活动炉箅气化旋转燃烧锅炉制造技术

一种活动炉箅气化旋转燃烧锅炉，其特征是圆柱形炉体外壁(6)内有活动炉箅(21)，燃烧室(16)，炉体斜通水管(14)，喷水雾口(15)，圆柱形阻火板(13)，圆柱形花盘(12)，呈螺旋盘旋体上升的旋转燃烧室(10)，上下两层旋转燃烧室(10)之间有烟火管(8)和检查口(7)，圆形活动炉箅(21)下有两个炉条支撑横梁(26)，上有固定炉条(27)和活动炉条(28)呈相间排列，活动炉条(28)从中间呈断开型，用活动炉条固定卡套(29)套装，用活动轴(30)与卡套连杆(31)和转动轴连杆(32)连接，通过固定轴(33)与活动炉箅扳手杠杆(20)连接。该锅炉采用螺旋盘旋体上升的旋转燃烧，能充分吸收排烟余热，减少热损失。燃烧充分，不排黑烟，降低烟尘污染，有利于环境保护。不需用鼓风机，引风机等电动设施，节省电费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉装置，属于单位、学校集体取暖、烧水用锅炉，是一种活动炉箅气化旋转燃烧锅炉。
技术介绍
现有技术中的无压锅炉，炉体内的烟道相对较短，不能充分利用烟道的余热，并且一般都配备鼓风机、引风机或循环泵等电动助燃设备或助循环设备。工作时有噪音污染， 电费较多等缺点。一部分锅炉省去了引风、鼓风机等，在节电方面有了很大进展。但是，在适用燃料方面存在选煤或必须烧二类以上的块煤，在燃烧中没有完全发挥出煤自身的全部热能。在圆形节能炉上没有活动炉箅，不能自动通风送氧、清渣，同时，也增大了一定劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种炉体内采用螺旋盘旋体上升的旋转燃烧，充分吸收排烟余热的锅炉，减少热损失，提高热效率，降低烟尘污染， 工作时不用鼓风机、引风机等电动助燃设施不用电的节能锅炉。本专利技术的目的通过以下措施来实现的一种活动炉箅气化旋转燃烧锅炉，主要是由炉体外壁6、炉体内壁9、炉体内的旋转燃烧室10、花盘12、阻火板13燃烧室16、活动炉箅21组成，其特征是圆柱形炉体外壁6 底部有活动炉箅21，活动炉箅21上面是燃烧室16，燃烧室16侧面有炉门17，在燃烧室16 顶部至少有4个与炉体两侧炉体水层11相通的炉体斜通水管14，在燃烧室16顶部侧面有喷水雾口 15，炉体斜通水管14上面有圆柱形阻火板13，圆柱形阻火板13两侧有扇形排烟道24，圆柱形阻火板13中间有炉体水层11，圆柱形阻火板13中间炉体水层11上至少有5 个排烟管25，圆柱形阻火板13上面有圆柱形花盘12，圆柱形花盘12内有炉体水层11，圆柱形花盘12上均勻分布有大排烟管22和小排烟管23，圆柱形花盘12与圆柱形阻火板13 之间有检查口 7，圆柱形花盘12上面炉体内呈螺旋盘旋体上升的旋转燃烧室10，上下两层旋转燃烧室10之间有烟火管8相通连接，在炉体外壁6上每节炉体内的旋转燃烧室10有检查口 7，旋转燃烧室10顶部与排烟口 2相通连接，圆柱形炉体外壁6底部活动炉箅21呈圆形，圆形活动炉箅21下有两个炉条支撑横梁沈，炉条支撑横梁沈两侧固定在炉体外壁6 上，在两个炉条支撑横梁沈上有固定炉条27和活动炉条28，固定炉条27和活动炉条观呈相间排列，活动炉条观从中间呈断开型，每个活动炉条观中间断开处用活动炉条固定卡套 29套装，每个活动炉条固定卡套四用一个活动轴30与对应的每个卡套连杆31连接，每个卡套连杆31用一个活动轴30与对应的每个转动轴连杆32连接，每个转动轴连杆32用一个固定轴33连接，固定轴33两侧固定在炉体外壁6上，活动炉箅扳手杠杆20通过固定轴 33固定在转动轴连杆32上，炉体外壁6顶部有大气连通管1、压力表3和温度计口 4，炉体外壁6顶部侧面有出水口 5，炉体外壁6下侧有回水管18和排污口 19。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果1、炉体内的烟道加长，能充分利用排烟余热，减少热损失，提高热效率，节约用煤。2、燃烧充分，不排黑烟，降低烟尘污染，有利于环境保护。3、应用范围广农村平房、楼房、奶站、公共场所均可使用。