一体化高效节能污水处理器制造技术

一种一体化高效节能污水处理器。其技术方案为：它包括整体封闭的圆柱状的反应器本体，所述反应器本体内还设置有两个套装的内筒一和内筒二，所述反应器本体外还套装有外筒，所述内筒一和内筒二的上下口完全开放，所述外筒与反应器本体之间的腔体内装填有陶粒，所述反应器本体的上部液面以上连通有气管，所述气管的另一端插入陶粒底部。其结构简单、制造成本低、占地面积小的一体化高效节能污水处理器的技术方案，本技术方案将传统生物流化床、三相生物流化床、生物接触氧化法和活性污泥法的优点有机的结合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水净化装置，尤其涉及一种一体化高效节能污水处理器。
技术介绍
生物流化床以砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒为载体填充在床内，载体颗粒小，总体的表面积大，其提高了处理设备单位体积内的生物量。流化床内的载体处于流化状态，污水从其下部、左、右侧流过，广泛而频繁多次地与生物膜相接触，又由于载体颗粒小在床内比较密集，互相摩擦碰撞，因此，生物膜的活性也比较高，强化了传质过程，加速了有机污染物从污水中向微生物细胞的传递过程。又由于载体不停地在流动，还能够有效地防止堵塞现象。生物接触氧化法，是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法。池内充填填料， 已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除， 污水得到净化，因此生物接触氧化法又称“淹没式生物滤池”。它采用与曝气池内充填供微生物栖息的填料，因此，又称接触曝气法。它是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种结构简单、制造成本低、 占地面积小的一体化高效节能污水处理器的技术方案，本技术方案吸收了传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种高效的污水处理器。该处理器底部设有曝气装置，提供的空气起到扬水器的作用，使气、液、固三相混合液上升，即形成三相生物流化床。处理器内填料不是使用砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒而是使用空心球填料，直接投加到曝气池中心作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气作用使之处于流动状态。此外，还将斜管沉淀池置于处理器内，经沉淀后部分污泥回流，形成污泥回流系统，加之处理器内混合液的循环流动，能起到一定的生物脱氮除磷功能。因而该处理器还具有活性污泥法的优点。本技术是通过如下技术措施实现的一种一体化高效节能污水处理器，它包括反应器本体，反应器本体内投放有空心球填料，所述反应器本体内底部设置有曝气装置， 所述反应器本体内设置有两个套装的内筒一和内筒二，所述内筒一和内筒二的上下口完全开放，所述内筒一的高度低于内筒二，所述内筒一内空间为升流区，所述内筒一和内筒二之间的空间为降流区；所述内筒二壁的下部设置有进水管，所述内筒二和反应器本体之间安装有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的下方，内筒二壁上设置有沉淀池进水口，所述斜管沉淀池的上方、反应器本体上设置有溢流渠，所述溢流渠上沿的高度低于内筒二壁的高度，其特征是，所述反应器本体外还套装有外筒，所述外筒与反应器本体之间的腔体的下部设置有底板，所述底板上设置有进水孔，所述底板上部的腔体内装填有陶粒，所述溢流渠通过其底部的穿孔布水管与所述外筒与反应器本体之间的腔体连通，且所述穿孔布水管位于所述外筒与反应器本体之间的腔体的部分埋入所述陶粒内，所述外筒的底板的下部为锥体，所述内筒二通过管路与锥体内腔上部连通，所述锥体上部还设置有出水管，所述锥体下部设置有排泥管；反应器本体为整体封闭的圆柱状，所述反应器本体的上部液面以上连通有气管， 所述气管的另一端插入陶粒底部。进入处理器的水经过两次处理并经过两次曝气，处理效果好，重要的是，一次曝气氧气的利用率仅10%，所述气管能够将剩余的氧气导入陶粒下部， 起到二次曝气的作用，提高了氧气的利用率，提高了处理效果并具有节能的特点。本技术具体特点还有，上述内筒二壁下部和反应器本体之间构成污泥回流缝，所述反应器本体上紧邻污泥回流缝的上方设置有挡泥板，反应器本体上设置有与挡泥板位置对应排泥管。上述内筒一和内筒二均为圆柱筒状。本技术的有益效果为1、具有传统生物流化床的特点该处理器具有许多一般活性污泥法和生物膜法不具备的工艺特点，主要表现在有机负荷高，处理器内部流体混合传质性能良好，氧的传质效率高，生物量大，耐冲击负荷，压力损失低等优点，废水中的基质在床中与均勻分散的生物膜充分接触而获得降解去除。