多功能实验室微波搅拌球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能实验室微波搅拌球磨机，包括机架、固定在机架上的球磨桶、搅拌器及通过传动机构带动搅拌器转动的电机，还包括微波发生器和对其进行控制的微波源控制系统；球磨桶由桶体和密封盖板组成，搅拌器从密封盖板的中心开口插入桶体内部，桶体从内至外依次为内衬桶、球磨桶内桶和球磨桶外桶，内衬桶为陶瓷桶、聚四氟乙烯桶或氧化锆桶，球磨桶内桶和球磨桶外桶间设置有循环冷却隔套和保温层；微波发生器的信号出口通过管道与内衬桶外壁相接；内衬桶内设置有与所述微波源控制系统相接的测温仪；搅拌器底部设置有刮板器。本实用新型专利技术结构简单、使用操作简便、功能多且研磨效率高，能进行湿法或干法研磨并能有效保持物料的纯度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超细粉体工程机械
，尤其是涉及一种多功能 实验室微波搅拌球磨机。
技术介绍
近几十年来的国内外研究表明，搅拌球磨机在粉碎超细脆性材料时， 比振动磨、气流磨等机械设备具有更突出的优越性，是超细粉碎机中最有 发展前途、能量利用率最高、产品粒度最细的一种超细粉碎设备。因此， 开发新型超细粉碎设备，并对其进行做理论研究和实验分析将具有重要的 理论意义及广阔的巿场前景和经济效益。为了避免釆用湿式粉磨需进行干 燥过程，干式搅拌磨成为搅拌磨超细粉碎的新热点，瑞典、瑞士、德国和 曰本相继推出立式连续干式搅拌磨。随着搅拌磨性能的提高，其应用曰趋 广泛，搅拌磨在超细粉碎作业中的地位愈发重要，巿场需求量日益增大。由于粉体颗粒粒度细化后其表面积增大，可在填料、染料、颜料、医 药、催化剂、磁记忆元件、固体润滑剂、精细陶瓷、化妆品等方面的应用 中表现出良好的性能。粉体的制备过程，特别是研磨的过程，是一个既耗 时又耗能的过程，因此研磨效率的高低就成为粉体制备的关键因素。因而， 需要对目前所使用的搅拌球磨机进行改进，将其干燥性能、研磨速率等进 行更进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种多功能实验室微波搅拌球磨机，其结构简单、使用操作简便、功能 多且研磨效率高，能进行湿法或干法研磨并能有效保持物料的纯度。为解决上述技术问题，本技术釆用的技术方案是 一种多功能实验 室微波搅拌球磨机，包括机架、固定在机架上的球磨桶、位于球磨桶内的搅拌器以及通过传动机构带动搅拌器转动的电机，其特征在于还包括微 波发生器和对其进行控制的微波源控制系统；所述球磨桶由桶体和密封盖 板组成，搅拌器从密封盖板的中心开口插入所述桶体内部，所述桶体从内 至外依次为内衬桶、球磨桶内桶和球磨桶外桶，所述内衬桶为陶瓷桶、聚 四氟乙烯桶或氧化锆桶，球磨桶内桶和球磨桶外桶间从内至外依次设置有 循环冷却隔套和保温层；微波发生器的信号出口通过管道与所述内衬桶的 外壁相接；所述内衬桶内设置有与所述微波源控制系统相接的测温仪；所 述搅拌器底部设置有刮板器。所述搅拌器由搅拌轴和与搅拌轴呈十字交错固定的多个销棒组成，所 述销棒固定在搅拌轴位于所述桶体内部的一段上。所述销棒为氧化锆搅拌棒，所述搅拌轴外设置有一层氧化锆外衬层。所述陶瓷桶为刚玉桶。所述微波源控制系统由供电部分、控制器以及与控制器相接的控制面 板和显示屏组成；所述控制器接微波发生器，测温仪接控制器。 所述控制器为PLC可编程控制器。 所述电机与对其进行控制的变频器相接。所述循环冷却隔套内装有水或液氮，所述保温层为石棉保温层。 所述传动机构包括与电机相连的电机皮带轮、通过三角皮带与电机皮 带轮相连的传动皮带轮和传动箱，传动皮带轮与传动箱中的传动轴上部相 连，传动轴下部通过联轴器与所述搅拌器的搅拌轴相连。所述电机皮带轮、三角皮带和传动皮带轮从左至右依次固定在机架上 方，电机固定在位于机架左侧的电机皮带轮下方，所述搅拌器固定在位于 机架右侧的传动皮带轮下方，所述球磨桶通过左侧的支撑台和右侧的支撑 柱安装在机架的右侧中部，所述球磨桶与支撑台和支撑柱之间通过轴承进 行连接。