料口相连的接口，所述接口上面设有底座，底座上设置有一组弹簧，弹簧另一端设置在固定板上，固定板上面设有升降板，其特征在于所述弹簧（７）内设有连接底座（１１）和升降板（１）的柔性连接机构（２０）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间隙式振磨机的附件，尤其是涉及一种能够提高振磨机的自动化程度的自动接料装置。
技术介绍
节省时间，提高效率，降低生产成本，改善工作环境，创造高利润是现代经营者们一直追求的目标。其机械设备的选择、应用与目标的实现是密切相关的。例如一些磁性材料粉体生产厂家，他们在制粉过程中，机体对原料的粉碎是其不可缺少的过程，而振磨机就可非常广泛地应用于此过程中。为了适应生产力发展的需要，一些厂商和研究者们在不断探讨着如何提高振磨机的性能，使其更好的发挥效力。过去，我国应用的振磨机，大多采用通过式振磨机。通过式振磨机的使用成本高，效率低，产品的档次不高；在其工作时，振动比较强烈，因而噪声较大；设备在进料、出料时，产生灰尘较大，这给操作者带来了很大不便，影响了设备自动化性能的发挥，也影响了操作者的身心健康。目前，间隙式振磨机以其独特的优点，被越来越多的生产厂家所采用。但是，其接料装置的自动化程度不高，严重影响整机的工作效率，这一问题长期以来未能得到有效的解决。为此，人们进行了各种各样的探索，但是效果都不能令人满意。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术接料装置所存在的震动强烈，易损坏，操作不便等技术问题，从而提供一种运行平稳，使用寿命较长的振磨机的自动接料机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括接料口，接料口底面设有密封底板以及与振磨机出料口相连的接口，接口上面设有底座，底座上设置有一组弹簧，弹簧另一端设置在固定板上。弹簧内设有连接底座的导向和升降板的柔性连接机构。柔性连接机构的应用，缓冲了由于底座震动而引起固定板的强烈震动，减少了许多因其带来的负面效用。作为优选，所述柔性连接机构由上杆、下杆和连接上杆与下杆的若干相套接的圆环或者链条或者钢丝绳构成。作为优选，所述弹簧上端外侧设有上定位套，弹簧下端外侧设有下定位套，弹簧下端内侧设有导向柱，导向柱的基部与底座固定成一体。作为优选，所述导向柱的上端设有螺纹孔，柔性连接机构下杆的外螺纹相配置，柔性连接机构的上杆有外螺纹，与螺母相配置将上杆固定在升降板上。作为优选，所述接料口的高度为所述活塞最大行程的1/2-2/3；所述上定位套和导向柱之间设有间隙，其高度均为所述活塞最大行程的3/11-5/11，且导向柱的高度不大于上定位套的高度；所述下定位套的高度为所述活塞最大行程的1/11-2/11。作为优选，所述固定板上设有4个汽缸，汽缸与弹簧间隔对称设置；汽缸、活塞共同连接在升降板上。固定板上设有防护罩体，防护罩体上设有控制汽缸动作的电磁阀。因此，本技术与现有的技术相比，通过连接固定板、底座的弹簧，利用弹簧内设置的导柱和柔性连接机构，在很大程度上减弱了固定板的震动，气缸可以保持较平稳的工作状态，与此同时，自动出料口又安全脱离振磨机，使振磨机能够翻转出料，节省了人力，基本实现了自动化，改善了工作环境，降低了成本，提高了效率，有利于其推广及应用。附图说明附图1是本技术的一种主视结构示意图； 附图2是本技术的一种俯视结构示意图；附图3是本技术柔性连接机构的一种结构示意图；附图4是本技术柔性连接机构的另一种结构示意图；附图5是本技术柔性连接机构的第三种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例如图1所示，振磨机的自动接料装置主要由接料口12，其外侧对称布置的弹簧7，设置在弹簧7内的柔性连接机构20以及设置在固定板5上的汽缸3构成。接料口12底面设有密封底板13以及与振磨机出料口相连的接口19，接口19上面设有底座11，底座11上设有弹簧7，弹簧下端内侧设有导向柱9，导向柱9的基部与底座11固定成一体，弹簧7下端外侧设有下定位套10，弹簧7上端外侧设有上定位套6，上定位套6设置在固定板5上。