动梁式工具机制造技术

技术编号:7423642 阅读:256 留言:0更新日期:2012-06-09 14:27
本发明专利技术公开一种动梁式工具机,其具有一动态配重组与一主轴鞍座,主轴鞍座具有至少一X轴位置反馈装置,当主轴鞍座沿着X轴方向移动时,X轴位置反馈装置是定位主轴鞍座,并将告知一控制单元,控制单元配合主轴鞍座的位置,而改变动态配重组所输出的压力,以使一横梁维持于一平衡状态,用于提高精准度、对压力反应的灵敏度、承受重量与平衡度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种动梁式工具机,其涉及一种具有动态配重组,并且动态配重组可依据主轴鞍座的位置,而改变其压力,以使横梁两端维持于一平衡状态,用于提高精准度、 对压力反应的灵敏度、承受重量与平衡度的工具机。
技术介绍
现有的动梁式龙门加工机,其具有一机台,机台的两侧分别设有一立柱,其之间设有一可相对于立柱呈纵向移动的横梁,横梁处设有一可相对于横梁呈左右移动的主轴鞍座,主轴鞍座设有一相对于主轴鞍座转动的主轴头部,另于机台的顶端设有一可相对于机台呈前后移动的工作台。在进行加工时,待加工物件则置放于工作台,以使工作台得以将待加工物件移动至横梁的下方,横梁再相对于待加工物件呈纵向上下移动,以使横梁趋近于待加工物件,主轴鞍座则朝待加工物件呈横向移动,主轴头部则相对于待加工物件旋转,以加工待加工物件。然现有的动梁式龙门加工机有其使用上的缺陷所在,其主要是主轴鞍座与主轴头部二者具有相当的重量,故当主轴鞍座相对于横梁呈横向移动时,其易造成横梁两端不平衡,进而影响加工品质。为了克服上述的缺陷,目前的解决方式有气压配重、多段式滚珠螺杆传动或多个导轨导弓I,其可分别见于美国专利第6161995号、世界专利申请公开第W020080500M 号、美国专利申请公开第20040090126号、美国专利第73842M号与美国专利申请公开第 20080096746号,其分别教示一种解决现有动梁式龙门加工机的缺陷的方式或结构,但该所教示的方式或结构,其对压力调整的反应不够灵敏,并且所能承受的结构重量也受到限制, 再者,滚珠螺杆的驱动方式,其却造成精度性不足。综合上述,现有的的动梁式龙门加工机具有精准度不足、对压力反应不够灵敏、承受重量有限或易产生不平衡等缺点,所以现有的动梁式龙门加工机仍有改善空间。
技术实现思路
有鉴于上述的缺点,本专利技术的目的在于提供一种动梁式工具机,其提供一种具有动态配重组,并配合横轴位置反馈装置的定位,以改变动态配重组的压力输出,由此提高精准度、对压力反应的灵敏度、承受重量与平衡度。为了达到上述的目的,本专利技术的技术手段在于提供一种动梁式工具机,其具有一机台、一立柱、一横梁与一动态配重组。机台具有一 X轴方向、一 Y轴方向与一 Z轴方向,机台的至两端具有一 Y轴方向限制器;立柱设于机台的一端,并且垂直X轴方向设置,立柱的至少一侧,并且位于该侧的两端分别具有一 Z轴方向限制器;横梁移动地设于立柱处,并且平行X轴方向,横梁沿着Z轴方向往复移动,横梁的两端分别具有一 χ轴方向限制器;主轴鞍座移动地设于横梁,并且沿着X轴方向往复移动;主轴头部转动地设于主轴鞍座;动态配重组设于横梁的两相对端;其中,当主轴鞍座沿着X轴方向移动,并且接近一端时,动态配重组增加该侧压力,而当主轴鞍座远离时,动态配重组减少压力,以使横梁两侧的负载维持于一平衡状态。如上所述的动态配重组,其具有二油压缸,各油压缸分别设于横梁的一端,当主轴鞍座接近其一油压缸时,该油压缸增加压力,另一油压缸减少压力。该动梁式工具机进一步具有一控制单元,控制单元电连接动态配重组。如上所述的主轴鞍座,其至少一侧具有一 X轴位置反馈装置,主轴鞍座两侧分别具有一 X轴方向驱动装置,X轴方向驱动装置具有至少一 X轴线性马达,X轴线性马达设于主轴鞍座的一侧,以驱动主轴鞍座沿着X轴方向移动,X轴线性马达与X轴位置反馈装置电连接控制单元,控制单元通过X轴线性马达驱动主轴鞍座,控制单元通过X轴位置反馈装置定位主轴鞍座,以改变油压缸的压力。X轴方向驱动装置进一步具有一 X轴轨道与至少一 X轴滑块,X轴轨道沿着X轴方向设于横梁,X轴滑块移动地设于X轴轨道,并且设于主轴鞍座的一侧,以引导主轴鞍座沿着X轴轨道往复运动。如上所述的横梁,其至少一端具有一 Z轴位置反馈装置,横梁的两端分别具有一 Z 轴方向驱动装置,Z轴方向驱动装置具有至少一 Z轴线性马达,Z轴线性马达设于横梁的一端,以驱动横梁沿着Z轴方向往复移动,Z轴线性马达与Z轴位置反馈装置电连接该控制单元,控制单元通过该Z轴位置反馈装置定位该横梁,控制单元通过Z轴线性马达驱动横梁。Z轴方向驱动装置进一步具有一 Z轴轨道与至少一 Z轴滑块,Z轴轨道沿着Z轴方向设于立柱,Z轴滑块移动地设于Z轴轨道,并且设于横梁的一端,以引导横梁沿着Z轴轨道往复移动。