发光二极管灯具制造技术

一种发光二极管灯具，包括：金属壳体以及至少一灯条模块。所述金属壳体内缘凸设有至少一基座以及由上述至少一基座凹设形成的至少两节料穴。所述至少一基座具有支撑柱，而所述至少两节料穴分别形成于支撑柱相对两侧。上述至少一灯条模块包含座体以及至少一发光二极管。上述座体一端面装设所述至少一发光二极管，而座体另一端面设置于所述金属壳体的基座。从而，提供一种简化组装结构且可降低生产成本的发光二极管灯具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

发光二极管灯具
本技术是有关一种灯具，且特别是有关于一种发光二极管灯具。技术背景为达到节约能源及符合环保的要求，灯具的相关厂商与研发单位已逐渐将灯具的光源改采用发光二极管(LED)。发光二极管为一种固态的半导体组件，利用电流通过发光二极管内，使能量以光的形式释放出来，具有体积小、反应速度快、耗电量低及低污染等优势， 使发光二极管成为热门的电子构件。常用的的发光二极管灯具，如台湾专利证书号第M399262号“LED路灯”的新型专利案所公开(请参阅上述专利案的图1和图4)。所述LED路灯包含金属壳体10、LED装置 20、及散热装置30 (也就是金属座、热管、与散热鳍片)。所述LED装置20结合于散热装置 30，并且经由螺丝将LED装置20与散热装置30锁固于金属壳体10的上盖，从而达到散热的效果。然而这样的设计所采用的组装结构将需较为繁复的流程，进而在无形中增加生产成本，并且，由于额外装设散热装置，将占用金属壳体内可使用的空间以及增加原料成本， 此均可能间接地降低企业的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发光二极管灯具，以决绝现有设计采用的组装结构较为繁复，且额外设置散热装置增加占用空间和增加原料成本的技术问题。本技术采用如下的技术方案—种发光二极管灯具，包括一金属壳体，其内缘凸设有至少一基座以及由所述基座凹设形成的至少两节料穴，所述基座具有一支撑柱，所述两节料穴分别形成于该支撑柱相对两侧；以及至少一灯条模块，其包含一座体以及至少一发光二极管，该座体一端面装设所述发光二极管，该座体另一端面设置于该金属壳体的基座。较佳地，该金属壳体包含有一照明区与一安装区，所述基座形成于该金属壳体的照明区，所述基座具有一环形柱，该支撑柱呈长条状且两端分别连接于该环形柱的内缘，该支撑柱对应于所述发光二极管的部位形成有至少一安置部。进一步地，所述安置部凹设有至少一节料槽。进一步地，所述基座于该支撑柱一侧与该环形柱之间进一步形成有连接该支撑柱与该环形柱的至少一连接柱。较佳地，所述基座于该支撑柱两侧与该环形柱之间各进一步形成有连接该支撑柱的安置部与该环形柱内缘的至少一连接柱。进一步地，所述基座的环形柱外缘凸设有多个分类柱，每一分类柱凹设有一第一分类槽及一第二分类槽，所述灯条模块的座体另一端面凸设有多个分类销，该些分类销形成的位置对应于该些第一分类槽及该些第二分类槽的其中之一。更进一步地，所述基座的环形柱外缘凸设有至少两防呆柱，所述两防呆柱分别凹设有一第一防呆槽及一第二防呆槽，所述灯条模块的座体另一端面凸设有一防呆销，该些分类销形成的位置对应于该些第一分类槽，该防呆销形成的位置对应于该第一防呆槽，该些分类销形成的位置对应于该些第二分类槽，该防呆销形成的位置对应于该第二防呆槽。较佳地，该发光二极管灯具进一步限定为路灯，且该发光二极管灯具进一步具有装设于该灯壳安装部的一灯杆以及一用以定位该灯杆的调整单元。进一步地，该调整单元具有两调整件以及用以锁固该两调整件的两锁固螺丝，该金属壳体的安装区内缘于该灯杆所设置部位的两侧各凸设有一对相互平行的滑轨，该两调整件分别可调整地设置于该两对滑轨上。更进一步地，每一调整件具有相连的两板体，每一调整件于该两板体外缘分别凸设有一滑块，每一调整件于对应该两滑块处形成有多个贯穿的穿孔，且每一穿孔至该两板体相接处的距离均不同，该金属壳体的安装区内缘于每对滑轨之间形成有一定位槽体，该两定位槽体分别可选择性地穿设于该两调整件的穿孔。