其中，接料口的高度为活塞最大行程的1/2；上定位套和导向柱之间设有间隙，其高度均为活塞最大行程的4/11；下定位套的高度为活塞最大行程的2/11。如图3、图4、图5所示，柔性连接机构由上杆14、下杆16以及连接上杆14与下杆16的若干相套接的圆环15构成，其中，圆环15可以由链条17或者钢丝绳18代替。导向柱9顶端开有螺纹孔8，下杆16通过其上的螺纹固定在导向柱9上。上杆14的上端也设有螺纹，与螺母21相配置固定在升降板1上。固定板5上设有4个汽缸3，汽缸3与弹簧7间隔对称设置；汽缸3的活塞2共同连接在升降板1上。固定板5上设有防护罩体4，防护罩体4上设有控制汽缸3动作的电磁阀。工作时，汽缸放松，底座底面的接口由弹簧压接在振磨机的出料口上，并由密封底板将接料口与出料口连接在一起，由于固定板与底座之间通过弹簧内的柔性连接机构实现了软连接，在很大程度上减弱了固定板的震动，使得气缸可以保持较平稳的工作状态。工作一段时间后，接料口该出粉料时，停止磨料，开动电磁阀，汽缸工作，活塞推动升降板上升，升降板带动柔性连接机构上升，柔性连接机构的下杆通过导向柱拉动底座上升，弹簧被压缩，接口与振磨机的出料口脱离，活塞达到最大行程，弹簧达到最大压缩，此时，接口被提升至接料口的上端面以上，翻转固定板，接料口便显露出来，于是就可以很方便地出料了。权利要求1.一种振磨机的自动接料装置，包括接料口，接料口底面设有密封底板以及与振磨机出料口相连的接口，所述接口上面设有底座，底座上设置有一组弹簧，弹簧另一端设置在固定板上，固定板上面设有升降板，其特征在于所述弹簧(7)内设有连接底座(11)和升降板(1)的柔性连接机构(20)。2.根据权利要求1所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述柔性连接机构(20)由上杆(14)、下杆(16)和连接上杆与下杆的若干相套接的圆环(15)或者链条(17)或者钢丝绳(18)构成。3.根据权利要求1或2所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述弹簧(7)上端外侧设有上定位套(6)，所述弹簧(7)下端外侧设有下定位套(10)，所述弹簧(7)下端内侧设有导向柱(9)，导向柱(9)的基部与所述底座固定成一体。4.根据权利要求1或2所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述导向柱(9)的上端设有螺纹孔(8)，与所述柔性连接机构(20)下杆(16)的外螺纹相配置，所述柔性连接机构(20)的上杆(14)也设有外螺纹，与螺母(21)相配置将上杆(14)固定在所述升降板(1)上。5.根据权利要求3所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述导向柱(9)的上端设有螺纹孔(8)，与所述柔性连接机构(20)下杆(16)的外螺纹相配置，所述柔性连接机构(20)的上杆(14)也设有外螺纹，与螺母(21)相配置将上杆(14)固定在所述升降板(1)上。6.根据权利要求1或2所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述接料口(12)的高度为所述活塞(2)最大行程的1/2-2/3；所述上定位套(6)和导向柱(9)之间设有间隙，其高度均为所述活塞(2)最大行程的3/11-5/11，且导向柱(9)的高度不大于上定位套(6)的高度；所述下定位套(10)的高度为所述活塞(2)最大行程的1/11-2/11。7.根据权利要求3所述振磨机的自动接料装置，其特征在于所述接料口(12)的高度为所述活塞(2)最大行程的1/2-2/3；所述上定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，
申请(专利权)人：张颖，
类型：实用新型
国别省市：