可调参数式行星球磨机制造技术

一种可调参数式行星球磨机，其特征在于：本实用新型专利技术包括机壳、底座、倾盘主轴、粉磨筒、大中轴、公转盘等，底座上设有倾盘主轴，倾盘主轴与倾盘减速器相连，机壳固设于倾盘主轴上，机壳底部固设支撑架，支撑架中央固设有公转轴带轮，公转轴带轮中央通过轴承设有大中轴，大中轴下部固设驱动轮，驱动轮通过皮带与驱动电机相连，大中轴上部固设公转盘，沿公转盘径向对称地设有多个滑动槽，滑动槽两边设有滑动轨道，在滑动槽内设有与公转盘相垂直的小轴，使小轴可沿滑动轨道滑动，在滑动槽上每一定距离上设有螺丝孔，用来固定小轴的径向位置，小轴的下部设有自转轴带轮，自转轴带轮通过皮带与大中轴上的公转轴带轮相连，小轴的上部固设有行星磨筒座，行星磨筒座上设有粉磨筒。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超微粉碎加工领域，是一种球磨机，特别是一种可调参数式行星球磨机。
技术介绍
超徽粉碎技术是近年来新发展起来的先进加工技术，它广泛用于化工、材料、医药、生物工程、食品、军工、航天、电子等领域，制备超微粉体的研究也得到广泛的关注。目前已有的制备超微粉体的机械设备很多，有机械冲击式超微粉碎机械、介质搅拌磨机、气流粉碎机和广义球磨机等，这些研磨机存在如下缺陷对粉碎研磨物料时产生的热量不能进行冷却；对研磨过程中物料与空气接触发生氧化反应时不能进行真空处理对粉磨筒的旋转半径不能根据需要进行调整。以上缺陷影响了研磨质量。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种可按实际要求对球磨机的有关参数进行调整、并可实现冷却和真空处理的可调参数式行星球磨机。本技术是按如下的方式来实现的本技术包括机壳、底座、倾盘主轴、粉磨筒、大中轴、公转盘等，底座上设有倾盘主轴，倾盘主轴与倾盘减速器相连，机壳固设于倾盘主轴上，机壳底部固设支撑架，支撑架中央固设有公转轴带轮，公转轴带轮中央通过轴承设有大中轴，大中轴下部固设驱动轮，驱动轮通过皮带与驱动电机相连，大中轴上部固设公转盘，沿公转盘径向对称地设有多个滑动槽，滑动槽两边设有滑动轨道，在滑动槽内设有与公转盘相垂直的小轴，使小轴可沿滑动轨道滑动，在滑动槽上每一定距离上设有螺丝孔，用来固定小轴的径向位置，小轴的下部设有自转轴带轮，自转轴带轮通过皮带与大中轴上的公转轴带轮相连，小轴的上部固设有行星磨筒座，行星磨筒座上设有粉磨筒。所述粉磨筒由磨筒体和磨筒盖密封连接而成，磨筒盖上设有真空吸嘴。所述机壳内设有冷却装置。所述公转盘径向对称地设有四个滑动槽。使用中，其公转与自转比是通过换用不同直径的自转轴带轮来实现的，其变动范围为1∶1到1∶4之间；其公转盘倾角的变换是利用电机带动倾盘减速器来实现的，公转盘的倾角可从0度角(以公转盘与水平面的夹角定为0度角)到90度角进行变换，公转盘的倾角的变化也就改变了粉磨筒的倾角，即粉磨筒的倾角的变化是通过公转盘的倾角的变化来实现的，在进行花粉机械破壁过程中，公转盘的倾角为45度为最佳，而在粉碎黑木耳等山野菜时，该倾角在52度时最好；粉磨筒中心与公转盘中心的距离，是通过移动小轴来实现的，当在粉碎初期，物料颗粒粒径较大时，粉碎主要是以冲击粉碎为主，所以为增大冲击力度，在粉碎过程中将自转粉料筒与公转盘中心的距离加大；而在粉碎后期，颗粒粒径较小，冲击粉碎很难继续使颗粒粒径减小，此时应以研磨粉碎为主，所以减小自转粉料筒与公转盘中心的距离，增加研磨几率。本技术的积极效果是 第一，能够方便地进行公转与自转比、公转盘倾角、自转粉磨筒与公转盘中心的距离等影响磨粉参数的调整；第二，为解决粉碎研磨时物料的过热问题，增设了冷却装置，较好地实现了对热敏性物料的粉碎、研磨难题；第三，可以对粉磨筒内部进行抽真空，以防止磨筒内的物料在粉碎、研磨过程中与空气接触发生氧化反应。