一种直条形碎纸机制造技术

一种直条形碎纸机，包括由上盖和下盖构成的壳体，固定在壳体内的用于切割纸张的刀片组，所述的上盖上开设有进纸口，所述的下盖上开设有出纸口，其特征在于：所述的出纸口两侧边上相向固定有交错对应的凸台。所述的刀片组包括两根相互平行的刀轴和间隔固定在刀轴上的刀片，所述的刀轴通过两端的侧板固定在壳体内，导纸机构穿过刀轴、其两端固定在侧板上；所述的导纸机构上对应于刀片开设有刀孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术安全性更高，落纸、出纸更加滑畅，而且当出纸口距离刀片较近时，不需要再另外设立出纸导纸组件，既保证了安全规定的要求，又降低了成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碎纸机，具体指一种直条形碎纸机。
技术介绍
现有的便携式直条形碎纸机，通常包括由上盖和下盖构成的壳体，上盖和下盖上分 别开设有进纸口和出纸口，破碎纸张的刀片组固定在壳体内，所述的刀片组通常包括一 组刀轴和在刀轴上间隔分布固定的刀片，所述的刀轴固定在两块侧板上，所述的侧板固 定在壳体内；所述的出纸口宽度一般为2 6毫米， 一次可容纳5张A4纸切割后的出纸。 但是新的安全规定要求出纸口的标准是在出纸口使用金手指外加45牛顿的力测量时， 金手指不会碰触到刀片的刀尖。上述便携式直条形碎纸机显然已无法通过新的安全规 定，无法保障使用者的安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种安全性更高、可 满足安全规定要求的直条形碎纸机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该直条形碎纸机，包括由上盖 和下盖构成的壳体，固定在壳体内的用于切割纸张的滚刀组，所述的上盖上开设有进纸 口，所述的下盖上开设有出纸口，其特征在于所述的出纸口两侧边上相向固定有交错 对应的凸台。凸台的设计可以减小出纸口的相对宽度，提高碎纸机的安全性，保障手指 或其它物品不会因为误操作而碰触到刀片组，但又不影响实际的出纸宽度。所述的凸台从出纸口向上延伸呈坡度渐小的锲形状，锲形状凸台的设计可以平衡经 刀片组破碎后纸条反向的扩张力，使纸条能够保持垂直、顺滑的排出。所述的凸台横截面可以为矩形、圆角矩形或弧形。可以在所述的出纸口上设计一向上的内凸缘，将所述的凸台固定在内凸缘上。 上述方案中，所述的刀片组可以包括两根相互平行的刀轴和间隔固定在刀轴上的刀 片，所述的刀轴通过两端的侧板固定在壳体内，两侧板上还固定有导纸机构，所述的导 纸机构为环状壳体状，其壳体上对应于刀片开设有刀孔，相邻刀孔之间为间隔条，导纸 机构穿设在两刀轴的中间。导纸机构可以包括左导纸板和右导纸板，所述的左、右导纸板可以设计为一体的， 但这样模具的制造比较复杂，而且装配和运输也比较复杂，较好的，在左导纸板和右导 纸板两端的内侧面上设有相适配的固定销和固定销？L，左导纸板和右导纸板通过固定销 和固定销孔固定在一起构成环状壳体，左导纸板和右导纸板上对应于刀片开设有供刀片 穿过的刀孔。可以在所述的左导纸板和右导纸板的两端头上设有销，所述的侧板上设有与销相适 配的销孔，左、右导纸板通过销和销孔的配合固定在侧板上；这样可以方便装配并且结 构简单。可以在所述的左、右导纸板的刀孔之间的间隔条上相向交错对应设有凸块，所述的 凸块自上而下呈坡度渐增的锲形状；这样导纸机构对纸张有一个沿着斜面向下的导向， 可以使纸张顺利的滑落。所述的凸块的横截面可以为矩形、矩形倒圆角或弧形。与现有技术相比，由于本技术在出纸口上设置了交错对应的凸台，相对减小了 出纸口的宽度，提高了安全性能，保障了使用者的安全和机器的安全，但对出纸口的出 纸性能没有任何损失，而且出纸口凸台斜坡的设计，使得出纸更加滑畅；导纸机构的配 合使用，使本碎纸机的进纸和出纸都很顺利；而且当出纸口距离刀片较近时，不需要再 另外设立出纸导纸组件，这样，既保证了安全规定的要求，又降低了成本。