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碎纸风机制造技术

技术编号:742544 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种碎纸风机。碎纸风机的叶轮为开式直叶片,叶片有4片和6片。叶片的三边制成刀刃状。当印刷过程中裁下的长窄边纸条进入叶轮后,被高速旋转的叶片刀刃连续绞碎,并由叶轮输出的空气气流经管道送至储存室集中处理。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对印刷过程中裁下的长窄边纸条的专门处理风机装置,称为碎纸风机。现有对印刷过程中裁下的长窄边纸条的两种处理办法一种由人工收集后送入除尘风机,再送至一个地方集中处理;另一种靠人工将长窄边纸条收集后捆成捆,然后集中处理。此两种办法只能处理150克以下的纸条,且效率很低,工人劳动强度大。本技术的目的,在于克服上述现有技术的不足,而提出一种碎纸风机。它能将250克以下,宽度小于10mm的长窄边纸条连续破碎,并用管道输送至一个地方进行集中处理。它具有连续工作、效率高、维修方便、成本低等特点。本技术的附图图面说明如下图一是碎纸风机的结构及工作流程图。图二是碎纸风机的叶轮及叶片刀片结构。图三是进气分配器结构图。本技术的技术解决方案为(参看图一)长窄边纸条经进气分配器1被吸入,通过高速旋转的叶轮2绞碎后,由叶轮输送的空气气流经管道送至储存室,然后集中处理。本技术相比于现有技术,具有下列优点1、凡250克及以下的各种纸,其宽度小于10mm的印刷裁下的长窄边纸条,均可连续破碎,效率高、适用范围广;2、本设备价格低,运转费用少,总成本低,投资省,使用寿命长,且维修方便,可大大降低劳动强度。本技术结合附图进一步描述在图一中,碎纸风机由进气分配器1、叶轮2、机壳3、出风口4及电机5组成。当长窄边纸条通过进气分配器1被吸入,由于叶轮2在2900r/min下运转,叶轮的叶片刀刃将纸条绞碎,绞碎的纸条由叶轮输出的空气气流推动,通过出口4连接的管道输送至储存室,集中后统一处理。图二是碎纸风机的叶轮结构图。叶轮为开式叶轮,直叶片,由后盘1、轴套2、叶片3组成。叶片可由4片或6片组成。其材料为特种合金钢。叶片的三边(除二边与后盘1及轴盘2焊接外),均制成刀刃状,其α°角的最佳值为20~25°,与叶轮的旋转方向相匹配。此角度对绞纸的效果极有影响。图三是进气分配器的结构图。由进气筒1(2个)及调节孔2(2个)组成,其中2个调节孔可用盖关闭。进气筒1直径D=70mm,调节孔2直径d=40mm。二者的面积比为3∶1。当长窄边纸条沿箭头所示方向进入进气筒后,就被高速旋转的叶轮所绞碎。调节调节孔的面积(打开或关闭)可调节进纸速度。当碎纸排出不畅时,可将调节孔全部打开。此时由调节孔进入的空气便将机壳3内的碎纸带走。权利要求1.一种碎纸风机,对印刷过程中裁下的长窄边纸条进行连续破碎处理,其特征在于,由进气分配器1、叶轮2、机壳3、出风口4及高速电机5组成,装在电机轴上的叶轮2为开式叶轮,直叶片,由4片或6片组成,进气分配器1由进气孔和调节孔组成,打开或关闭调节孔可调节进气速度。2.按照权利要求1所述的碎纸风机,其特征在于叶轮由4片或6片组成开式直叶轮,叶片3由特种合金钢制造,其三边均制成刀刃状,其α°角的最佳值为20~25°,且与旋转方向匹配。3.按照权利要求1所述的碎纸风机,其特征在于进气分配器各由2个进气筒1及2个调节孔2组成,进气筒和调节孔的面积比为3∶1。专利摘要本技术是一种碎纸风机。碎纸风机的叶轮为开式直叶片,叶片有4片和6片。叶片的三边制成刀刃状。当印刷过程中裁下的长窄边纸条进入叶轮后,被高速旋转的叶片刀刃连续绞碎,并由叶轮输出的空气气流经管道送至储存室集中处理。文档编号B02C18/06GK2499120SQ0122030公开日2002年7月10日 申请日期2001年4月26日 优先权日2001年4月26日专利技术者李明贤, 王庆禄, 蔡明灼 申请人:李明贤, 王庆禄, 蔡明灼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸风机,对印刷过程中裁下的长窄边纸条进行连续破碎处理,其特征在于,由进气分配器1、叶轮2、机壳3、出风口4及高速电机5组成,装在电机轴上的叶轮2为开式叶轮,直叶片,由4片或6片组成,进气分配器1由进气孔和调节孔组成,打开或关闭调节孔可调节进气速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明贤王庆禄蔡明灼
申请(专利权)人:李明贤王庆禄蔡明灼
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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