如上所述的动梁式工具机,其进一步具有一旋转工作台,旋转工作台移动且转动地设于机台,旋转工作台沿着Y轴方向往复移动,旋转工作台具有一旋动部与一移动部,旋动部转动地设于移动部,移动部移动地设于机台,并且沿着Y轴方向往复移动,移动部的底端且位于其两侧分别具有一 Y轴方向驱动装置,移动部的至少一侧具有一 Y轴位置反馈装置,Y轴线性马达设于移动部的底端的一侧,以驱动移动部沿着Y轴方向移动,Y轴线性马达与Y轴位置反馈装置电连接控制单元,控制单元通过Y轴位置反馈装置定位旋转工作台,控制单元通过驱动移动部。Y轴方向驱动装置进一步具有一 Y轴轨道与至少一 Y轴滑块,Y轴轨道沿着Y轴方向设于机台,Y轴滑块移动地设于Y轴轨道,并且设于移动部的底端的一侧,以引导移动部沿着Y轴方向往复移动。如上所述的Y轴位置反馈装置、Z轴位置反馈装置与X轴位置反馈装置,其为一光学尺。综合上述,本专利技术通过X轴位置反馈装置定位主轴鞍座于X轴方向的位置,控制单元依据此一定位,改变动态配重组的输出压力,即当主轴鞍座接近其一油压缸时,油压缸增大压力,另一油压缸则降低压力,以使横梁维持于一平衡状态,通过此一定位模式,以机动改变动态配重组的压力,而使横梁维持平衡,并能提升承受重量、平衡度、精准度与对压力反应的灵敏度。附图说明图1是本专利技术的动梁式工具机的立体外观示意图;图2是本专利技术的动梁式工具机的侧视示意图;图3是本专利技术的动梁式工具机的局部俯视示意图;图4是本专利技术的动梁式工具机的局部侧视示意图;图5是本专利技术的动梁式工具机的动作示意图;图6是本专利技术的动梁式工具机的另一动作示意图。主要元件符号说明1机台10 Y轴方向限制器2立柱20 Z轴方向限制器3横梁30 Z轴方向驱动装置300 Z 轴轨道301 Z轴线性马达302 Z 轴滑块31 Z轴位置反馈装置32 X轴方向限制器4 主轴鞍座40 X轴方向驱动装置400 X 轴轨道401 X轴线性马达402 X 轴滑块41 X轴位置反馈装置5主轴头部6动态配重组60 油压紅7旋转工作台70 旋动部71 移动部72 Y轴方向驱动装置720 Y 轴轨道721 Y轴线性马达722 Y 轴滑块73 Y轴位置反馈装置8控制单元具体实施方式以下是通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,所属
中具有通常知识者可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。请参阅图1所示,本专利技术是一种动梁式工具机,其具有一机台1、一立柱2、一横梁 3、一主轴鞍座4、一主轴头部5、一动态配重组6、一旋转工作台7与一控制单元8。机台1具有X、Y、Z三轴方向,机台1的至少一端具有至少一 Y轴方向限制器10。立柱2设于机台1的一端,并且垂直X轴方向设置,立柱2的至少一侧,并且位于该侧的两端分别具有一 Z轴方向限制器20。横梁3移动地设于立柱2,并且沿着Z轴方向往复移动,而且平行X轴方向,请参阅图2及图3所示,横梁3的两端分别具有一 Z轴方向驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.29 TW 0991412031.一种动梁式工具机,其包括有机台,其具有一 X轴方向、一 Y轴方向与一 Z轴方向;立柱,其设于该机台的一端,并且垂直该X轴方向设置;横梁,其移动地设于该立柱处,并且平行该X轴方向,该横梁沿着该Z轴方向往复移动;主轴鞍座,其移动地设于该横梁,并且沿着该X轴方向往复移动;主轴头部,其转动地设于该主轴鞍座;以及动态配重组,其设于该横梁的两相对端;其中,当该主轴鞍座沿着该X轴方向移动时,并且接近该动态配重组时,该动态配重组增加压力,而当该主轴鞍座远离该动态配重组时,该动态配重组减少压力,以使该横梁两侧的负载维持于一平衡状态。2.如权利要求1所述的动梁式工具机,其中该动态配重组具有两个油压缸,各油压缸分别设于该横梁的一端,当该主轴鞍座接近其一油压缸时,该油压缸增加压力,另一油压缸减少压力。3.如权利要求2所述的动梁式工具机,进一步具有控制单元,该控制单元电连接该动态配重组;该主轴鞍座两侧分别具有一 X轴方向驱动装置,该主轴鞍座的至少一侧具有一 X轴位置反馈装置,该X轴方向驱动装置具有至少一 X轴线性马达,该X轴线性马达设于该主轴鞍座的一侧,以驱动该主轴鞍座沿着该X轴方向移动,该X轴线性马达与该X轴位置反馈装置电连接该控制单元,该控制单元通过该X轴线性马达驱动该主轴鞍座,该控制单元通过该X 轴位置反馈装置定位该主轴鞍座,以改变该油压缸的压力。4.如权利要求3所述的动梁式工具机,其中该X轴方向驱动装置进一步具有一X轴轨道与至少一 X轴滑块,该X轴轨道沿着该X轴方向设于该横梁,该X轴滑块移动地设于该X 轴轨道,并且设于该主轴鞍座的一侧,以引导该主轴鞍座沿着该X轴轨道往复运动。5.如权利要求4所述的动梁式工具机,其中该横梁的两端分别具有一Z轴方向驱动装置,该横梁的至少一端具有一 Z轴位置反馈装置,该Z轴方向驱动装置具有至...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁杰张恩生陈志明
申请(专利权)人:财团法人工业技术研究院
类型:发明
国别省市:

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