一种具有反冲再生功能的复合精密过滤介质及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种具有反冲再生功能的复合精密过滤介质及其应用，所述的复合精密过滤介质包括刚性过滤衬板和柔性过滤介质，所述的柔性过滤介质的两面设置具有孔或缝隙的刚性过滤衬板，柔性过滤介质与至少一面的刚性过滤衬板密封配合。所述的具有反冲再生功能的复合精密过滤介质制备成的过滤组件在液体和气体过滤设备中的应用。本发明专利技术采用复合方式为柔性过滤介质增加了刚性承载物，在保证了介质的过滤精度同时，提高了柔性过滤介质的强度，从而使其受压更为均匀。本发明专利技术的过滤介质适应于双面过滤或反冲清洗，同时可以在液体中承担双面分散空气为微小气泡，不易阻塞。与现有技术相比，同时满足了。结构更筒单，易于制造，成本较低，提高了适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤设备
，具体涉及一种过滤精度更高、可双面过滤，具有反冲再生功能的复合精密过滤介质及其应用。
技术介绍
过滤分离是对液体、固体或气体混合相进行分离、纯化或成分富集的一门多学科交叉的新兴边缘学科。其技术核心在于其所使用的过滤介质。现有技术中的过滤介质一般分为刚性和柔性两种，这两类介质多为单独使用或者在过滤设备中配合使用。柔性过滤介质最具有代表性的为微滤或超滤所使用的过滤膜，以及各种纤维滤布或金属丝制的滤网等。该类介质的特点是滤孔的精度高，孔径可以制备的更小，成型性好，可适应不同形状的过滤组件。但是该类介质的强度低，无论是过滤还是反冲洗时，其耐受度都是很有限的，而且一般只能进行单面过滤。刚性过滤介质包括烧结而成的陶瓷或金属过滤介质等，以及塑料或金属制成的过滤孔板或过滤网，孔隙可为1 2500微米。其特点是可承受的压力大， 反冲洗方便，可以双面过滤。但是其成型性较柔性介质差，而且可制造的可靠孔隙最小仅为几百微米，很难满足高过滤精度的要求，而制造孔隙在50微米以下的刚性过滤介质，其有效滤孔较少，介质本身的厚度大，也导致过滤压力的损失大，制造困难，成本高。以往软性过滤介质与硬质过滤介质复合使用的形式有两种，1，复合介质管式膜组件是将柔性和刚性过滤介质使用物质化学涂膜方式组合使用，但是制造工艺复杂，而且反冲洗时是由膜来单独承受压力，承受压力有限，从而影响其使用寿命。2，盘式及简式过滤设备使用单面衬板加密封压条的机械复合方式组合使用，过滤与反冲时软质过滤介质二面承受压力能力不均衡， 成型有限，反冲洗结构复杂，反冲时压力受限，密封部位多，对滤布拉伸强度要求高，组件中单块滤布布置面积受限于其拉伸强度，设备可安置使用点少，只有负压过滤一种形式，设备制造安装复杂困难，检修更换软质滤布工作烦杂，必须停机进行。因此，开发一种过滤精度高、成型性好、适用于正压和负压形式的多种过滤设备使用和多种过滤环境的具有多种用途的过滤介质，对于推动过滤及相关技术的发展是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种过滤精度更高、制备过滤组件更易于成型、可双面过滤的具有反冲再生功能的复合精密过滤介质；本专利技术的另一目的在于提供上述复合精密过滤介质在液体和气体过滤设备中的应用。本专利技术的第一目的是这样实现的，包括刚性过滤衬板和柔性过滤介质，所述的柔性过滤介质的两面设置具有孔或缝隙的刚性过滤衬板，柔性过滤介质与至少一面的刚性过滤衬板密封配合。专利技术的第二目的是这样的实现的，具有反冲再生功能的复合精密过滤介质制备成的过滤组件在液体和气体过滤设备中的应用。本专利技术采用复合方式为柔性过滤介质增加了刚性承载物，在保证了介质的过滤精度同时，提高了柔性过滤介质的强度，从而使其受压更为均勻。本专利技术的过滤组件可直接适应于双面过滤或反冲清洗，同时可以在液体中承担双面分散空气为微小气泡，不易阻塞。与现有技术相比，同时满足了过滤精度和刚性条件。结构更筒单，易于制造，成本较低，可根据过滤组件的需要制成不同的形状，提高了其适用范围。