烟气脱硫系统及烟气脱硫方法技术方案

本发明专利技术涉及一种烟气脱硫系统及烟气脱硫方法。包括与石灰石浆液给料管连接的脱硫吸收塔、烟气管线，布袋除尘器，两级除雾器、鼓风机、排浆泵Ⅰ，与此排浆泵Ⅰ相连接的水力旋流器，其特征在于所述的水力旋流器还与排浆泵Ⅱ和过滤机相连接，所述的排浆泵Ⅱ还与脱水筛相连接，所述的脱水筛还分别与过滤机和石膏库相连接。烟气脱硫方法是烟气溶解于石灰石浆液中，被氧化并结晶成的石膏浆液，经水力旋流器浓缩后，其水力旋流器的底流用排浆泵Ⅱ泵入脱水筛进行脱水，其水力旋流器的溢流给入过滤机过滤。本发明专利技术由于采用在烟气脱硫系统的水力旋流器的后面增加了过滤机和脱水筛，采用了脱水筛脱水，有效地解决了石膏不易脱水问题,且产品石膏附加值高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气净化
，尤其是涉及一种。技术背景为了防止烟气排硫造成大气污染，需要进行烟气脱硫。目前，常采用湿法脱硫和干法脱硫工艺。其湿法脱硫工艺石灰石粉通过石灰石仓底给料机进入制浆池，配成石灰石浆液，再通过石灰石加浆泵送到脱硫吸收塔。浆液在吸收塔内上下循环，烟气经布袋除尘器除尘后进入吸收塔，吸收塔内烟气与浆液逆向吸收接触，在吸收塔下部氧化槽烟气溶解于石灰石浆液中，被鼓风氧化成亚硫酸钙，结晶生成石膏。在上部脱硫后烟气经过两级除雾器除湿后排入烟道。排浆泵将石膏浆液从吸收塔氧化槽中排出，经水力旋流器浓缩后送到真空胶带脱水机脱水，脱水后副产品石膏储存于石膏库。由于石膏较粘，用真空胶带脱水机不容易脱水，不容易生产出满足脱水要求的副产品，容易形成二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟气脱硫效果好的烟气脱硫系统及方法，使烟气脱硫的副产品石膏能够满足脱水要求，不会形成二次污染。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的本专利技术的烟气脱硫系统，包括与石灰石浆液给料管连接的脱硫吸收塔、设在此脱硫吸收塔系统上部的烟气管线，与此烟气管线相连接的布袋除尘器，此布袋除尘器与脱硫吸收塔相连接，与此脱硫吸收塔相连接的两级除雾器、鼓风机、排浆泵I，与此排浆泵I相连接的水力旋流器，其特征在于所述的水力旋流器还与排浆泵II和过滤机相连接，所述的排浆泵II还与脱水筛相连接，所述的脱水筛还分别与过滤机和石膏库相连接。所述的脱水筛为高频脱水筛。所述的过滤机为板框压滤机。—种利用上述烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法，其特征在于包括下列步骤1)从石灰石浆液给料管输送过来的石灰石浆液在脱硫吸收塔内上下循环，烟气经烟气管线送入布袋除尘器除尘后进入脱硫吸收塔，脱硫吸收塔内烟气与石灰石浆液逆向吸收接触，在脱硫吸收塔下部的氧化槽内烟气溶解于石灰石浆液中，鼓风机向脱硫吸收塔内鼓风， 石灰石浆液被氧化成亚硫酸钙，结晶生成石膏浆液，脱硫后的烟气经过上部两级除雾器除湿后排入烟道；2)排浆泵I将石膏浆液从吸收塔的氧化槽中排出，经水力旋流器浓缩成浓度为40% 60%的浆液，其水力旋流器的底流浓度为40% 60%的浆液用排浆泵II泵入脱水筛进行脱水，其水力旋流器的溢流给入过滤机过滤，所述的脱水筛的筛上产品含水率< 15%的石膏储存于石膏库，水力旋流器溢流及少部分脱水筛的筛下料用过滤机过滤后干料储存于石膏库，清水循环使用。本专利技术的优点本专利技术在烟气脱硫系统的水力旋流器的后面增加了过滤机和脱水筛，由于采用了脱水筛脱水，有效地解决了石膏不易脱水问题，且产品石膏附加值高，水循环使用，节约用水。附图说明图1为本专利技术的烟气脱硫系统框图。具体实施方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示本专利技术的烟气脱硫系统，包括与石灰石浆液给料管1连接的脱硫吸收塔5、设在此脱硫吸收塔5系统上部的烟气管线2，与此烟气管线2相连接的布袋除尘器3， 此布袋除尘器3与脱硫吸收塔5相连接，与此脱硫吸收塔5相连接的两级除雾器4、鼓风机 7、排浆泵I 6，与此排浆泵I 6相连接的水力旋流器8，其特征在于所述的水力旋流器8还与排浆泵II 9和过滤机11相连接，所述的过滤机11采用板框压滤机；所述的排浆泵II 9还与脱水筛10相连接，其高频脱水筛10为高频脱水筛，所述的高频脱水筛10还分别与板框压滤机11和石膏库相连接。