4、适应燃料种类多各类煤碳，不分元煤、块煤，农村的玉米芯，碎桔杆等，都可以做燃料烧炉供热5、不需用鼓风机，引风机等电动设施，运行无噪音，节省电费，一次性投资少。常压锅炉只要保证水正常循环，安全可靠。附图说明图1是活动炉箅气化旋转燃烧锅炉剖面结构示意图；图2是图IA-A剖面结构示意图；图3是图IB-B剖面结构示意图；图4是图IC-C剖面结构示意图；图5是活动炉箅上单个活动炉条与固定卡套、扳手杠杆之间连接关系剖面结构示意图。以上各图中1.大气连通管，2.排烟口，3.压力表，4.温度计口，5.出水口，6.炉体外壁，7.检查口，8.烟火管，9.炉体内壁，10.炉体内的旋转燃烧室，11.炉体水层，12.花盘，13.阻火板，14.炉体斜通水管，15.喷水雾口，16.燃烧室，17.炉门，18.回水管，19.排污口，20.活动炉箅扳手杠杆，21.活动炉箅，22.花盘上的大排烟管，23.花盘上的小排烟管，24.阻火板两侧排烟道，25.阻火板上的排烟管，26.炉条支撑横梁，27.固定炉条，28.活动炉条，29.活动炉条固定卡套，30.活动轴，31.卡套连杆，32转动轴连杆，33.固定轴。具体实施方式一种活动炉箅气化旋转燃烧锅炉，其特征是圆柱形炉体外壁6底部有活动炉箅 21，活动炉箅21上面是燃烧室16，燃烧室16侧面有炉门17，在燃烧室16顶部有4个与炉体两侧炉体水层11相通的炉体斜通水管14，在燃烧室16顶部侧面有喷水雾口 15，在温度达到1000摄氏度以上时，通过喷水雾口 15向煤燃旺火区自动喷射雾状水，增加了氢气燃烧， 提高热量近4倍。炉体斜通水管14上面有圆柱形阻火板13，圆柱形阻火板13两侧有扇形排烟道24，圆柱形阻火板13中间有炉体水层11，圆柱形阻火板13中间炉体水层11上有5 个排烟管25，圆柱形阻火板13上面有圆柱形花盘12，圆柱形花盘12内有炉体水层11，圆柱形花盘12上均勻分布有9个大排烟管22和8个小排烟管23，圆柱形花盘12与圆柱形阻火板13之间有检查口 7，圆柱形花盘12上面炉体内呈螺旋盘旋体上升的旋转燃烧室10， 上下两层旋转燃烧室10之间有烟火管8相通连接，烟火管8 一是通烟火，二是起到拉力作用。在炉体外壁6上每节炉体内的旋转燃烧室10有检查口 7，检查口可自然向炉内输送空气(补氧)，同时，检查口还可以清理旋转烟道10上的灰尘。旋转燃烧室10顶部与排烟口 2相通连接，圆柱形炉体外壁6底部活动炉箅21呈圆形，圆形活动炉箅21下有两个炉条支撑横梁26，炉条支撑横梁26两侧固定在炉体外壁6上，在两个炉条支撑横梁26上有固定炉条27和活动炉条28，固定炉条27和活动炉条观呈相间排列，活动炉条观从中间呈断开型，每个活动炉条28中间断开处用活动炉条固定卡套四套装，每个活动炉条固定卡套四用一个活动轴30与对应的每个卡套连杆31连接，每个卡套连杆31用一个活动轴30与对应的每个转动轴连杆32连接，每个转动轴连杆32用一个固定轴33连接，固定轴33两侧固定在炉体外壁6上，活动炉箅扳手杠杆20通过固定轴33固定在转动轴连杆32上。当需要通风、清灰时，用手向下扳动活动炉箅扳手杠杆20时，活动炉箅扳手杠杆20通过固定轴33 把转动轴连杆32向上推动卡套连杆31，卡套连杆31推动活动炉条固定卡套四向上移动， 使套装在固定卡套四内的活动炉条观向上移动，相反可使活动炉条观向下移动到原位。 活动炉条观上下往复运动，活动量在10-20cm范围(活动量可调)，可手动或电动方式，使活动炉箅21能自动通风、清灰。活动炉箅21周壁用耐火材料浇筑，以便启火快，同时能增加热值。炉体外壁6顶部有大气连通管1、压力表3和温度计口 4，炉体外壁6顶部侧面有出水口 5，炉体外壁6下侧有回水管18和排污口 19。炉内燃烧状态。炉内大致分为两个燃烧室，炉内阻火板13下为煤的燃烧室16，例如按外径160cm，内径140cm，高490cm规格的炉分，煤燃烧室16的高度达到180cm，炉膛底面积15386平方厘米。花盘12到排烟口 2可称为气体旋转燃烧室10，该燃烧室的高度 260cmo阻火板至花盘是气化过程，阻火板与花盘也是气化的必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠山，
申请(专利权)人：杨忠山，
类型：实用新型
国别省市：