糯玉米淀粉生产系统及生产精制糯玉米淀粉的方法技术方案

本发明专利技术公开了一种糯玉米淀粉生产系统及生产精制糯玉米淀粉的方法，生产系统的离心分离机和洗涤水罐之间安装有十二级洗涤系统，该洗涤系统的第六级旋流器和第七级旋流器之间设置有换热器，第六级旋流器的出浆口与换热器的进口相通，换热器的出口与第七级旋流器的进浆口相通。将第六旋流器流出的淀粉乳送入换热器进行冷却，使糯玉米淀粉乳的温度降至50℃以下，再进行后续生产，制得糯玉米淀粉。本生产系统不仅能降低糯玉米淀粉中的蛋白含量，而且杜绝了生产过程中糯玉米淀粉的糊化，提高了糯玉米淀粉的品质，并能减少了生蒸汽的使用量，提高资源的循环利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于淀粉加工
，涉及一种玉米淀粉的生产系统，具体涉及一种糯玉米淀粉的生产系统，本专利技术还涉及一种利用该生产系统生产精制糯玉米淀粉的方法。
技术介绍
糯质玉米营养丰富，其胚乳淀粉主要为支链淀粉，蛋白质含量比普通玉米高3% 6%，赖氨酸、色氨酸含量均比较高。实验证明，糯质玉米淀粉在淀粉水解酶的作用下消化率可达85%，而普通玉米淀粉的消化率仅为69%。直链淀粉的凝滞性很强，淀粉溶液很不稳定， 在贮存过程中发生凝滞现象，淀粉溶液逐渐浑浊，胶黏性降低，最后出现白色结晶沉淀。而支链淀粉很易溶于水生成稳定的溶液，具有很强的粘度，凝滞性很弱，淀粉溶液在贮存过程中不发生沉淀，这就使其在食品工业和淀粉工业中具有特殊的用途。糯质玉米作为现代工业的重要原料，不仅能改善日常的膳食结构和发展食品加工业，如糯质玉米酿制的风味独特的优质黄酒等；而且其含有的支链淀粉广泛应用于食品、纺织、造纸、黏合剂、铸造、建筑和石油钻井等工业部门，并已发展成为重要的高分子原料，其价格比普通淀粉高出2 8倍。以糯质玉米为原料生产的含95 100%的纯天然支链淀粉， 经过一定的化学修饰作用加工成各种变性淀粉，提高支链淀粉的黏滞性、透明性、稳定性以及耐酸碱、耐冷冻和抗切割、抗震动性能。目前，国内生产糯玉米淀粉的工艺基本包括以下几个步骤1)糯玉米净化原料糯玉米(要求成熟的糯玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓；2)糯玉米浸泡糯玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行，浸泡温度40°C 士2°C，浸泡时的新酸浓度为0. 18% 0. 22%,浸泡时间48 60h，浸泡终了的玉米含水42% 46% ；3)糯玉米破碎浸泡后的糯玉米由湿玉米输送泵在30°C 35°C的过程温度下，送进凸齿磨，将玉米破碎，利用旋流器提取胚芽；4)细磨、纤维分离经二次旋流器分离出胚芽的稀浆料进入冲击磨进行细磨，然后用七级压力曲筛分离出纤维及粗浆；5)分离蛋白采用离心分离机加气浮槽沉淀的方法，分离出粗浆料液中的蛋白黄浆与糯玉米淀粉乳；6)脱水、干燥将糯玉米淀粉乳送入脱水机脱水，出脱水机的淀粉含水量大约在40%左右，再进入气流干燥系统，干燥后包装入库。生产糯玉米淀粉的工艺为传统工艺，由于糯玉米淀粉的分子结构与普通玉米淀粉不同，很容易糊化，尤其在以上时会产生大量糊化现象，所以控制生产系统的温度显得尤为重要。传统工艺所使用的生产系统中，采用了十二级洗涤系统，处于生产流程中的糯玉米淀粉乳进入该十二级洗涤系统后，由于该洗涤系统中第六级旋流器和第七级旋流器内的温度超过，导致糯玉米淀粉乳产生大量糊化，使得十二级洗涤系统并不能真正应用于糯玉米淀粉生产，导致利用传统生产系统生产的糯玉米淀粉中的蛋白含量偏高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种糯玉米淀粉生产系统，采用十二级洗涤系统洗涤糯玉米淀粉乳，并使糯玉米淀粉乳不产生糊化现象，降低糯玉米淀粉中的蛋白含量。本专利技术的另一目的是提供一种利用上述生产系统生产精制糯玉米淀粉的方法。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是，一种糯玉米淀粉生产系统，包括离心分离机和洗涤水罐，离心分离机与洗涤水罐之间安装有十二级洗涤系统，该十二级洗涤系统中的第六级旋流器和第七级旋流器之间设置有换热器。