本技术具有如下的优点和积极效果综上所述，本技术实施例所提供的发光二极管灯可有效地简化组装的流程且省略散热装置的设置，进而增加金属壳体内的可使用空间以及降低原料成本。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的立体分解示意图；图3为本技术于金属壳体照明区的立体分解示意图；图4A为本技术金属壳体基座的局部放大图；图4B为本技术金属壳体基座另一状态的局部放大图；图4C为本技术金属壳体基座又一状态的局部放大图；图4D为本技术金属壳体基座再一状态的局部放大图；图5A为本技术灯条模块的立体示意图；图5B为本技术灯条模块另一角度的立体示意图；图6为本技术金属壳体安装区处的立体分解示意图；图7为本技术调整单元安装于金属壳体安装区的平面剖视示意图；图8为本技术调整单元安装于金属壳体安装区的另一平面剖视示意图。具体实施方式第一实施例请参阅图1至图5B，其为本技术的第一实施例，其中，图1至图3为本实施例的立体分解示意图，图4A至图5B为本实施例的立体放大示意图。复参照图2和图3所示，其为一种发光二极管灯具，包括金属壳体1、多个灯条模块2、多个反射板3、及电源模块4。所述金属壳体1内缘凸设有多个基座111以及自每一基座111凹设形成的至少两节料穴112。而每一灯条模块2包含有座体21以及多个发光二极管22(如图5A所示)。其中，所述座体21 —端面装设上述发光二极管22，座体21另一端面设置于金属壳体1的基座111。并且，经由反射板3锁固于金属壳体1内缘，进而压抵于座体21 —端面，使灯条模块2定位于金属壳体1的基座111与反射板3之间。然而，于本实施例中，以灯条模块2经反射板3定位的方式为例，且所述发光二极管灯具以路灯为例，但并不以上述为限。请参阅图2和图4A至图4D所示，所述金属壳体1包含有照明区11与安装区12， 所述基座111凸设于金属壳体1的照明区11内缘。其中，每一基座111具有环形柱1111 以及设置于环形柱1111内的长条状支撑柱1112，并且，支撑柱1112两端分别连接于环形柱1111的内缘，以使所述节料穴112分别形成于支撑柱1112相对两侧(如图4B所示)。 再者，上述支撑柱1112对应于上述发光二极管22的部位形成有安置部1113，且于安置部 1113凹设有节料槽11131。此外，每一基座111于支撑柱1112 —侧与环形柱1111之间可进一步形成有连接支撑柱1112与环形柱1111的连接柱1114(如图4C所示)。或者，每一基座111于支撑柱 1112两侧与环形柱1111之间可各进一步形成有连接支撑柱1112的安置部1113以及环形柱1111内缘的连接柱1114(如图4A和图4D所示)。其中，上述连接柱1114的数量为至少一个，而当连接柱1114为N个时，节料穴112则对应形成N+2个。因此，本技术的发光二极管灯具通过灯条模块2直接装设于金属壳体1的基座111，以使灯条模块2所产生的热能经金属壳体1发散。并且基座111形成有节料穴112 与节料槽11131，从而简化组装的流程且省略散热装置的设置，进而达到增加金属壳体内的可使用空间以及降低原料成本的效果。再者，每一基座111于环形柱1111外缘可凸设有两防呆柱1115及多个分类柱 1116。其中，所述两防呆柱1115分别凹设形成第一防呆槽11151与第二防呆槽11152，而每一分类柱1116凹设有第一分类槽11161与第二分类槽11162。上述第一防呆槽11151与第一分类槽11161相互搭配应用于第一规格，而第二防呆槽11152与第二分类槽11162相互搭配应用于第二规格，藉以使金属壳体1的基座111可应用于两种灯条模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振铭，许金汉，游栋华，
申请(专利权)人：庆盟工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：