湿式粉碎方法以及实施此方法的粉碎机技术

本发明专利技术涉及湿式粉碎过程以及包含有至少一个压辊（４）的粉碎机，这个压辊在圆形辊道（１８）上滚动，并弹性地压在此辊道上。为了能把这种粉碎机合理地用于湿式粉碎过程，通过把物料压碎成物料层或物料床的方法，使欲粉碎物料经受几次粉碎过程，当物料停留在粉碎装置中并在两个相继粉碎作业之间时，向物料上加水或其他液体（喷嘴１２），然后使物料沥干和／或使物料去湿（筛子８），使得物料的水分减少到按体积算不足２０％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿式粉碎方法以及至少包含一个辊子或滚轮的粉碎机，此压辊在一个圆形的辊道上滚动并弹性地压在此辊道上。在上述这类已知的粉碎机，也即立式粉碎机或环形粉碎机中，是用足以把颗粒压碎并使它们破碎成更小颗粒的压力，在压辊和辊道之间，向要粉碎的粒状物料层加压。这种粉碎机不适合湿式粉碎，因为欲粉碎物料的水分太高，会降低粉碎机的效率。在湿式粉碎中，欲粉碎物料的水分按重量计算大致为10％到60％，平均值为30％，这与高欲得到的粉碎效率是不相容的。本专利技术的目的是能让这类粉碎机可以合理地使用于湿式粉碎过程。本专利技术的粉碎方法是这样的通过把物料压碎成料层(或床)，使被粉碎的物料经受几次粉碎过程；当物料停留在粉碎装置中并在两个相继粉碎操作之间时，向物料加水或其他液体，使料层重新膨胀并能对粉碎装置中物料的送进进行控制，而且可以保证对物料粒度进行分级，然后使物料沥干和/或使物料去湿，使得物料的水分减少到按体积算不足20％。沥干和去湿的操作是在为此而设置的粉碎装置中进行的，这样就避免了使用辅助装置和不同装置之间的输送装置，这就可能大大减少设备的费用。为了实现本专利技术，拟采用的粉碎机包括假想地分为几个单元的圆形辊道，或是包含有彼此分开来的几个圆形辊道，相继的粉碎操作就是在这生辊道处进行，粉碎机还包含从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送物料的装置；包含在物料从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送时向物料上喷水或其他液体的装置，以及包含有在下一次从辊子或滚轮下经过之前保证对物料进行沥干和/或去湿的装置。在具有水平轴的环形粉碎机中，这些辊道并排排列。在每次粉碎操作之后向物料加水或其它液体，一方面，可能改进物料的流动性并改进物料辊道上成均匀厚度层的分布，另一方面，生成细微粒子后能立即把它们除去，这使得后来的粉碎操作更有效。当物料还在辊道上时，在压力下，例如利用供料喷嘴向物料上喷射水或其他任何液体，此喷嘴即构成了从一个辊道或辊道单元向下一个辊道或辊道单元传送物料的装置之一。特别是，当环形旋转粉碎机是以大于临界速度旋转时，以便离心力足以使环形件内部上的整个辊道外围上保持一层物料，并在其上部以及在上一侧的喷嘴的喷射流将指向辊道以便把物料分离下来；该喷射作用可以由一个刮刀的作用加以补充。去湿是在位于粉碎压辊上游的辊道的一部分中，通过离心力的作用来完成的。在辊道上在粉碎压辊前面紧接着提供了一个预压压辊，来保证用压力进行补充去湿。按照本专利技术实施例的一个优选形式，该粉碎机是旋转环形粉碎机，而物料供应装置包含一个或几个致偏导流板，安排这些导流板使得能拦截从设置在环形件内的辊道上分离下来的物料，而这些导流板的取向能使物料偏斜的方向有与环形件的轴向平行的分量；在这块或这些致偏导流板的上方可以设置附加的水喷雾装置，来帮助该物料流动。做为一种变化形式，这块或这些致偏导流板可以是多孔的，可以穿过导流板注射水或其它液体，来产生一层液体薄膜，帮助物料流动。