【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关可降低设备和运转费用的岩石，煤或其他矿石类材料的破碎方法和设备。本专利技术具体涉及在圆锥破碎机中注入液体，以提高破碎机的产量，而同时降低以后的研磨费用。传统的破碎方法包括将原矿石，从一系列的破碎机，筛，和研磨机中通过，直到生产出适当尺寸的产品。投资和运转费用的增高，以及矿石品级下降，迫使矿主精简作业，以降低每顿材料的生产成本。一个提高研磨效率的建议，涉及把要求压碎的材料集中，放在两个刚性硬表面之间，在足够高的压力下被压成碎块和团块。最好使团块中含有30%-50%的最终产品级的材料，这样的材料一般是随后的研磨/解团磨机所获得的产品。这种方案中从原料到产品的转变，据称可比用传统研磨机进行相同的操作节约能源超过10%。据称在进行这种高压前，在材料中掺入适当的液体制成的团块比不掺液体制造的团块的强度低。这方法有几个缺点(1)由于破碎器有多重功能，包括破碎最大尺寸，生产含30-50%最终产品级的材料，并将产品制成团块，故其生产率受到限制(20吨/小时);(2)需要额外消耗能源去破解团块;(3)将材料进行加压破碎时使表面有严重磨损。在传统高产量采矿作业中，需要若干...
【技术保护点】
一种操作圆锥破碎机的方法，该破碎机包括一个材料进口，一个圆锥形头，一个破碎臼环形内衬，该圆锥头上的环形外罩，在回旋循环中，和该环形内衬将进料压碎，该臼衬和外罩之间有一个圆周间隙或空腔，该破碎机有传统的圆锥头摆幅和旋回速度，本方法的特征在于，包括有步骤如下：设置可破碎颗粒材料的供给源；将液流引入该臼衬和该外罩之间的间隙，使形成该间隙的该臼衬和外罩圈围被连续润湿，该液体和该材料混合，在该破碎腔中形成泥浆；从而在该破碎机中挤压该泥浆，造成该颗粒相当大的部分具有减小的尺寸 和薄片的形状。
【技术特征摘要】
US 1986-2-14 830,7741.一种操作圆锥破碎机的方法，该破碎机包括一个材料进口，一个圆锥形头，一个破碎臼环形内衬，该圆锥头上的环形外罩，在回旋循环中，和该环形内衬将进料压碎，该臼衬和外罩之间有一个圆周间隙或空腔，该破碎机有传统的圆锥头摆幅和旋回速度，本方法的特征在于，包括有步骤如下设置可破碎颗粒材料的供给源；将液流引入该臼衬和该外罩之间的间隙，使形成该间隙的该臼衬和外罩圈围被连续润湿，该液体和该材料混合，在该破碎腔中形成泥浆；从而在该破碎机中挤压该泥浆，造成该颗粒相当大的部分具有减小的尺寸和薄片的形状。2.如权利要求1之方法，其特征在于，还包括将足够的液体引入该间隙，形成一个泥浆，其中含固体占重量的30%至85%。3.如权利要求1的方法，其特征在于，还包括将该圆锥头的摆幅，减低到小于该传统的调定。4.如权利要求3的方法，其特征在于，包括将该圆锥头的该摆幅，减小到通常摆幅的10%至50%。5.如权利要求3的方法，其特征在于，还包括提高该圆锥头的旋转速度，使之高于该传统设定。6.如权利要求5的方法，其特征在于，包括提高该速度，使之为通常速度的110%到200%。7.如权利要求1的方法，其特征在于，该液体为水。8.如权利要求1的方法，其特征在于，其中该破碎器破碎材料的量，为有传统圆锥头摆幅和转速参数的相同破碎机产生的量的150%至350%。9.能够节约能源的材料磨碎方法，其特征在于，包括以下步骤设置可磨碎材料的供源，材料大部分为单个的颗粒;将该材料从预压碎装置中通过，以减小该颗粒的尺寸;至少设置一台圆锥破碎机，有一个臼衬围绕圆锥头上的外罩，按预定的偏心摆幅和速度，绕一偏心件作回旋式的旋转;对该外罩和臼衬调节，使其间有最低容许限度的间隙;引导液流从该破碎机中通过，使该液体通过该间隙进入破碎机;将该可磨碎材料引入该圆锥破碎机，使该材料和该液体混合;将材料和液体的该混合物，从该破碎机的该间隙中通过，改变该颗粒的尺寸和形状，提高片状产物的百分数;将该破碎机的片状产物的该混合物，直接送入一个粉碎机。10.如权利要求9的方法，其特征在于，该液体是水。11.如权利要求9的方法，其特征在于，将该破碎机的输出，直接送入一台球磨机。12.如权利要求9的方法，其特征在于，将该材料，从作为该预压碎装置的自击式磨碎机中通过。13.如权利要求9的方法，其特征在于，将该材料，从作为该预压碎装置的半自击式磨碎机中通过。14.如权利要求9的方法，其特征在于，在将破碎材料混合物送到一个粉碎机之前，先送入一个储存装置。15.如权利要求14的方法，其特征在于，将该混合物送入作为该储存装置的储存槽。16.如权利要求14的方法，其特征在于，将该混合物从一个脱水器中通过，然后送到一个作为该储存装置的料堆中。17.用于材料磨碎的改进...
【专利技术属性】
技术研发人员：维杰亚K卡拉，安东尼J马杰罗斯基，
申请(专利权)人：诺德堡有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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