换热器的冷却水进口与凉水供应装置相通，换热器的冷却水出口与洗涤水罐的进水口相通，洗涤水罐与第十二级旋流器的洗涤水进口相通。本专利技术所采用的另一技术方案是，一种利用上述生产系统生产精制糯玉米淀粉的方法，将离心分离机出来的糯玉米淀粉乳送入十二级洗涤系统，糯玉米淀粉乳在该十二级洗涤系统中依次流经前五级旋流器后，进入第六级旋流器，从第六级旋流器流入换热器，开启凉水供应装置，将冷却水通入换热器，糯玉米淀粉乳在换热器中与冷却水进行冷热交换， 将糯玉米淀粉乳的温度降至50°c以下，降温后的糯玉米淀粉乳从换热器中流出，送入第七级旋流器，然后再依次经过后续的五级旋流器及以后的工序，制得糯玉米淀粉。从换热器流出的温水送入洗涤水罐，用于十二级旋流器中淀粉乳的洗涤。本专利技术生产系统采用离心分离机加十二洗涤系统精制糯玉米淀粉，能降低糯玉米淀粉中的蛋白含量，提高糯玉米淀粉的品质；在十二洗涤系统中增设换热器，将该洗涤系统的温度控制在50°C以下，不仅杜绝了生产过程中糯玉米淀粉的糊化，而且减少了加热淀粉洗涤水而使用生蒸汽的量，提高了资源的循环利用率。附图说明附图是本专利技术糯玉米淀粉生产系统的结构示意图。图中，1.第六级旋流器，2.换热器，3.第七级旋流器，4.洗涤水罐。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。传统糯玉米淀粉生产系统，采用离心分离机对粗浆液中蛋白及淀粉乳进行分离， 导致糯玉米淀粉中的蛋白含量过高，限制了糯玉米淀粉在化工、制药等行业的应用，而本专利技术中采用十二级洗涤系统对离心分离机分离出的料液进行进一步洗涤精制，可以有效提高糯玉米淀粉品质。而现有的十二级洗涤系统中的系统温度高于50°C，使得糯玉米淀粉产生糊化现象，影响糯玉米淀粉的质量，为了能将十二级洗涤系统应用于糯玉米淀粉生产系统中，以制得蛋白含量符合要求的糯玉米淀粉，本专利技术提供了一种如附图所示的糯玉米淀粉生产系统，该生产系统的结构与传统糯玉米淀粉生产系统的结构基本相同，两者之间的区别在于本专利技术生产系统中采用离心分离机加十二级洗涤系统的结构；离心分离机与洗涤水罐4之间安装有十二级洗涤系统，对离心分离机处理后的粗浆液进行再次处理，使粗浆液中的蛋白及淀粉乳进一步分离；该十二级洗涤系统中第六级旋流器1和第七级旋流器3 之间设置有换热器2，第六级旋流器1的出浆口与换热器2的进口相通，换热器2的出口与第七级旋流器3的进浆口相通，换热器2的冷却水进口与凉水供应装置相通，换热器2的冷却水出口与洗涤水罐4的进水口相通，洗涤水罐4的出水口与第十二级旋流器的洗涤水进口相通。本专利技术还提供了一种利用上述生产系统生产精制糯玉米淀粉的方法糯玉米淀粉乳从离心分离机出来后进入十二级洗涤系统，依次流经十二级洗涤系统中的前五级旋流器后，进入第六级旋流器1，从第六级旋流器1流入换热器2，开启凉水供应装置，将冷却水通入换热器2，进入换热器2的糯玉米淀粉乳在换热器2中与冷却水进行冷热交换，将糯玉米淀粉乳的温度降至50°C以下，降温后的糯玉米淀粉乳从换热器2中流出，送入第七级旋流器3，然后再依次经过后续的五级旋流器及后面的工序，制得糯玉米淀粉。从离心分离机出来的糯玉米淀粉乳进入十二洗涤系统后，当从第一级旋流器运行到中间一级旋流器，即运行到第六级旋流器1时，温度计显示第六级旋流器的温度已经达到50°C左右，由于糯玉米淀粉的特殊结构，在此温度下糯玉米淀粉容易糊化，本专利技术生产系统在第六级旋流器1之后设置了换热器2，将第六级旋流器1出料的淀粉乳引入换热器2， 通过换热器2将十二级洗涤系统中淀粉乳的温度降至45°C左右后，再将淀粉乳送入第七级旋流器3，以后继续洗涤，进一步进行精制。通过换热器2的冷却水经过热交换后温度升至 25 30°C，将换热器2流出的温度为25 30°C的温水送入淀粉洗涤水罐4，升温后再送入第十二级旋流器，作为淀粉乳洗涤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永和，张世轶，张广，李占全，刘忠扣，常小斌，黄小兵，白平，曹文毅，
申请(专利权)人：甘肃昆仑生化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：