附图说明图1为本技术实施例中直条形碎纸机的工作原理示意图2为本技术实施例中下盖的仰视图3为出纸口具有矩形倒圆角凸台的下盖的仰视图4为图2的A-A放大剖视图5为本技术实施例中导纸机构的俯视图6为图5的B-B放大剖视图7为图5的C向视图8为图5的D向视图9为本技术中凸块为弧形的导纸机构的俯视图io为本技术中凸块为矩形倒圆角的导纸机构的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，直条形碎纸机包括设有进纸口3的上盖1，设有出纸口4的下盖2，承接进纸口 3和出纸口 4的导纸机构5，所述的上盖1和下盖2构成碎纸机机头部分的 壳体，该碎纸机还包括有破碎纸张的刀片组16和固定刀片组的两块侧板(图中未示出)， 所述的侧板固定在壳体内。所述的刀片组16包括两端固定在侧板上的一组相互平行、相对转动的刀轴，刀片 间隔固定在所述的刀轴上。如图5至图8所示，所述的导纸机构5包括左导纸板6和右 导纸板7，左、右导纸板通过两端头内侧面上对应设置的固定销和固定销孔(图中未示 出)的配合而固定呈环状壳体，固定好后的左、右导纸板穿设在两刀轴的中间；左、右 导纸板上开设有与刀片相适配的刀孔9，部分刀片穿过刀孔9进入左导纸板6和右导纸 板7所形成的空腔10中，这样纸张从导纸机构5中经过的同时，就会被刀片切割。左、 右导纸板两端头上一体成型有销8，侧板上开设有与销8相适配的销孔(图中未示出)， 左、右导纸板通过销8与销孔的配合而固定。两相邻刀孔9之间所形成的间隔条11上 一体成型有凸块12，如图6所示，所述的凸块12自上而下形成坡度渐增的锲形状，这 样可以使纸张顺利的滑落，如图5所示，本实施例中凸块横截面的形状是矩形的；如图 9所示，凸块17的形状也可以是矩形倒圆角形的；如图10所示，凸块18的形状还可以 是弧形的。如图4所示，所述的出纸口 4向上具有一内凸缘15，出纸口4的两长边上设有相 对交错对应的凸台13，所述的凸台13从出纸口向上延伸形成一个坡度渐小的锲形坡14， 所述的凸台13向上延伸的锲形坡14与内凸缘15—体成型，如图2所示，凸台13横截 面的形状为矩形；如图3所示，凸台19还可以采用矩形倒圆角形状，还可以根据需要 采用弧形凸台。该碎纸机使用时，开动电机(图中未示出)，将纸张从进纸口3送入，纸张沿左、 右导纸板所形成的空腔10下落的过程中，被由刀轴带动的刀片切割，切割后继续下落 的纸张因为刀片的切割和凸块导向的原因具有一定的向外的扩张力，随后的下落过程 中，内凸缘15上的凸台13会对破碎后的纸条产生向内的推力，以抵消向外的扩张力， 纸条垂直进入出纸口4被排出。整个过程安全而顺畅。权利要求1、一种直条形碎纸机，包括由上盖和下盖构成的壳体，固定在壳体内的用于切割纸张的刀片组，所述的上盖上开设有进纸口，所述的下盖上开设有出纸口，其特征在于所述的出纸口两侧边上相向固定有交错对应的凸台。2、 根据权利要求1所述的直条形碎纸机，其特征在于所述的凸台从出纸口向上 延伸呈坡度渐小的锲形状。3、 根据权利要求2所述的直条形碎纸机，其特征在于所述的凸台横截面为矩形、 圆角矩形或弧形。4、 根据权利要求2所述的直条形碎纸机，其特征在于所述的出纸口具有一向上 的内凸缘，所述的凸台固定在内凸缘上。5、 根据权利要求1 4任一权利要求所述的直条形碎纸机，其特征在于所述的刀 片组包括两根相互平行的刀轴和间隔固定在刀轴上的刀片，所述的刀轴通过两端的侧板 固定在壳体内，两侧板上还固定有导纸机构，所述的导纸机构为环状壳体状，其壳体上 对应于刀片开设有刀孔，相邻刀孔之间为间隔条，导纸机构穿设在两刀轴的中间。6、 根据权利要求5所述的直条形碎纸机，其特征在于所述的导纸机构包括左导 纸板和右导纸板，左导纸板和右导纸板两端的内侧面上设有相适配的固定销和固定销 孔，左导纸板和右导纸板通过固定销和固定销孔固定在一起构成环状壳体，左导纸板和 右导纸板上对应于刀片开设有供刀片穿过的刀孔。7、 根据权利要求6所述的直条形碎纸机，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直条形碎纸机，包括由上盖和下盖构成的壳体，固定在壳体内的用于切割纸张的刀片组，所述的上盖上开设有进纸口，所述的下盖上开设有出纸口，其特征在于：所述的出纸口两侧边上相向固定有交错对应的凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志峰，
申请(专利权)人：王志峰，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]