本技术与现有技术相比具有以下优点，1、结构简单且使用操作 简便；2、球磨机转速即磨料强度可调节，其电机为无级调速电机，通过调速器可方便地实现300 -3000r/min内无级调速，并且电机的运行时间 釆用定时装置进行自动控制；3、电机通过皮带轮传动并由联轴器带动搅 拌器研磨装置旋转，既可以进行湿磨，也能够进行干磨；且在设备运行过 程中，桶体固定不动，仅搅拌轴带动搅拌棒发挥强有力的作用，可针对不 同磨料配不同类型的搅拌研磨装置；4、使用范围广、研磨效率高且能防 止物料污染，内衬桶罐体选择耐磨、耐高温的刚玉材料(刚玉是氧化铝陶 瓷，莫氏硬度9，耐高温1450—180(TC )，因而提高了研磨介质和易损件 的硬度和耐磨性，主要应用于电子、汽车、航空航天、陶瓷、色釉、轻工、 化工、食品、医药、高岭土、蒙脱土、油漆油墨、涂料、电子陶瓷粉料等 高纯物料的超细粉碎和研磨，并且可以防止物料污染，有效保持物料的纯 度；5、搅拌器是由十字交错的搅拌棒和搅拌轴组成，并且搅拌轴外衬层 和搅拌销棒均釆用耐磨、耐高温、不污染原料的氧化锆材料，而球磨桶内 配氧化锆研磨球，由于氧化锆具有密度高、軔性强、硬度高、耐高温、耐 腐蚀、防磁性、买磨损等特性，解决了非金属矿深加工、药物、颜料、染 料、陶瓷等物料的研磨中的铁元素二次污染问题；其搅拌器形状可为圆形 棒、矩形棒、圆形盘和三角形棒，圆形盘搅拌装置适合湿法超细搅拌磨， 销棒搅拌装置适合干法超细磨，该搅拌器传递给介质的能量密度高，搅拌 罐体内能量分布均勻，出现二次湍流，不规则运动更加剧烈，而搅拌器底 部有刮板器以防止物料死角；6、通过测温仪能够随时监控研磨或微波辐 射的物料表面温度；7、在球磨桶内桶和球磨桶外桶之间设置有有循环冷 却隔套(水或氮)和保温层，前者对球磨罐进行循环冷却，防止物料受热 而影响研磨效果；而当使用微波辅射高温烧结时，石棉保温层能保证持续 稳定的温度，在搅拌研磨物料的同时用微波辐射干燥物料；8、能进行微 波辐射辅助表面化学改性、微波辐射辅助化学合成等工艺，总之，本实用 新型是搅拌球磨装置和微波及电子自动控温装置的组合，可进行湿法或干法研磨，集搅拌球磨物料、微波干燥物料、微波化学合成、微波高温烧结 等多功能于一体， 一机多用，结构紧凑、操作简便、效率高，主要用于电 子、航空、陶瓷、化工、食品、医药、涂料、矿物等高纯物料的超细粉碎 和研磨，可以防止物料污染，有效保持物料的纯度。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。 图3为本技术球磨桶的结构示意图。 图4为本技术电机传动部分的电路原理框图。 图5为本技术微波源控制系统的电路原理框图。 附图标记说明l一机架； 4一三角皮带； 7—传动皮带轮； IO—搅拌轴； 13—轴承； 16 —球磨桶外桶 19一球磨桶内桶 22—搅拌器； 25—控制面板； 28—测温仪。具体实施方式如图l、图2及图4所示，本技术包括机架l、固定在机架l上的2 —电机；5—皮带罩壳；8—传动箱；ll一密封盖板；14一变频器；17—石棉保温层；20—陶瓷桶；23—供电部分；26—控制器；3—电机皮带轮；6—传动轴；9一联轴器；12—氧化锆搅拌棒；15—微波发生器法兰接口18—循环冷却隔套；21—传动部分；24 —显示屏；27—微波发生器；球磨桶、位于球磨桶内的搅拌器22以及通过传动机构21带动搅拌器22 转动的电机2,还包括微波发生器27和对其进行控制的微波源控制系统。 本实施例中，电机2的功率为0. 75KW,变频调速，电源电压为220V,频 率为50HZ;球磨桶的容积为2L,处理量为1L。其中，传动机构21包括与 电机2相连的电机皮带轮3、通过三角皮带4与电机皮带轮3相连的传动 皮带轮7和传动箱8，传动皮带轮7与传动箱8中的传动轴6上部相连， 传动轴6下部通过联轴器9与所述撹拌器的搅拌轴10相连。而电机皮带 轮3、三角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能实验室微波搅拌球磨机，包括机架（１）、固定在机架（１）上的球磨桶、位于球磨桶内的搅拌器（２２）以及通过传动机构（２１）带动搅拌器（２２）转动的电机（２），其特征在于：还包括微波发生器（２７）和对其进行控制的微波源控制系统；所述球磨桶由桶体和密封盖板（１１）组成，搅拌器（２２）从密封盖板（１１）的中心开口插入所述桶体内部，所述桶体从内至外依次为内衬桶、球磨桶内桶（１９）和球磨桶外桶（１６），所述内衬桶为陶瓷桶（２０）、聚四氟乙烯桶或氧化锆桶，球磨桶内桶（１９）和球磨桶外桶（１６）间从内至外依次设置有循环冷却隔套（１８）和保温层；微波发生器（２７）的信号出口通过管道与所述内衬桶的外壁相接；所述内衬桶内设置有与所述微波源控制系统相接的测温仪（２８）；所述搅拌器（２２）底部设置有刮板器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有梅，周安宁，
申请(专利权)人：西安科技大学，陈有梅，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]