一种墙式布置的两级燃尽风装置，它涉及一种墙式布置的燃尽风装置，以解决现有墙式布置的锅炉，因采用单级燃尽风装置布置方式无法适应锅炉负荷和煤质波动，而导致煤粉燃尽度低、飞灰碳含量高和减温水量大的问题。它包括多个第一级燃尽风、多个第二级燃尽风、多个第一级燃尽风风箱、多个第二级燃尽风风箱、多个第一级燃尽风风门和多个第二级燃尽风风门，炉膛墙体的下端和冷灰斗的上端连接，所述的多个旋流燃烧器呈多层布置在墙体上，多个第一级燃尽风布置在墙体上且位于最上层旋流燃烧器的上方，多个第二级燃尽风布置在墙体上且位于第一级燃尽风的上方，多个第一级燃尽风入口设置在第一级燃尽风风箱内。本发明专利技术用于锅炉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种墙式布置的燃尽风装置。
技术介绍
我国氮氧化物排放量的67%都来自于燃煤。大气中的氮氧化物包括Ν0、Ν02、Ν20、 Ν203、Ν204、Ν205等，通常被合称为NOx。NOx会引发一系列的环境污染问题，危及人类健康，破坏地球生态环境。其危害性具体表现为，(1)对人体和植物的毒害作用，影响生物体健康发育；(2)NOx生成光化学烟雾降低可见度，而且对人的眼睛、呼吸道与肺有强烈的毒害作用， 并能致癌；(3)NOx对臭氧的破坏作用，间接地危害地球生物体；(4)NOx是形成酸雨的主要污染物，破坏地球生态环境。随着环保要求的提高，国家对NOx排放量的控制越来越严格。 NOx控制技术主要分为三类，一是采用炉内空气分级技术，二是采用低氮氧化物燃烧器，三是采用尾部脱硝技术。从技术和经济角度看，采用烟气脱销技术初期投入大，运行成本高， 而运行成本与初期投入均与烟气入口 NOx浓度有关，因而在采用烟气脱硝技术之前通常采用低氮燃烧技术降低炉膛出口 NOx浓度。低氮氧化物燃烧器降低NOx幅度有限，所以越来越多的电站锅炉同时采用低氮氧化物燃烧器和燃尽风技术，使炉内形成空气整体分级燃烧， 从而达到降低NOx排放的目的。目前采用较多的燃尽风技术方式是在燃烧器上部一定高度布置一层燃尽风，这种燃尽风装置布置方式在一定程度上可以降低NOx排放量，但当负荷和煤质发生波动时，燃尽风风量降低，风速低，穿透性及混合变差，导致煤粉的不完全燃烧， 飞灰含碳量高、减温水量大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有墙式布置的锅炉，因采用单级燃尽风装置布置方式无法适应锅炉负荷和煤质波动，从而导致煤粉燃尽度低、飞灰碳含量高和减温水量大的问题， 进而提供一种墙式布置的两级燃尽风装置。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术的一种墙式布置的两级燃尽风装置包括冷灰斗、炉膛墙体和多个旋流燃烧器，所述的炉膛墙体包括后墙、前墙、左墙和右墙，该装置还包括多个第一级燃尽风、多个第二级燃尽风、多个第一级燃尽风风箱、多个第二级燃尽风风箱、多个第一级燃尽风风门和多个第二级燃尽风风门，炉膛墙体的下端和冷灰斗的上端连接，所述的多个旋流燃烧器呈多层布置在墙体上，多个第一级燃尽风布置在墙体上且位于最上层旋流燃烧器的上方，多个第一级燃尽风的入口设置在第一级燃尽风风箱内，多个第二级燃尽风布置在墙体上且位于第一级燃尽风的上方，多个第二级燃尽风入口设置在第二级燃尽风风箱内，第一级燃尽风风箱的两端入口处均设置有一个第一级燃尽风风门，第二级燃尽风风箱的两端入口处均设置有一个第二级燃尽风风门。本专利技术的有益效果是本专利技术相对于单级燃尽风布置结构的优点主要表现在三方 一、锅炉高负荷运行时，本专利技术采用两级墙式布置的燃尽风装置技术，通过调节上下两级燃尽风的风量，从而调节燃尽风风速，提高燃尽风穿透性，能够强化燃尽风与炉内高温烟气和未燃尽焦碳的湍流混合，改善炉膛混合性，使火焰中心处于合理位置，在获得较低的NOx生成量的同时，能将飞灰含碳量和减温水量控制在合理的水平。本专利技术与单级燃尽风布置方式相比，增加了现场调节的灵活性，能更好地适应煤种和负荷变化。二、锅炉低负荷运行时，对于单级燃尽风布置结构，由于燃尽风风量减少，导致燃尽风风速低，穿透性及混合变差，导致煤粉的不完全燃烧，飞灰含碳量高。本专利技术采用两级墙式布置的燃尽风装置技术，通过调节上下两级燃尽风的风量，例如全开上层燃尽风，关闭下层燃尽风；或者全开下层燃尽风，全关上层燃尽风；保证了燃尽风风速，能够强化燃尽风与炉内高温烟气和未燃尽焦碳的湍流混合，从而保证燃尽率。