试验证明，本技术的粉碎效果超过了一般行星式球磨机，粉碎效率高，颗粒的粒径小，粒度分布较均匀，同时还能够很好地对花粉和灵芝孢子粉等进行破壁，其破壁率接近100％。附图说明图1是本技术结构图图2是公转盘俯视图图3是粉磨筒结构图图中，1机壳、2底座、3倾盘主轴、4粉磨筒、5大中轴、6公转盘、7倾盘减速器、8支撑架、9公转轴带轮、10小轴、11驱动轮、12驱动电机、13滑动槽、14滑动轨道、15冷却装置、16自转轴带轮、17行星磨筒座、18磨筒体、19磨筒盖、20真空吸嘴。具体实施方式如图1图2所示，本技术包括机壳1、底座2、倾盘主轴3、粉磨筒4、大中轴5、公转盘6，底座2上设有倾盘主轴3，倾盘主轴3与倾盘减速器7相连，机壳1固设于倾盘主轴3上，机壳1底部固设支撑架8，支撑架8中央固设有公转轴带轮9，公转轴带轮9的中央通过轴承设有大中轴5，大中轴5下部固设驱动轮11，驱动轮11通过皮带与驱动电机12相连，大中轴5上部固设公转盘6，沿公转盘6径向对称地设有多个滑动槽13，滑动槽13两边设有滑动轨道14，在滑动槽13内设有与公转盘6相垂直的小轴10，使小轴10可沿滑动轨道14滑动，在滑动槽13上每一定距离上设有螺丝孔，用来固定小轴10的径向位置，小轴10的下部设有自转轴带轮16，自转轴带轮16通过皮带与大中轴5上的公转轴带轮9相连，小轴10的上部固设有行星磨筒座17，行星磨筒座17上设有粉磨筒4，机壳1内设有冷却装置15。如图2所示，沿公转盘6径向对称地设有四个滑动槽13。如图3所示，粉磨筒4由磨筒体18和磨筒盖19密封连接而成，磨筒盖19上设有真空吸嘴20。权利要求1.一种可调参数式行星球磨机，其特征在于本技术包括机壳、底座、倾盘主轴、粉磨筒、大中轴、公转盘等，底座上设有倾盘主轴，倾盘主轴与倾盘减速器相连，机壳固设于倾盘主轴上，机壳底部固设支撑架，支撑架中央固设有公转轴带轮，公转轴带轮中央通过轴承设有大中轴，大中轴下部固设驱动轮，驱动轮通过皮带与驱动电机相连，大中轴上部固设公转盘，沿公转盘径向对称地设有多个滑动槽，滑动槽两边设有滑动轨道，在滑动槽内设有与公转盘相垂直的小轴，使小轴可沿滑动轨道滑动，在滑动槽上每一定距离上设有螺丝孔，用来固定小轴的径向位置，小轴的下部设有自转轴带轮，自转轴带轮通过皮带与大中轴上的公转轴带轮相连，小轴的上部固设有行星磨筒座，行星磨筒座上设有粉磨筒。2.根据权利要求1所述的可调参数式行星球磨机，其特征在于粉磨筒由磨筒体和磨筒盖密封连接而成，磨筒盖上设有真空吸嘴。3.根据权利要求1所述的可调参数式行星球磨机，其特征在于机壳内设有冷却装置。4.根据权利要求1所述的可调参数式行星球磨机，其特征在于沿公转盘径向对称地设有四个滑动槽。专利摘要本技术属于超微粉碎加工领域，是一种球磨机，特别是一种可调参数式行星球磨机。其结构为底座上设有倾盘主轴，机壳固设于倾盘主轴上，机壳底部固设支撑架，支撑架中央固设有公转轴带轮，公转轴带轮中央设有大中轴，大中轴下部固设驱动轮，大中轴上部固设公转盘，沿公转盘径向对称地设有多个滑动槽，滑动槽两边设有滑动轨道，在滑动槽内设有与公转盘相垂直的小轴，在滑动槽上每一定距离上设有螺丝孔，小轴的下部设有自转轴带轮，自转轴带轮通过皮带与大中轴上的公转轴带轮相连，小轴的上部固设有行星磨筒座，行星磨筒座上设有粉磨筒。本技术粉碎效率高，颗粒的粒径小，粒度分布较均匀。文档编号B02C17/00GK2606636SQ03240029公开日2004年3月17日 申请日期2003年3月5日 优先权日2003年3月5日专利技术者曹龙奎, 孙洪斌, 刘继田, 宫玉华, 张学娟, 马毓霞, 孙威 申请人:吉林省农业科学院农副产品加工研究开发中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹龙奎，孙洪斌，刘继田，宫玉华，张学娟，马毓霞，孙威，
申请(专利权)人：吉林省农业科学院农副产品加工研究开发中心，
类型：实用新型
国别省市：