同态物质均匀混合罐制造技术

用搅拌机混合物质绝大部分能量耗费在克服摩擦阻力等无用功上。本发明专利技术不通过搅拌，几乎完全消除无用功，将固体粉末和固体粉末或液体与液体按预设比例均匀混合。本发明专利技术采用多个拉薄圆锥罩将各种物质拉薄、分散，并在下落过程中按设定比例均匀混合。为各种物质顺利进料，除第一种物质从中间进料口进料外，其它各种物质皆从各自的斜向进料管环进料。本发明专利技术的主要优点：节约能量；提高混匀工作效率；特别适于化工厂的化学反应；减少杂菌和灰尘污染；应用面广。

【技术实现步骤摘要】
同态物质均匀混合罐
本专利技术涉及一种新型设备，该设备不需搅拌而将同态物质均匀混合。
技术介绍
工业、日常生活和科研等经常通过搅拌机让液体和液体或固体粉末和固体粉末均匀混合。通过搅拌机的混合需耗费大量能量克服摩擦阻力，这是无用功。本专利技术不经搅拌，将同态物质(液体与液体或固体粉末与固体粉末)均匀混合，几乎完全消除无用功。本专利技术与“液粉均匀混合罐”配合使用，不经搅拌可将多种粉末物质与液体均匀混合；亦可将多种液体与固体粉末物质均匀混合；还可将多种液体和多种粉末物质均匀混合。
技术实现思路
1、同态物质均匀混合罐的结构同态物质均匀混合罐的结构见图1。物质A(第一种物质)从物质A进料口(1)进入，经物质A拉薄圆锥罩(4)拉薄成筒状下落。物质B(其它物质)从物质B进料口(2)进入，经环绕物质A进料口(1)的斜向进料管环的漏料缝(9)漏料，再经物质B拉薄圆锥罩(5)拉薄成筒状下落。由于物质B拉薄圆锥罩(5)与物质A拉薄圆锥罩(4)垂直分布，而且最大直径相等，物质B圆筒下落正好打到物质A圆筒上，两种物质混合下落，落到外壳底部，沿底部圆锥滚动混合下滑，进入出料口，出料。为物质沿圆锥罩顺利下滑，各拉薄圆锥罩顶角以60-120°为宜。(1)进料口和拉薄圆锥罩数量同态物质均匀混合罐有多个进料口和多个拉薄圆锥罩。其数量由混合物质的种数决定。两种物质有两个进料口和两个拉薄圆锥罩；三种物质则有三个进料口和三个拉薄圆锥罩……。不同物质从不同进料口进入。不论多少拉薄圆锥罩，各拉薄圆锥罩皆在物质A进料口正下方，垂直分布，而且最大直径相同。(2)斜向进料管环斜向进料管环用于除第一种物质外的其它各种物质的进料。斜向进料管环的结构见图2。斜向进料管环由进料口(7)、进料管环(8)和进料管环漏料缝(9)组成。进料管环(8)与进料口(7)间的夹角大于90°。物料从进料口(7)进入，沿斜向进料管环(8)边下滑边漏料。2、原理物质沿拉薄圆锥罩下滑，不同层次物质受到的摩擦阻力不同，贴近圆锥罩的物质摩擦阻力最大，下滑速度最慢；外层物质摩擦阻力最小，下滑速度最快。离开圆锥罩后物质下落由重力和惯性力决定。因此圆锥罩外层物质和内层物质自然散开。由于拉薄后的圆筒壁很薄，惯性散开作用将留下和另外一种物质(亦散开)均匀混合的足够间隙。3、数量关系不同物质混合的体积比等于各物质下落圆筒筒壁厚度比。