附图说明图1为本专利技术单板式复合精密过滤介质的结构示意图；图2为本专利技术单板式复合精密过滤介质的立体结构示意图(截图)；图3为本专利技术单板式复合精密过滤介质与箱体配合制备的箱式结构过滤组件示意图；图4为本专利技术筒状过滤介质与管状材料配合制备的内滤管过滤组件示意图；图5为本专利技术过滤介质制备的袋状单空腔抽滤管结构过滤组件示意图；图6为本专利技术过滤介质制备的盘式结构过滤组件示意图；图中1-刚性过滤衬板；2-柔性过滤介质；3-密封垫；4-扣件；5-压力腔；6_水泵或风机。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变更或改进，均属于本专利技术的保护范围。如图1、图2所示，包括刚性过滤衬板1和柔性过滤介质2，所述的柔性过滤介质2 的两面设置具有孔或缝隙的刚性过滤衬板1，柔性过滤介质2与至少一面的刚性过滤衬板1 密封配合。所述的刚性过滤衬板1的孔径或缝隙一般不大于5000 μ m。所述的柔性过滤介质2的孔径不大于100 μ m。所述的刚性过滤护板1为通过扣件4、密封垫3组合而成的板式或管式结构，所述的柔性过滤介质2敷设于二块刚性过滤护板1形成的间隙内。至少完全覆盖覆盖密封一块的刚性过滤衬板(1)的全部孔隙。根据权利要求1或2所述的固定对称配合的二块刚性过滤衬板(1)为通过扣件 (4)、密封垫(3)组合固定。二块刚性过滤衬板之间的间隙距离为为2 20毫米。所述的刚性过滤护板1的孔径或缝隙间距为0. 2 5mm。所述的刚性过滤护板1为耐受压力为0. 1 5kg/cm2的耐腐蚀硬质材料。所述的扣件4为螺丝、支撑弹簧、压力支撑件或管件套箍。所述的密封垫3为橡胶或硅胶密封垫。所述的具有反冲再生功能的复合精密过滤介质制备成的过滤组件在液体和气体过滤设备中的应用。本专利技术的工作原理本专利技术采用复合方式为柔性过滤介质2的两面增加了硬质承载物，柔性过滤介质二块衬板间可有一定活动空间，能保证在压力下完全粘合在任一块衬板上，在柔性过滤介质2保证过滤精度的同时，衬板提高了柔性过滤介质2的抗压强度，而且使其正反两面承压能力相等，更为柔性过滤介质2的过滤压力均勻分散到衬板上，没有应力集中点，对柔性过滤介质2的拉伸力要求降低，平板式组件面积不受柔性过滤介质2的拉伸强度限制。可将我们的平板式过滤介质与其它材料配合制成箱式，盘式等形状的过滤组件使用，密封位置可成倍减少。还可将平板式过滤介介质卷为管式，与其它材料配合制成袋状抽滤管式和内滤管式组件，本专利技术的过滤介质制备的所有过滤组件可直接适应于双面过滤或反冲清洗， 同时可以在液体中承担双面分散空气为微小气泡，不易阻塞。本专利技术采用机械复合的方式， 如通过密封垫3和扣件4密封固定即可实现本专利技术的过滤介质。通过更换不同的软性过滤介质，就可改变过滤精度或过滤物质的品种，因此本专利技术的复合过滤介质不但易于制造，密封部位少，便于更换柔性过滤介质；与现有技术中刚性或柔性过滤介质相比，复合过滤介质大大提高了适用范围。本专利技术所述的复合精密过滤介质可以制成任意形状的过滤组件，适用多种过滤设备，衬板周边无孔隙位置，可以是衬板本身具有的，也可以是衬板连接的其它的无孔隙材料。柔性过滤介质2可以是各种滤布、滤网和滤膜，其范围可涵盖所有软质过滤介质。实施例1如图3所示，用本专利技术的单板式复合精密过滤介质与箱体配合制备的箱式结构过滤组件，适用于双空腔正压类似沙滤罐的可清诜过滤设备，如果制成开项盖的箱式结构过滤组件，可适用于移动晕过滤池，斜板振动过滤筛等可外清洗低压双空腔过滤设备、平板浪湧过滤富集设备等过滤设备。以平面型富集蓝藻设备为例，在较低过滤压力下过滤、富集蓝藻，为了不粘藻，过滤组件采用孔径为50微米的聚丙烯滤布作为柔性过滤介质2。复合过滤介质制备的过滤组件安置在蓝藻水的水面以下，利用波浪水位压差即可富集蓝藻。采用本专利技术的具有反冲再生功能的复合精密过滤组件制备的过滤组件，设备富集蓝藻的浓度高于其它水体的蓝藻浓度十几倍，过滤精度更高，而且抽出打捞过程要比捞藻船能耗节约10倍以上。过滤组件可以自动反冲清洗，避免了传统拦藻网过滤集藻设备方式存在滤布不能清洗，阻塞失效的问题。无顶盖箱体结构过滤组件平置于水平，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑向东，杨霄，丁毅力，董文基，
申请(专利权)人：郑向东，
类型：发明
国别省市：