一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸制造技术

技术编号:7436678 阅读:165 留言:0更新日期:2012-06-15 18:35
本实用新型专利技术涉及一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸,包括缸筒、活塞A、活塞B、活塞杆A、活塞杆B和磁尺,缸筒内部两侧分别设有活塞A和活塞B,磁尺固定安装在活塞A和活塞B之间;活塞杆A与活塞A连接,活塞杆B与活塞B连接,活塞杆A头部与夹送辊机构的摇臂铰接,活塞杆B头部与夹送辊机构的基座铰接。本实用新型专利技术结构设计合理,检测结果准确,可广泛用于带钢生产领域。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸
本技术涉及一种检测装置,特别是涉及一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸。
技术介绍
卷取机夹送辊的功能之一是用来检测带钢头部到来的信号,根据信号来调整夹送辊的辊缝,检修时使上夹送辊抬起满足检修需要的空间,当带钢头部进入夹送辊辊缝时,由于带钢头部的厚度比夹送辊的预设辊缝小0. 2 0. 5mm,使上夹送辊上抬一个位移,通过摇臂的作用使辊缝调整液压缸的活塞上移一个位移,压缩该液压缸的有杆腔内的油液,产生一个压力峰值,该压力峰值信号作为带钢头部到来的信号,用于控制后续的卷取机动作;但是由于液压缸有杆腔内的油液体积较大,带钢头部到来引起的压力峰值比较小,检测压力容易受到外界信号干扰的影响,不能准确控制卷取机的后续动作,实际的生产过程中经常出现因检测信号不准确而导致卷取失败,从而造成经济损失。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,检测结果准确的提高带钢头部检测信号强度的液压缸。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸,包括缸筒、活塞A、活塞B、活塞杆A、活塞杆B和磁尺,缸筒内部两侧分别设有活塞A和活塞B,磁尺固定安装在活塞A和活塞B之间;活塞杆A与活塞A连接,活塞杆B与活塞B连接,活塞杆A头部与夹送辊机构的摇臂铰接,活塞杆B头部与夹送辊机构的基座铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术结构设计合理,操作方便,能够准确的检测到带钢头部到来的信号,给卷取机的后续动作提供了保证,从而提高了工作效率和企业效益。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装在夹送辊机构的示意图。具体实施方式一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸,如图1、图2所示,包括缸筒4、活塞A2、 活塞B5、活塞杆Al、活塞杆B6和磁尺3,缸筒4内部两侧分别设有活塞A2和活塞B5,磁尺3 固定安装在活塞A2和活塞B5之间;活塞杆Al与活塞A2连接,活塞杆B6与活塞B5连接, 活塞杆Al头部与夹送辊机构的摇臂10铰接,活塞杆B6头部与夹送辊机构的基座7铰接。生产过程中,当带钢头部进入上夹送辊9和下夹送辊8之间时,上夹送辊9上移,上夹送辊9通过摇臂10带动本技术液压缸11动作,磁尺3时时记录活塞A2的动作情况并通过传感器将带钢的进入信号数据显示出来,为卷取机下步的动作提供准确的依据。权利要求1. 一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸,其特征在于,包括缸筒、活塞A、活塞B、 活塞杆A、活塞杆B和磁尺,缸筒内部两侧分别设有活塞A和活塞B,磁尺固定安装在活塞A 和活塞B之间;活塞杆A与活塞A连接,活塞杆B与活塞B连接,活塞杆A头部与夹送辊机构的摇臂铰接,活塞杆B头部与夹送辊机构的基座铰接。专利摘要本技术涉及一种提高带钢头部检测信号强度的液压缸,包括缸筒、活塞A、活塞B、活塞杆A、活塞杆B和磁尺,缸筒内部两侧分别设有活塞A和活塞B,磁尺固定安装在活塞A和活塞B之间;活塞杆A与活塞A连接,活塞杆B与活塞B连接,活塞杆A头部与夹送辊机构的摇臂铰接,活塞杆B头部与夹送辊机构的基座铰接。本技术结构设计合理,检测结果准确,可广泛用于带钢生产领域。文档编号F15B15/28GK202273940SQ20112033960公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日专利技术者董喜荣, 董文广 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董喜荣董文广
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术