一种六传动介质传送平板制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于平板式数字喷墨印花机上的六传动介质传送平板。针对现有平板式数字喷墨印花机存在的一次印花规模较小等问题，开发一种适用于平板式数字喷墨印花机上的多传动介质传送平板，通过采用一种含有六个传送部分且各个传送部分由同一电机控制转动的多功能介质传送平板相组合代替原导带传送装置，配合含有三个导轴的六个喷头组的机头组件可同时对六个传送部分上的打印织物进行相同图案的打印，从而在满足个性化打印的同时有效提高印花规模。该装置可以直接应用于一般的平板式数字喷墨印花机的改造，设备整体安装简便、便于维护、性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到数字喷墨印花新
，具体的说是一种适用于平板式数字喷墨印花机上的含有六传动的介质传送平板，通过采用一种含有六个传送部分且各个传送部分由同一电机控制转动的多功能介质传送平板相组合代替原导带传送装置，一次可同时对六个传送部分上的打印织物进行相同图案的打印，有效提高印花规模。
技术介绍
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨； 其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题，针对此，本专利技术开发一种适用于平板式数字喷墨印花机上的多传动介质传送平板，通过采用一种含有六个传送部分且各个传送部分由同一电机控制的多功能介质传送平板相组合代替原导带传送装置，配合含有三个导轴的六个喷头组的机头组件，一次可同时对六个个传送部分上的打印织物进行相同图案的打印，也即每次打印可以完成六件成衣等的打印，从而在满足个性化打印的同时有效提高印花规模有效提高印花规模。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是将含有六个传动部分的多功能介质传送平板引入到平板式喷墨印花机上，通过采用一种含有六个传送部分且各个传送部分由同一电机控制的多功能介质传送平板相组合代替原导带传送装置，配合含有三个导轴的六个喷头组的机头组件，一次可同时对六个传送部分上的打印织物进行相同图案的打印，有效提高印花规模。为了达到上述目的，本专利技术涉及到一种多传动介质传送平板包括六个外部由皮带包裹的传送部分，一个上面可安装隔板的固定部分；一个隔板；一组高度可调支撑杆，支撑杆高度调节控制系统，六传送介质传送平板由十二个高度可调支撑杆支撑在机架底座上；放置在六个传送部分上的打印介质进行相同图案的打印，也即每次打印可以完成六件成衣等的打印，从而在满足个性化打印的同时有效提高印花规模。本专利技术所述的六传送介质传送平板的每个传送部分外部分别由皮带包裹，左右两个侧面均设置为圆弧形状，前后两个侧面均装有两个驱动轮，前或者后侧面的两个驱动轮可由电机带动，从而带动包裹在外面的皮带绕四个驱动轮做圆周运动。本专利技术所述的六传送介质传送平板的固定部分由质地较为坚硬的金属组成，其左右两个侧面均设置为圆弧形状，固定部分上钻有小孔，隔板侧面有铆钉，铆钉口径与小孔口径大小相同，隔板通过其上的铆钉嵌入到固定部分的孔洞里面而将中间的两个传送部分隔开。本专利技术所述的六传送介质传送平板的每个传送部分上平面底部装有加热装置，位于喷头组的右侧，加热装置可以是电热丝或微波、红外加热器，加热装置的大小可根据实际需要设置。本专利技术所述的六传送介质传送平板底部由十二个高度可调支撑杆支撑在机架底座上。本专利技术所述的高度可调支撑杆包括两部分支撑杆部分与旋转部分。本专利技术所述的高度可调支撑杆可通过旋转部分的转动改变支撑杆部分的高度。本专利技术所述的高度可调支撑杆的旋转部分逆时针(顺时针)方向转动可调高 (低)支撑杆部分的高度。本专利技术所述的伺服电机以及触摸屏通过相关外围电路与可编程逻辑控制器相连。本专利技术所述的高度调节操作可通过触摸屏实现。本专利技术所述的触摸屏可实时显示当前介质传送平板距离喷头组的高度。本专利技术所述的六传送介质传送平板由六个传送部分与一个固定部分组成，其中两端的两个传送部分与中间的两个传送部分保持水平，中间的两个传送部分通过两者之间的固定部分上的隔板隔开；两端的两个传送部分分别与其相邻的传送部分交错排列，交错距离等于传送部分的宽度，也即两端的传送部分前排的两个驱动轮分别与其相邻的传送部分的后排驱动轮保持水平。本专利技术所述的组合平板底部的十二个高度可调支撑杆的旋转部分由一皮带相连， 皮带由伺服电机控制转动。本专利技术可以直接应用于一般的平板式数字喷墨印花机改造，设备整体简洁、有效， 便于安装、维护，性价比高。附图说明图1为本专利技术的六传送平板结构示意图。图2为本专利技术的支撑杆高度调节控制系统示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术主要由高度可调支撑杆(I)、介质传送部分(II)、固定部分 (III)、支撑杆高度调节控制系统(IV)组成。高度可调支撑杆(I)包括两部分支撑杆部分(4)与旋转部分(5)，旋转部分(5)的转动改变支撑杆部分(4)的高度；支撑杆高度调节控制系统(IV)包括伺服电机(17)，可编程逻辑控制器(19)，皮带(16)，触摸屏00)以及相关外围电路(18)；六传送平板底部的十二个高度可调支撑杆⑴的旋转部分(5)由皮带(16)相连，皮带(16)由伺服电机(17) 控制转动，伺服电机(17)以及触摸屏00)通过相关外围电路(18)与可编程逻辑控制器 (19)相连。每个传送部分(II)前后两个侧面均装有两个驱动轮前排驱动轮(14)与后排驱动轮(15)，外部包裹着皮带(1)，皮带可绕前后排的四个驱动轮(14 1 做圆周运动，上平面底部装有加热装置(12)，位于喷头组的右侧，该加热装置的长度略小于每一部分平板的宽度，大于最大打印宽幅，宽度可根据实际需要选定；固定部分(III)上表面有按照一定顺序排列的含有螺纹的小孔(21)，多功能平板底部均由十二个高度可调支撑杆(I)支撑。本专利技术的隔板(13)下侧面有铆钉，铆钉口径与固定部分(III)上表面的小孔的口径相同，隔板(1 安装时，通过其下侧面的铆钉嵌入到固定部分(III)表面的孔洞 01)。六传动介质传送平板由六个传送部分(6 11)与一个固定部分(III)组成，其中两端两个传送部分(6 7)与中间两个传送部分(8 9)保持水平，中间两个传送部分 (8 9)通过两者之间的固定部分(III)上的隔板(13)隔开；两端两个传送部分(6 7) 分别与其相邻的传送部分(10 11)交错排列，交错距离等于一个传送部分的宽度，也即传送部分(6)后排的两个驱动轮与传送部分(10)的前排驱动轮保持水平，传送部分(7)后排的两个驱动轮与传送部分(11)的前排驱动轮保持水平，且处于同一水平线的十二个驱动轮，即中间两个传送部分(8 9)的后排两个驱动轮、两端两个传送部分(6 7)的后排两个驱动轮与传送部分(10 11)的前排两个驱动轮通过连杆(3)由电机( 控制转动。装置主要工作方式为打印时，首先根据需要打印的介质的厚度，利用支撑杆高度调节控制系统(IV)调节多功能平板到喷头组的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伯俊，刘新金，苏旭中，谢春萍，刘蕊，刘欢，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：