采用本专利技术的烟气脱硫系统的进行烟气脱硫的方法，包括下列步骤1)从石灰石浆液给料管1输送过来的石灰石浆液在脱硫吸收塔5内上下循环，烟气经烟气管线2送入布袋除尘器3除尘后进入脱硫吸收塔5，脱硫吸收塔5内烟气与石灰石浆液逆向吸收接触，在脱硫吸收塔5下部的氧化槽内烟气溶解于石灰石浆液中，鼓风机7向脱硫吸收塔5内鼓风，石灰石浆液被氧化成亚硫酸钙，结晶生成石膏浆液，脱硫后的烟气经过上部两级除雾器4除湿后排入烟道；2)排浆泵I6将石膏浆液从吸收塔5的氧化槽中排出，经水力旋流器8浓缩成浓度为 40% 60%的浆液，其水力旋流器8的底流浓度为40% 60%的浆液用排浆泵II 9泵入高频脱水筛10进行脱水，其水力旋流器8的溢流给入板框压滤机11压滤，所述的高频脱水筛 10的筛上产品含水率< 15%的石膏储存于石膏库，水力旋流器8的溢流及少部分高频脱水筛10的筛下料用板框压滤机11压滤后干料储存于石膏库，清水循环使用。本专利技术由于采用在烟气脱硫系统的水力旋流器的后面增加了板框压滤机和高频脱水筛，采用了高频脱水筛脱水，有效地解决了石膏不易脱水问题，且产品石膏附加值高， 水循环使用，节约用水，不会形成二次污染。权利要求1.一种烟气脱硫系统，包括与石灰石浆液给料管连接的脱硫吸收塔、设在此脱硫吸收塔系统上部的烟气管线，与此烟气管线相连接的布袋除尘器，此布袋除尘器与脱硫吸收塔相连接，与此脱硫吸收塔相连接的两级除雾器、鼓风机、排浆泵I，与此排浆泵I相连接的水力旋流器，其特征在于所述的水力旋流器还与排浆泵II和过滤机相连接，所述的排浆泵 II还与脱水筛相连接，所述的脱水筛还分别与过滤机和石膏库相连接。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于所述的脱水筛为高频脱水筛。3.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于所述的过滤机为板框压滤机。4.一种利用权利要求1所述的烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法，其特征在于包括下列步骤1)从石灰石浆液给料管输送过来的石灰石浆液在脱硫吸收塔内上下循环，烟气经烟气管线送入布袋除尘器除尘后进入脱硫吸收塔，脱硫吸收塔内烟气与石灰石浆液逆向吸收接触，在脱硫吸收塔下部的氧化槽内烟气溶解于石灰石浆液中，鼓风机向脱硫吸收塔内鼓风， 石灰石浆液被氧化成亚硫酸钙，结晶生成石膏浆液，脱硫后的烟气经过上部两级除雾器除湿后排入烟道；2)排浆泵I将石膏浆液从吸收塔的氧化槽中排出，经水力旋流器浓缩成浓度为40% 60%的浆液，其水力旋流器的底流浓度为40% 60%的浆液用排浆泵II泵入脱水筛进行脱水，其水力旋流器的溢流给入过滤机过滤，所述的脱水筛的筛上产品含水率< 15%的石膏储存于石膏库，水力旋流器溢流及少部分脱水筛的筛下料用过滤机过滤后干料储存于石膏库，清水循环使用。全文摘要本专利技术涉及一种。包括与石灰石浆液给料管连接的脱硫吸收塔、烟气管线，布袋除尘器，两级除雾器、鼓风机、排浆泵Ⅰ，与此排浆泵Ⅰ相连接的水力旋流器，其特征在于所述的水力旋流器还与排浆泵Ⅱ和过滤机相连接，所述的排浆泵Ⅱ还与脱水筛相连接，所述的脱水筛还分别与过滤机和石膏库相连接。烟气脱硫方法是烟气溶解于石灰石浆液中，被氧化并结晶成的石膏浆液，经水力旋流器浓缩后，其水力旋流器的底流用排浆泵Ⅱ泵入脱水筛进行脱水，其水力旋流器的溢流给入过滤机过滤。本专利技术由于采用在烟气脱硫系统的水力旋流器的后面增加了过滤机和脱水筛，采用了脱水筛脱水，有效地解决了石膏不易脱水问题,且产品石膏附加值高。文档编号B01D53/48GK102489143SQ20111043135公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日专利技术者印丽娜, 姜峰, 张明, 张欣, 王莹, 王静 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，王静，张明，王莹，姜峰，印丽娜，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：