双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨制造技术

一种双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨，包括有一采用现有技术的单分级轮气流磨（１），在该单分级轮气流磨的半成品出料口再连接一二级分级装置（３），自上至下包括有二级分级轮（３１）、超细粉出口（３２）、分散筒（３３）、进风筒（３４）、半成品进料口（３５）及成品出料口（３６），所述单分级轮气流磨的出料口（１４）即与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口（３５）相连通。本实用新型专利技术可使成品粒度分布变窄而达到所需要求，可生产Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁性材料磁能积达Ｎ４５以上的高性能磁性材料。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闭环运行对撞式流化床气流磨。目前在国内外粉末冶金行业中，闭环运行对撞式流化床气流磨是最理想的粉碎设备，主要用于在惰性气体保护下粉碎易燃、易爆、易氧化的金属粉末及合金材料，其工作原理是空压机压缩高纯惰性气体通过特制喷嘴以超音速射入磨体粉碎区，物料在粉碎区发生相互碰撞而粉碎，然后通过高速旋转可调速涡轮式分级轮控制产品粒度，其中被粉碎的物料通过高效旋风分离器出料为成品，而未被粉碎成品的物料再返回粉碎区粉碎成成品，然后气流带分离后的微粉经金属过滤净化，气体再回空压机压缩闭环运行。现有的气流磨只有一个分级轮，通过调节其转速可控制粉碎物料的最大粒径不超过要求，但过细粉体却无法控制，它们随成品一起从旋风分离器出料。随着科学的发展，粉末冶金行业对超细粉体粒度分布要求越来越严格，要求极窄正态分布，这样才能保证粉末冶金制品的性能最佳。例如国内目前生产的Nd-Fe-B磁性材料，过细的粉体烧结成的Nd-Fe-B磁性材料磁能积下降，产品质量不高。因此如何同时控制粉碎物料粒径的最大值和最小值、使成品粒度分布变窄达到要求，是目前亟待解决的一个问题。本技术的目的就在于针对上述现有技术的现状而提供一种可同时控制粉碎物料粒径的最大值和最小值、使成品粒度分布变窄达到要求的双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨。本技术的目的是这样实现的在原有一个分级轮气流磨基础上再加上一个分级装置并在正压中将粉碎物料中的细粉体分出，使成品粒度分布变窄达到要求，也即双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨包括一单分级轮气流磨，其特征在于在该单分级轮气流磨的半成品出料口连接有一二级分级装置，自上至下包括有二级分级轮、超细粉出口、分散筒、进风筒、半成品进料口及成品出料口，所述的单分级轮气流磨的出料口即与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口相连通。本技术在工作运行时，由前面的单分级轮气流磨控制粉碎物料的最大粒径不超过要求，而由后面的二级分级装置控制粉碎物料的最小粒径不低于要求，从而使成品粒度分布变窄而达到所需要求，可生产Nd-Fe-B磁性材料磁能积达N45以上的高性能磁性材料。 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(局部剖视)。以下结合附图实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨包括单分级轮气流磨1和二级分级装置3，单分级轮气流磨1的结构与现有技术一致，自上至下包括进料口13、一级分级轮12、半成品出料口14、磨腔11、侧喷嘴16及底喷嘴15，二级分级装置3自上至下包括有二级分级轮31、超细粉出料口32、分散筒33、进风筒34、半成品进料口35及成品出料口46；单分级轮气流磨1的半成品出料口14经连接管2与二级分级装置进风筒34的半成品进料口35相连通；为安装方便、可靠，可定制一阶梯状台架4，分别将前面的单分级轮气流磨1和后面的二级分级装置3固定。工作运行时，物料在前面的单分级轮气流磨1内被粉碎至粒径不超过设定要求，再经后面的二级分级装置3分级，超细粉由上部的超细粉出口32排出，成品则从底部的成品出料口36出料。在闭环条件下，经过实践试验证明本技术能生产出粒度分布很窄的金属合金材料超细粉体。权利要求1.一种双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨，包括有一单分级轮气流磨(1)，其特征在于在该单分级轮气流磨的半成品出料口连接有一二级分级装置(3)，自上至下包括有二级分级轮(31)、超细粉出口(32)、分散筒(33)、进风筒(34)、半成品进料口(35)及成品出料口(36)，所述单分级轮气流磨的出料口(14)即与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口(35)相连通。2.如权利要求1所述的双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨，其特征在于所述单分级轮气流磨的出料口(14)通过连接管(2)与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口(35)相连通。3.如权利要求1或2所述的双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨，其特征在于还包括一阶梯状台架(4)，所述的单分级轮气流磨(1)及二级分级装置(3)分别固定其上。专利摘要一种双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨,包括有一采用现有技术的单分级轮气流磨(1),在该单分级轮气流磨的半成品出料口再连接一二级分级装置(3),自上至下包括有二级分级轮(31)、超细粉出口(32)、分散筒(33)、进风筒(34)、半成品进料口(35)及成品出料口(36),所述单分级轮气流磨的出料口(14)即与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口(35)相连通。本技术可使成品粒度分布变窄而达到所需要求,可生产Nd-Fe-B磁性材料磁能积达N45以上的高性能磁性材料。文档编号B02C19/06GK2370958SQ992258公开日2000年3月29日 申请日期1999年3月2日 优先权日1999年3月2日专利技术者张绪信, 董永根, 江一涌, 张福康, 柯永丰 申请人:宁波经济技术开发区中科三环粉体高技术公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双分级轮式闭环运行对撞式流化床气流磨，包括有一单分级轮气流磨（１），其特征在于在该单分级轮气流磨的半成品出料口连接有一二级分级装置（３），自上至下包括有二级分级轮（３１）、超细粉出口（３２）、分散筒（３３）、进风筒（３４）、半成品进料口（３５）及成品出料口（３６），所述单分级轮气流磨的出料口（１４）即与所述二级分级装置进风筒的半成品进料口（３５）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪信，董永根，江一涌，张福康，柯永丰，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区中科三环粉体高技术公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]