物质A拉薄后圆筒筒壁厚度推导如下：设物质A进料口半径为r，拉薄圆锥罩最大半径是r的n倍，物质A圆筒筒壁厚度为d1，则：πr2＝π(nr+d1)2-π(nr)2解方程得：…………①物质B(第一种物质以外的所有物质皆可称为物质B)拉薄圆筒筒壁厚度推导如下：设物质B进料管环漏料缝内侧与物质A进料口外缘间的距离为c，漏料缝宽度为l，物质A进料口半径为r，拉薄圆锥罩最大半径是r的n倍，物质B拉薄圆锥筒筒壁厚度d2，则：π(r+c+l)2-π(r+c)2＝π(nr+d2)2-π(nr)2解方程得：…………②若r取10cm，n取5，c取1cm，则公式②变为：根据上式和公式①求出l和d1/d2间关系(表1)表1、l和d1/d2间关系(r＝10cm，n＝5，c＝1cm)*根据公式①，在设定条件下的计算结果。附图说明图1为两种同态物质均匀混合罐结构纵切面示意图。图2为斜向进料管环结构示意图。具体实施方式下面结合示意图对本专利技术作进一步详细描述：根据图1，物料A从进料口(1)进入，沿物料A拉薄圆锥罩(4)拉薄成圆筒状下落。物料B从斜向进料管环的进料口(2)进入，沿进料管(8)(图2)边下滑边从进料管漏料缝(9)漏料。漏下的料在物料B拉薄圆锥罩(5)作用下拉薄成圆筒状下落。由于两个拉薄圆锥罩垂直分布，而且最大直径相等，物料B下落圆筒正好打在物料A下落圆筒上。因物料下滑惯性和物料各层次与拉薄圆锥罩间的摩擦阻力的差异，造成物料筒各颗粒间相互散开，为另外一种物料的掺入留下足够间隙，不同物料均匀混合。混合后的物料落到罐体底部，混动下滑通过出料口出料。混动下滑再一次将物料混匀。粘结在出料口周围的物料，通过转动出料畅通器(6)打散，顺利出料。本专利技术的有益效果1、节约能量无论哪类搅拌机，绝大部分能量耗费在克服摩擦阻力或重力上，这些都是无用功。本专利技术几乎完全消除了无用功，显著提高能量利用效率。2、提高混匀工作效率传统搅拌机加料、搅料、出料按顺序分步进行，即前一步完成后才能做下一步。本专利技术加料、混匀、出料同时连续进行，工作效率提高几倍。3、特别适于化工厂的化学反应本专利技术在密闭的外壳内进行，化工反应产生的气体很易收集。本专利技术不同物质“见面”后马上按反应的最佳比例均匀混合，消除反应死角，加快反应速度，获得更多的化学反应产品。4、减少杂菌和灰尘污染本专利技术在密闭罐内混合，有效避免或减少杂菌和灰尘污染。5、应用面广凡固体粉末和固体粉末均匀混合，液体和液体均匀混合，皆可用该设备完成。本设备与“液粉均匀混合罐”配合使用，不经搅拌，可将混合后的多种粉末物质均匀喷湿；亦可将均匀混合后的多种液体与固体粉末均匀混合；还可将多种粉末物质和多种液体均匀混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.同态物质均匀混合罐，其特征是不经搅拌而将多种固体粉末或多种液体按指定比例均匀混合，该同态物质均匀混合罐的主要组件有：进料口(1)、多个拉薄圆锥罩、一个或多个斜向进料管环、出料畅通器，这些组件安装在一个外壳内，进料口(1)用于第一种物质的进料，斜向进料管环用于除第一种物质外的其它各种物质的进料；其中拉薄圆锥罩的数量等于混合物质的种数；各拉薄圆锥罩在第一种物质进料口正下方垂直分布；并且各拉薄圆锥罩最大直径相等；各拉薄圆锥罩顶角以60-120°为宜；其中斜向进料管环由进料口(7)、进料管环(8)和进料管环漏料缝(9)组成；进料管环和进料口间的夹角大...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立基，
申请(专利权)人：邹立基，
类型：发明
国别省市：