本发明专利技术公开了利用食品钝化剂制取脱硫代葡萄糖苷菜籽粕的方法，步骤为用酸调节蒸馏水pH值至3～7，然后按0.25∶1～4∶1的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA二钠，制得硫酸亚铁及EDTA二钠总质量的质量百分比浓度为0.1％～5％的食品钝化剂水溶液，将菜籽饼粕粉碎，以体积质量比为1∶0.5～1∶10mL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到粉碎后的菜籽粕中，混合均匀，采用微波加热，微波功率为300W～80kW，微波时间为1min～10min，冷却即得脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。采用本发明专利技术的制取工艺硫代葡萄糖苷脱除率高，用时少，无废液，适于工业化生产，且制得的脱硫代葡萄糖苷菜籽粕适口性较高，营养价值保持良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用食品钝化剂脱除菜籽粕中的硫代葡萄糖苷以制取脱硫代葡萄糖苷菜籽粕的方法，属于农产品和食品加工领域。
技术介绍
硫代葡萄糖苷(glucosinolate，GS)，是糖端基羟基与苷元上的巯基缩合而成的苷，是一类葡萄糖衍生物质的总称。硫代葡萄糖苷具有相同的核心结构β-D-葡萄糖链接一个磺酸盐醛肟基团和一个来源于氨基酸的侧链R。它是一类广泛存在于十字花科植物中的一类重要的次生代谢产物。菜籽饼粕中硫代葡萄糖苷含量占干菜籽粕质量的4% 7%。 硫代葡萄糖苷本身不具有毒性，它是通过芥子酶(myrosinases)的酶解作用生成有毒物质，如恶唑烷硫酮、氰、腈等，硫代葡萄糖苷含量过高就会对畜禽产生毒害作用，甚至导致畜禽肝脏和心脏出血，从而影响菜籽粕的饲用价值。自上世纪80年代，国内外研究人员开始对菜籽粕中硫代葡萄糖苷进行大量的研究，主要方法有微生物发酵、饼粕加压以及无机盐浸泡处理等生物、化学、物理方法，这些方法在一定程度上可以有效脱除硫代葡萄糖苷，但是也存在破坏菜籽粕营养物质以及感官特性、工艺繁琐等各种问题。氨处理法处理后的脱硫代葡萄糖苷菜籽粕蛋白营养价值下降，增加了菜籽粕的苦味。双液相萃取法制备的脱硫代葡萄糖苷菜籽粕回收率低且污染环境、腐蚀设备，影响了其在大规模工业生产中的应用。
技术实现思路
为解决当前脱硫代葡萄糖苷菜籽粕制取过程中高脱除率与脱硫代葡萄糖苷菜籽粕低营养、低适口性之间的矛盾，弥补现有脱硫代葡萄糖苷菜籽粕制取技术的不足，本专利技术提供了一种微波法利用食品钝化剂脱除菜籽粕中硫代葡萄糖苷制取脱硫代葡萄糖苷菜籽粕的方法。实现本专利技术目的所采用的技术方案是用酸调节蒸馏水pH值至3 7，然后按硫酸亚铁EDTA 二钠的摩尔比为 0. 25 1 4 1的比例分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，制得硫酸亚铁及EDTA 二钠总质量的质量百分比浓度为0. 5%的食品钝化剂水溶液，将菜籽饼粕粉碎，以体积质量比为1 0.5 1 10mL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到粉碎后的菜籽粕中，混合均勻，采用微波加热，微波功率为300W 80kW，微波时间为Imin lOmin，冷却即得脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。与现有技术相比，本专利技术的优点是在酸性条件下，EDTA 二钠离子化程度降低，降低了其螯合性质，有利于亚铁离子对硫代葡萄糖苷的螯合，具有很高的硫代葡萄糖苷脱除率；利用EDTA 二钠与硫酸亚铁螯合作用遮蔽硫酸亚铁的不良气味，使脱硫代葡萄糖苷后菜籽粕具有良好适口性；微波的快速升温特点保持菜籽粕优良的营养价值；无废液，环保；便于工业化生产。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护内容不局限于以下实施例。本专利技术实施中采用以下方法对菜籽粕进行预处理将菜籽饼粕粉碎，过20 100 目筛。实施例1用硫酸调节蒸馏水的pH值至5. 5，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3. 89%，以体积质量比为1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g 混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为2. 76min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为 99. 5%。实施例2用硫酸调节蒸馏水的pH值至3，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3 %，以质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为65. %。实施例3用硫酸调节蒸馏水的pH值至4，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为72. 3%。实施例4用硫酸调节蒸馏水的pH值至5，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为86. 4%。实施例5用硫酸调节蒸馏水的pH值至6，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为89. 5%。实施例6用硫酸调节蒸馏水的pH值至7，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为700W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为79. 3%。实施例7用硫酸调节蒸馏水的pH值至5. 5，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为300W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为56. 6%。实施例8用硫酸调节蒸馏水的pH值至5. 5，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积质量比为 1 lmL/g的比例将食品钝化剂水溶液加入到处理过的菜籽粕中，混合均勻，称取40g混合物，采用微波加热，微波功率为1000W，微波时间为3min，冷却得到脱硫代葡萄糖苷菜籽粕。 将脱硫代葡萄糖苷菜籽粕粉碎后过20 100目筛，计算硫代葡萄糖苷脱除率为87. 5%。实施例9用硫酸调节蒸馏水的pH值至5. 5，待溶解硫酸所释放的热量完全散去后，按1 1 的摩尔比分别加入硫酸亚铁以及EDTA 二钠，调节溶液质量百分比至3%，以体积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王承明，安薪憬，于洋，高洁芬，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：
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