圆锥破碎机机体制造技术

技术编号:744067 阅读:106 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种圆锥破碎机机体,包括由上部为带有锥面的圆筒形,底部为方形组成的机体本体,其特征在于所述的机体本体为整体铸造结构体,在所述的机体本体上部圆筒形锥面上加工有凹槽,在凹槽内镶嵌有铜衬板,铜衬板通过焊接或螺栓与机体本体连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿石粉碎圆锥破碎机,特别是一种圆锥破碎机机体
技术介绍
随着技术的不断发展,圆锥破碎机逐渐成为矿石破碎的主要设备,目前国内矿山企业使用的圆锥破碎机的机体,其形状一般按高度方向分为上部圆筒机体,底部为方形机体,因圆锥破碎机是大型设备,机体整体制造比较困难,一般都是在高度方向分为几段,每段加工后,再焊接在一起。由于圆锥破碎机工作原理是靠动锥与定锥之间的间隙循环变化,使矿石破碎,载荷、振动均大,定锥与机体是刚性连接,循环载荷、振动均由机体承担,定锥与机体之间易产生间隙,机体长期受循环载荷,焊接的机体易产生裂纹,严重影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,并且安装方便,能抗冲击和抗振动,延长设备使用寿命的圆锥破碎机机体。按照本技术所述的圆锥破碎机机体结构,包括由上部为带有锥面的圆筒形,底部为方形组成的机体本体,其特征在于所述的机体本体为整体铸造结构体,在所述的机体本体上部圆筒形锥面上加工有凹槽,在凹槽内镶嵌有铜衬板,铜衬板通过焊接或螺栓与机体本体连接。本技术由于采用了整体铸造结构体,其结构简单可靠,并且安装方便,使机体组织均匀,不会产生裂纹现象,同时也减少了工艺过程,降低了生产成本,另外由于在机体本体上设置了的铜衬板,这样定锥与机体本体就通过质地较软铜衬板连接,所以减振性能好,能有效地减轻定锥与机体之间的振动,防止了动锥与机体之间产生间隙,延长了设备的使用寿命。附图说明附图1为本技术的结构剖视图。附图2为机体A部的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。参见附图1、图2,本技术的圆锥破碎机机体结构,包括由上部为带有锥面的圆筒形,底部为方形组成的机体本体,本技术所述的机体本体2为整体铸造结构体,该机体本体2是采用一次铸造,整体退火后加工而成的,所以机体本体内没有残余的应力,组织均匀,不会产生局部裂纹,且结构简单,安装方便;为了解决机体本体2与动锥之间易产生间隙和机体本体2与定锥之间的振动问题,本技术在所述的机体本体2上部圆筒形锥面上加工有凹槽,在凹槽内镶嵌有铜衬板1,铜衬板1通过焊接或螺栓与机体本体2连接,由于铜板衬1较软,减振性能好,缓冲了动锥传给机体本体的冲击,防止了动锥与机体本体之间产生的间隙,延长了设备的使用寿命。权利要求1.一种圆锥破碎机机体,包括由上部为带有锥面的圆筒形,底部为方形组成的机体本体,其特征在于所述的机体本体为整体铸造结构体,在所述的机体本体上部圆筒形锥面上加工有凹槽,在凹槽内镶嵌有铜衬板,铜衬板通过焊接或螺栓与机体本体连接。专利摘要本技术涉及一种圆锥破碎机机体,它包括由上部为带有锥面的圆筒形,底部为方形组成的机体本体,其特征在于所述的机体本体为整体铸造结构体,在所述的机体本体上部圆筒形锥面上加工有凹槽,在凹槽内镶嵌有铜衬板,铜衬板通过焊接或螺栓与机体本体连接。优点是结构简单可靠,并且安装方便,使机体组织均匀,不会产生裂纹现象,同时也减少了工艺过程,降低了生产成本,另外由于在机体本体上设置了的铜衬板,这样定锥与机体本体就通过质地较软的铜衬板连接,所以减振性能好,能有效地减轻定锥与机体之间的振动,防止了动锥与机体之间产生间隙,延长了设备的使用寿命。文档编号B02C2/00GK2671684SQ200320128公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日专利技术者亢树治, 陈志 申请人:鞍钢机械开发公司北部金属堆焊福利厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:亢树治陈志
申请(专利权)人:鞍钢机械开发公司北部金属堆焊福利厂
类型:实用新型
国别省市:

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