一种自动卷布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷布机，所述自动卷布机包括卷取辊、导布轴、自由升降轴、卷布芯轴，传动电机、限位行程开关和机架，所述限位行程开关与传动电机相连，限位行程开关分别位于自由升降轴的上、下部，所述传动电机通过变速器与卷取辊相连，上述设备均平行安装在机架上。本实用新型专利技术解决了经编坯布剖幅后所产生的折痕、毛向倒伏不一的问题，使坯布卷取处理连续化，高效化生产，设备结构合理，外形美观，为后道工序的生产减少织物折痕，提高印花质量奠定了基础。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛毯生产领域，具体涉及一种自动卷布机。
技术介绍
在生产过程中，毛毯经编布后，由于剖幅后折叠堆放，极易造成产品绒毛倒毛不一，布面折痕严重，导致白坯布烫光处理不好，直接影响后道印花色浆渗透，吃色不勻合，产生产品印花质量问题，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术针对上述问题，设计了一种自动卷布机，目的在于使剖幅后毛毯坯布能够进行连续快速地自动卷取。本技术的技术解决方案一种自动卷布机，其特征在于所述自动卷布机包括卷取辊、导布轴、自由升降轴、 卷布芯轴，传动电机、限位行程开关和机架，所述限位行程开关与传动电机相连，限位行程开关分别位于自由升降轴的上、下部，所述传动电机通过变速器与卷取辊相连，上述设备均平行安装在机架上。所述卷取辊长为2300mm 2700mm。所述卷取辊为两根。所述两根卷取辊之间用同步链轮链条连接。所述自由升降轴为三根。本技术的有益效果本技术解决了经编坯布剖幅后所产生的折痕、毛向倒伏不一的问题，使坯布卷取处理连续化，高效化生产，设备结构合理，外形美观，为后道工序的生产减少织物折痕， 提高印花质量奠定了基础。附图说明附图是本技术剖面结构示意图具体实施方式以下结合实施例来具体说明本技术。如图所示，自动卷布机包括卷取辊1、2，导布辊3、4、5，自由升降轴6，卷布芯轴11， 传动电机9、变速器13、限位行程开关7、8和机架10，卷取辊1与导布轴3、4、5和自由升降轴6相连，限位行程开关7、8与传动电机9相连，限位行程开关7、8分别位于自由升降轴6 的上、下部，传动电机9通过变速器13与卷取辊1相连，上述设备均平行安装在机架10上。具体工作过程经编织物12经剖幅后分为12-A、12-B两片，经过导布辊传动，分别进入自动卷布机按顺毛向首先用卷布芯轴11把布头绕入卷布芯轴11，在织物运行正常张力下，自由升降辊6在上限位，此时卷取辊1、2处停机状态，当自由升降辊6随供布张力运转下降至下限位点接触到自由升降辊6限位行程开关8时，此时传动电机9启动，带动取卷辊1、2工作卷取织物，由于此时织物张力增加，自然就把自由升降辊6抬起，至上限位接触行程开关7，此时传动电机9停止传动，取卷辊1、2停止工作，一个循环卷取完成。由自由升降辊6不停的上升、下降，卷取辊1、2不停的反复卷取，直至完成全坯剖幅取卷工作结束。 综上，本技术达到预期效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷布机，其特征在于所述自动卷布机包括卷取辊、导布轴、自由升降轴、 卷布芯轴，传动电机、限位行程开关和机架，所述限位行程开关与传动电机相连，限位行程开关分别位于自由升降轴的上、下部，所述传动电机通过变速器与卷取辊相连，上述设备均平行安装在机架上。2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷长胜，孙聪明，李国强，邱其峰，王孟禄，
申请(专利权)人：宿迁市神龙家纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：