本发明专利技术涉及一种马路清扫设备，特别涉及一种模块化通用车载清路装置，其技术方案是：主要是由安装板、旋风分离系统、排料系统、破碎清扫系统和传动系统组成，安装板上固定旋风分离系统、排料系统和破碎清扫系统，所述的旋风分离系统连接排料系统，旋风分离系统和排料系统通过传动系统连接破碎清扫系统，所述的破碎清扫系统通过支撑架固定在该装置的最前端；本发明专利技术的有益效果是：用于清除路面垃圾，能够快速高效的清理各种路面上的各种垃圾，并且实现对路面凹陷处等传统扫路机不便清扫的地点的高效清理；清理工作高效，设备简便，制造成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种马路清扫设备，特别涉及一种模块化通用车载清路装置。
技术介绍
在我国路面垃圾的清理在绝大多数地区仍采用人工清理的方式，这些工作尤其是秋天路面落叶的清理对人来说枯燥、繁重还有一定的危险性，冬天路面积雪尤其是高速公路和城市路面积雪的清理要求做到快捷高效，而在我国大部分地区还是采用像装载机这样的非专用除雪设备甚至是人力除雪，除雪效率不高，还有可能损坏路面。现在我国也出现了一些扫路机和除雪车，但通过我们的调查发现，现有此类设备存在着诸多不足(1)现有清路设备功能较单一，扫路机不具有除雪功能，除雪机不具有很好的扫路功能，尤其在北方使环卫清理成本提高。(2)现有清路设备多采用滚刷清扫的方式，而此种清理方式在清理路面垃圾时容易引起粉尘二次污染，若添加洒水装置就会提高成本且不能很好的清理路面上的粉尘，并且因携带水容量有限而使工作不具有很好的连续性。并且，此类设备对凹凸不平路面的清扫效果不理想。(3)现在也出现了少数利用叶轮吸入的方式来清理路面垃圾的机械，但是这些设备都不能将垃圾及时分离出来，垃圾会随空气一起进入叶轮室。这样垃圾便可能会与叶轮发生碰撞，从而缩短了叶轮寿命并且影响清理效果，体积较大的垃圾甚至会造成设备堵塞。(4)现有除雪设备也存在着很多的缺陷，有的是不能够将路面积雪彻底清理，或是清理过程中会损伤路面，而且绝大多数除雪设备不能做到适应所有的路面积雪情况。由于现有清路设备存在以上问题，所以它们在现实生活中的应用并不普及，大部分地区还是使用传统的方式。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种模块化通用车载清路装置，清理工作高效，设备简便，制造成本较低。其技术方案是主要是由安装板、旋风分离系统、排料系统、破碎清扫系统和传动系统组成，安装板上固定旋风分离系统、排料系统和破碎清扫系统，所述的旋风分离系统连接排料系统，旋风分离系统和排料系统通过传动系统连接破碎清扫系统，所述的破碎清扫系统通过支撑架固定在该装置的最前端；破碎清扫系统由圆盘刷、毛刷辊和斜铲组成，斜铲的后部设有毛刷辊，毛刷辊和旋风分离系统之间、毛刷辊和排料系统之间分别设有圆盘刷，毛刷辊的一端通过传动系统A连接圆盘刷B和旋风分离系统，毛刷辊的另一端通过传动系统B连接圆盘刷A和排料系统；旋风分离系统由旋风分离器、引风机、吸尘斗组成，旋风分离器连接引风机，旋风分离器的底部气体入口处设有吸尘斗，所述的引风机上设有与单槽皮带轮3-B同轴的双槽轮A，所述的单槽皮带轮3-B位于双槽轮A的外侧；排料系统主要由星形排料转轮、垃圾入口、进风口和排料管道组成，垃圾入口处设有星形排料转轮，垃圾入口连接旋风分离器，进风口连接引风机的排风管，排料管道26连接车箱，旋风分离器与垃圾入口的连接处保证密封。其中，传动系统A包括安装在毛刷辊端部的单槽皮带轮3-A、连接圆盘刷B的双槽皮带轮B、引风机上的单槽皮带轮3-B和双槽轮A，双槽皮带轮B通过皮带连接单槽皮带轮 3-A和单槽皮带轮3-B ；上述的传动系统B包括安装在毛刷辊端部的单槽皮带轮1-B、连接圆盘刷A的单槽皮带轮1-A、斜锥齿轮组、旋风分离系统上的单槽皮带轮2-A和单槽皮带轮2-B，单槽皮带轮I-B 和单槽皮带轮1-A，单槽皮带轮2-A和单槽皮带轮2-B通过皮带连接，斜锥齿轮组分别连接圆盘刷A、单槽皮带轮I-A和单槽皮带轮2-B，所述的单槽皮带轮2-A连接排料系统的星形排料转轮。上述的圆盘刷B和双槽皮带轮B通过斜锥齿轮1-A、斜锥齿轮I-B连接。