由于处理器内部生物载体之间的剧烈运动、碰撞，载体表面的生物膜不断更新，不但可以有效控制生物膜的过度增长，微生物也始终处于对数增长期，生物活性高，从而保证了处理器的高效处理性能。2、具有三相生物流化床的特点本处理器以生物膜法为基础，吸取了化工操作中的流态化技术，将气、液、固三相介质放在同一反应器内，升流区和降流区构成内循环流动系统。具有三相流化床三相生物流化床的显著特点①空气从三相床底部直接曝气，既为微生物提供氧气，又为载体流化提供动力，可以控制生物膜厚度过度增长。②由于气、液、固在升流区和降流区之间循环流动，循环速度很大，远大于载体终端沉降速度，流体形成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，以避免过厚的生物膜引起的内传质阻力增大，使循环式流化床中生物膜保持较高的活性。③由于内循环式流化床的紊动剪切及水力摩擦使过厚的生物膜自行脱落，因此可防止载体的大量流失，载体的流失量很少。④能高速去除有机污染物，BOD容积负荷率可高达5 kg /( m3·^ )，处理水BOD值可保证在20 mg /L以下⑤氧的转移效率高，液体在升流管和降流管之间循环流动，气、液接触时间长。3、具有生物接触氧化法的特点①填料表面全为生物膜所布满，形成生物膜的主体结构。在生物膜上能够形成稳定的生态系统和食物链。②由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，这样有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，因此，能够保持较高浓度的活性生物量，处理效率高，有利于缩小池容，减少占地面积。③空心球填料在曝气时，生长了生物膜的填料密度接近于水，填料依靠曝气池的搅拌作用，处于流动状态，使污水与填料上的生物膜频繁的接触，填料在流动过程中切割气泡，使布气更加均勻，氧的利用效率得到了提高。因此，在一定的污染物去除率的情况下，污水在池内的停留时间比传统生物接触氧化法短，同时，耐冲击负荷的能力加强。④空心球填料在不曝气时悬浮于水面，不必设置固定支架，使主体反应池的安装和维修很方便。4、具有活性污泥法的特点原污水从曝气池首端进入池内，由斜管沉淀池回流的污泥也同步进入。污水与回流污泥形成的混合液在反应器内呈推流式流动。因而可使污水处理效果极好，BOD去除率也较高，出水水质较好。5、具有斜管沉淀池的特点该处理器将斜管沉淀池置于内部，降低了基建费用，此构造还利于沉淀后的部分污泥回流。充分利用了斜管沉淀池表面负荷小，去除率高，停留时间短，占地面积小的优点。6、具有同步脱氮除磷的特点污水与污泥的混合液在处理器内呈推流式前进，在循环流动过程中先后经历了好氧段、缺氧段、厌氧段，因而类似于A2/0工艺，具有同步脱氮除磷的效果。7、具有生物滤池的特点在处理器外层填充陶粒，形成生物滤池结构，这样就能充分利用普通生物滤池的优点即⑴处理效果良好，B0D5去除率可达95%以上；⑵运行稳定、易于管理、节省能源。污水经处理器处理后通过穿孔布水管进入生物滤池，处理器内的空气用空气管送入生物滤池底部进行充氧。这样就充分利用了陶粒的净化能力及其处理分散排放污水的实用技术，使滤池不仅可去除有机污染物，而且还可去除造成水体富营养化的氮、磷等污染物，无污泥产生。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图图中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化高效节能污水处理器，它包括反应器本体，反应器本体内投放有空心球填料，所述反应器本体内底部设置有曝气装置，所述反应器本体内设置有两个套装的内筒一和内筒二，所述内筒一和内筒二的上下口完全开放，所述内筒一的高度低于内筒二，所述内筒一内空间为升流区，所述内筒一和内筒二之间的空间为降流区；所述内筒二壁的下部设置有进水管，所述内筒二和反应器本体之间安装有斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的下方， 内筒二壁上设置有沉淀池进水口，所述斜管沉淀池的上方、反应器本体上设置有溢流渠，所述溢流渠上沿的高度低于内筒二壁的高度，其特征是，所述反应器本体外还套装有外筒，所述外筒与反应器本体之间的腔体的下部设置有底板，所述底板上设置有进水孔，所述底板上部的腔体内装填有陶粒，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆祥，李春燕，
申请(专利权)人：济南精诚环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：