三、锅炉高负荷运行时，对于单级燃尽风布置结构，燃尽风与烟气和未燃尽焦碳接触面小，不能均勻地发生反应，燃尽率无法保证。本专利技术采用两级墙式布置的燃尽风装置， 两级燃尽风在两个横截面上充分与与烟气和未燃尽焦碳混合接触，保证了燃尽率。附图说明图1是本专利技术的整体结构主视图(图中箭头所指方向为烟气流动方向)，图2是本专利技术具体实施方式三的整体结构主视图，图3是具体实施方式四的整体结构主视图，图4是具体实施方式五的整体结构主视图，图5是具体实施方式六的整体结构主视图，图6是具体实施方式七的整体结构主视图，图7是具体实施方式八的整体结构主视图。具体实施例方式具体实施方式一结合图1 图7说明本实施方式，本实施方式的一种墙式布置的两级燃尽风装置包括冷灰斗1、炉膛墙体13和多个旋流燃烧器2，所述的炉膛墙体13包括后墙5、前墙6、左墙11和右墙12，该装置还包括多个第一级燃尽风3、多个第二级燃尽风4、 多个第一级燃尽风风箱8、多个第二级燃尽风风箱7、多个第一级燃尽风风门9和多个第二级燃尽风风门10，炉膛墙体13的下端和冷灰斗1的上端连接，所述的多个旋流燃烧器2呈多层布置在墙体13上，多个第一级燃尽风3布置在墙体13上且位于最上层旋流燃烧器2 的上方，多个第一级燃尽风3的入口设置在第一级燃尽风风箱8内，多个第二级燃尽风4布置在墙体13上且位于第一级燃尽风3的上方，多个第二级燃尽风4入口设置在第二级燃尽风风箱7内，第一级燃尽风风箱8的两端入口处均设置有一个第一级燃尽风风门9，第二级燃尽风风箱7的两端入口处均设置有一个第二级燃尽风风门10。具体实施方式二结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的多个旋流燃烧器2呈多层布置在前墙6和后墙5上，多个第一级燃尽风3对称布置在前墙6和后墙5 上且位于最上层旋流燃烧器2的上方，多个第二级燃尽风4对称布置在前墙6和后墙5上且位于第一级燃尽风3的上方。如此设置，更有效提高燃尽风穿透性，能够强化燃尽风与炉内高温烟气和未燃尽焦碳的湍流混合，改善炉膛混合性，更好的保证燃尽率，有效的能将飞灰含碳量和减温水量控制在合理的水平，满足设计要求。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的每层旋流燃烧器2 的布置方式与第一级燃尽风3和第二级燃尽风4的布置方式一致。如此设置，满足设计要求。其它与具体实施方式二相同。具体实施方式四结合图3说明本实施方式，本实施方式所述的每层旋流燃烧器2 的布置方式与第一级燃尽风3的布置方式一致，第二级燃尽风4与第一级燃尽风3交错布置。如此设置，满足设计要求。其它与具体实施方式二相同。具体实施方式五结合图4说明本实施方式，本实施方式所述的每层旋流燃烧器2 的布置方式与第二级燃尽风4的布置方式一致，第一级燃尽风3与第二级燃尽风4交错布置。如此设置，满足设计要求。其它与具体实施方式二相同。具体实施方式六结合图5说明本实施方式，本实施方式所述的第一级燃尽风3的布置方式与第二级燃尽风4的布置方式一致，每层旋流燃烧器2与第一级燃尽风3交错布置。如此设置，满足设计要求。其它与具体实施方式二相同。具体实施方式七结合图6说明本实施方式，本实施方式所述的多个旋流燃烧器2 呈多层布置在前墙6上，多个第一级燃尽风3横向布置在前墙6上且位于最上层旋流燃烧器2的上方，多个第二级燃尽风4横向布置在前墙6上且位于第一级燃尽风3的上方。如此设置，满足设计要求。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式八结合图7说明本实施方式，本实施方式所述的多个旋流燃烧器2 呈多层布置在后墙5上，多个第一级燃尽风3横向布置在后墙5上且位于最上层旋流燃烧器2的上方，多个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智超，李争起，遆曙光，朱群益，曾令艳，李渊，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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