上述的斜锥齿轮组由斜锥齿轮2-A、斜锥齿轮2-B、斜锥齿轮3-A、斜锥齿轮3_B组成，斜锥齿轮3-B与斜锥齿轮3-A啮合，斜锥齿轮3-A与斜锥齿轮2-B啮合，斜锥齿轮2-B 与斜锥齿轮2-A啮合。上述的斜铲设有自动调节螺栓。上述的毛刷辊设有毛刷插槽，可实现不同毛刷的更换。本专利技术的有益效果是在保证设备的使用效果和功能的前提下，实现道路积雪处理和垃圾清扫两用，设备用于路面除雪时，要求能够适应各种路面积雪情况，无论是路面积雪板结结冰的情况还是路面被较厚积雪覆盖的情况或者其他更复杂的情况都要能做到快速彻底的清除；用于清除路面垃圾时，要求能够快速高效的清理各种路面上的各种垃圾，并且实现对路面凹陷处等传统扫路机不便清扫的地点的高效清理；清理工作高效，设备简便， 制造成本较低。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图； 附图2是旋风分离器的结构示意图； 附图3是排料系统结构示意上图中双槽轮A (1)、引风机(2)、旋风分离器(3)、支撑架(4)、星形排料转轮(5)、单槽皮带轮I-A (6)、单槽皮带轮I-B (7)、斜铲(8)、毛刷辊(9)、斜锥齿轮I-A (10)、斜锥齿轮I-B (11)、斜锥齿轮2-A (12)、斜锥齿轮2-B (13)、斜锥齿轮3-A (14)、斜锥齿轮3-B (15)、圆盘刷A (16)、圆盘刷B (17)、单槽皮带轮2-A (18)、单槽皮带轮2-B (19)、单槽皮带轮3-A (20)、双槽皮带轮B (21)、单槽皮带轮3-B (22)、自动调节螺栓(23)、吸尘斗(24)、 排风管(25)、排料管道(26)、安装板(27)、垃圾入口(28)、进风口(29)。具体实施例方式结合附图1-3，对本专利技术作进一步的描述本专利技术主要是由安装板27、旋风分离系统、排料系统、破碎清扫系统和传动系统组成，安装板27上固定旋风分离系统、排料系统和破碎清扫系统，所述的旋风分离系统连接排料系统，旋风分离系统和排料系统通过传动系统连接破碎清扫系统，所述的破碎清扫系统通过支撑架4固定在该装置的最前端；破碎清扫系统由圆盘刷、毛刷辊9和斜铲8组成，斜铲8的后部设有毛刷辊9，毛刷辊9 和旋风分离系统之间、毛刷辊9和排料系统之间分别设有圆盘刷，毛刷辊9的一端通过传动系统A连接圆盘刷B和旋风分离系统，毛刷辊9的另一端通过传动系统B连接圆盘刷A和排料系统；旋风分离系统由旋风分离器3、引风机2、吸尘斗24组成，旋风分离器3连接引风机2， 旋风分离器3的底部气体入口处设有吸尘斗24，所述的引风机2上设有与单槽皮带轮3-B 同轴的双槽轮A，所述的单槽皮带轮3-B位于双槽轮A的外侧；排料系统主要由星形排料转轮5、垃圾入口 28、进风口 29和排料管道26组成，垃圾入口 28处设有星形排料转轮5，垃圾入口 28连接旋风分离器3，进风口 29连接引风机2的排风管25，排料管道26连接车箱，旋风分离器3与垃圾入口 18的连接处保证密封。其中，传动系统A包括安装在毛刷辊(9)端部的单槽皮带轮3-A (14)、连接圆盘刷 B (17)的双槽皮带轮B (21)、引风机(2)上的单槽皮带轮3-B (22)和双槽轮A (1)，双槽皮带轮B (21)通过皮带连接单槽皮带轮3-A (14)和单槽皮带轮3-B (22)；传动系统B包括安装在毛刷辊端部的单槽皮带轮I-B (7)、连接圆盘刷A (16)的单槽皮带轮I-A (6)、斜锥齿轮组、旋风分离系统上的单槽皮带轮2-A (18)和单槽皮带轮2-B(19)，单槽皮带轮I-B(7)和单槽皮带轮I-A (6)，单槽皮带轮2-A (18)和单槽皮带轮2-B (19)通过皮带连接，斜锥齿轮组分别连接圆盘刷A (16)、单槽皮带轮I-A (6)和单槽皮带轮2-本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇，秦迪，初萌，赵紫谦，孙如明，
申请(专利权)人：黄宇，秦迪，初萌，
类型：发明
国别省市：
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