反击式破碎机均整板调节机构制造技术

一种反击式破碎机均整板调节机构，包括调节杆和铰轴，其特征在是一套摆杆机构，其中摆杆（１）上端通过铰轴（１１）与箱体侧板联接，摆杆（１）下端通过铰轴（５）与均整板（１０）联接；摆杆（１）的中部通过通轴（４）与调节杆（２），辅摆杆（３）铰接在一起；辅摆杆（３）的上端通过通轴（９）、滑块套（９’）与均整板（１０）的滑槽配接；辅摆杆（３）的下端通过铰轴（８）、连杆（７）、铰轴（６）铰接在箱体底部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转破碎机领域，具体是一种反击式破碎机用的均整板调节机构。
技术介绍
反击式破碎机破碎的石料相对其他类型的破碎机具有良好的自然立方体形态和较少的针片状含量。随着高等级路面施工的增加以及高层建筑对高标号砼需求的增大，现行标准对相关石料的粒形及针片状含量又有了更为苛刻的要求。这一方面增大了反击式破碎机的市场需求；另一方面又对反击式破碎机的破碎特性提出了更高的要求。为了更好地控制出料粒形，在反击式破碎机腔型设计配置中，均整腔的设计需要新的发展。以往所见的单一铰点式(参见图1)显然不能满足调整中的腔形保持。采用双调节杆式的设计(参见图2)在现场使用中因受观测角度及人为因素影响较大，实际控制也难以理想。
技术实现思路
本技术的目的在于探讨均整腔的均整作用，而提供一种反击式破碎机均整板调节机构。分析认为，从控制出料粒形出发，均整腔的设计应着重在对石料进行轻度冲击和对石料流作适度搓揉两项上发挥作用。由于反击式破碎机的破碎动能来自转子，方向指向转子回转的切向，因而从控制冲击作用和形成对石料流的搓揉两方面考虑，均希望均整板的工作形态呈现与转子回转圆弧近距和有较好的包络样关系。在均整板的形状确定后，为补偿均整衬板磨损以及为调整不同出料粒径所设的均整板调节机构能否在完成调节动作的同时较好地保全均整腔形的包络样关系就变得十分重要。本技术的技术方案是设计一套摆杆机构，其中摆杆上端通过铰轴与箱体侧板联接，下端通过铰轴与均整板联接。摆杆的中部通过通轴与调节杆、辅摆杆中部铰接在一起。辅摆杆的上端通过通轴、滑块套与均整板的滑槽配接。辅摆杆的下端通过铰轴、连杆铰接在箱体底部。本技术的有益效果在于通过本调节机构，使单一调节杆的进退调节驱动均整板产生符合设计要求的姿态转换。在具有操纵简捷性的同时，更突破性地完善了均整机构的调节特性。附图说明图1为
技术介绍
中单一铰点调节式反击式破碎机均整板调节机构示意图。图中标识出了均整板10、铰轴12和调节杆2。图2为
技术介绍
中双调杆式反击式破碎机均整板调节机构示意图。图中标识出了均整板10和两个调节杆2。图3为本技术摆杆式反击式破碎机均整板调节机构示意图。图4为本技术在使用中进退调节均整板的工作状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术提供的均整板调节机构由一套较复杂的摆杆机构组成，请参阅图3所示，其中摆杆1上端通过铰轴11与箱体侧板联接，下端通过铰轴5与均整板10联接；摆杆1的中部通过通轴4与调节杆2，辅摆杆3的中部铰接在一起；辅摆杆3的上端通过通轴9、滑块套9’与均整板10的滑槽配接。辅摆杆3的下端通过铰轴8、连杆7、铰轴6铰接在箱体底部。请参阅图4所示，可以看到通过该调节机构，使简捷地操纵单一调节杆的进退调节驱动了均整板相对于转子的位置，并产生符合设计要求的姿态转换，完成了均整机构的调节特性，具有明显的技术进步意义。权利要求1.一种反击式破碎机均整板调节机构，包括调节杆和铰轴，其特征在是一套摆杆机构，其中摆杆(1)上端通过铰轴(11)与箱体侧板联接，摆杆(1)下端通过铰轴(5)与均整板(10)联接；摆杆(1)的中部通过通轴(4)与调节杆(2)，辅摆杆(3)铰接在一起；辅摆杆(3)的上端通过通轴(9)、滑块套(9’)与均整板(10)的滑槽配接；辅摆杆(3)的下端通过铰轴(8)、连杆(7)、铰轴(6)铰接在箱体底部。专利摘要一种反击式破碎机均整板调节机构。其中摆杆上端通过铰轴与箱体侧板联接，下端通过铰轴与均整板联接；摆杆的中部通过通轴与调节杆、辅摆杆铰接在一起。辅摆杆的上端通过通轴、滑块套与均整板的滑槽配接。辅摆杆的下端通过铰轴、连杆铰接在箱体底部。本机构使单一调节杆的进退调节驱动均整板产生符合设计要求的姿态转换。文档编号B02C13/26GK2664767SQ200320122959公开日2004年12月22日 申请日期2003年12月29日 优先权日2003年12月29日专利技术者梁新贵, 李术果, 朱道升 申请人:三一重工股份有限公司上海研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新贵，李术果，朱道升，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司上海研究院，
类型：实用新型
国别省市：