这块或这些致偏导流板可以包含一个上筛面以及收集和排出通过此筛面的水和细微产物的装置；因而它们组成一种对大颗粒的物料沥干的装置。它们可以是平的或弯曲的，而每块导流板都可绕一个垂直轴取向，并且可绕一个水平轴倾斜，使得能够调整待粉碎物料的供应速度，并能选择由导流板偏斜了的物料重新掉到辊道上的位置。物料的去湿是在辊道的这样一个区域，也即在由这块或这些致偏导流板对物料进行偏离重新掉到辊道上的位置和压辊之间的区域，通过离心力的作用而实现的。此区域的角度范围最好是至少为30°。在辊道是形成在带有水平轴的鼓形桶的内部而且供料和排放区域是设置在该辊道的每一侧的情况下，则脱水装置可以设置在这些区域，以便帮助水的排放。为了同样的目的，当该辊道是由位于鼓形桶的套筒上的保护板组成时，通常情况正是这样的，则脱水装置可以设置在这些保护板下面，位于该粉碎区域。还可以使用一个挖有凹槽的压辊。在其两端，此鼓形桶装有形成环形障碍的卷边，卷边的内径选择得能把物料分别阻留在供料和排料区域中，同时能让水溢出而排走。这些卷边可以以这样一种方法来设计，即可以改变它们的内径，以便调整它们的高度(径向尺寸)。由这些卷边阻留的物料，至少在该粉碎区域，形成一个斜坡，这个斜坡防止被压在压辊和辊道之间的物料因压力而在侧向上被挤出来，如果该供料区域或排放区域分别装备有脱水装置的话，则同时能让部分水通过该斜坡排出，部分在斜坡上面溢出。在该粉碎机的出口处可以设置一个有水平轴的转滚筛来对已压碎的产品进行分类。转滚筛的筛余物可以被内部再循环装置送回到辊道上或到粉碎机入口处，这个内部再循环装置包含一个设置在粉碎机内部并与该辊道横切的导管，包含有把滚筒筛的筛余物供给该导管的装置，而且还可包含有帮助该筛余物在导管中流动的装置。该滚筒筛可以与粉碎机的主体做成一体或是由单独的装置来支持和驱动。在该转筒筛中可以设置注射水的装置，来帮助把已压碎的产品排出以及可能用这些产品为后来处理重新组成有适合组分的浆液。按照实施例的第一种变化形式，该粉碎机包含两个辊道，它们在带水平轴的鼓形桶中，沿轴向上彼此分开，还包含有两个辊子或滚轮，每个压辊都适宜于在辊道上滚动，还包含有将待粉碎物料送进该鼓形桶之内的，位于该两个辊道之间的装置，以及在鼓形桶两端把已压碎物料排出的装置。按照实施例的另一个种变化形式，该粉碎机在有水平轴的鼓形桶内部包含有几个辊道，这些辊道在轴向上彼此分开来；还包含有几个子或滚轮辊，每个辊子或滚轮都适宜于在一个辊道上辊动；包含有把欲粉碎的物料在鼓形桶的一端送进该鼓形桶内的装置；把物料从一个辊道传送到下一个辊道的装置以及在该鼓形桶的另一端把已压碎物料排出的装置，脱水装置设置在这些辊道之间。下面的描述参考了附图，这些附图，作为非限制性的例子，表示了本专利技术优选实施例的一个种形式以及实施例的两个变化形式。在这些图形中附图说明图1简单表示了按照本专利技术而制做的粉碎机的横剖图，图2是沿着图1中A-A’线的一个剖面图，粉碎机的压辊以及内部装备是以俯视的方式表示的，图3是与图1类似的实施例一种变化形式的视图，而图4是与图2类似的实施例的另一种变化形式的视图。图1和图2中表示的粉碎机是一个环形粉碎机，这个粉碎机由带水平轴的鼓形桶2组成的，这个鼓形桶支承在一对或多对垫块6上，能绕其轴旋转。一种传统的未画出的装置使鼓形桶在箭头R的方向旋转。此鼓形桶是由一个套筒组成的，套筒的中间部分在内部包上了耐磨板，从而形成一个上面有粉碎辊道的环形件。在该套筒的内部放置了一个辊子或滚轮4，使得当该鼓形桶被驱动而旋转时，该压辊能在辊道18上滚动。该压辊与一根平行于鼓形桶的轴线的轴制做在一起，该轴的两端位于鼓形桶的外部，并装在能够在导槽中移动的轴承中或支撑在转动臂上；弹簧或千斤顶作用在该轴承上，以便把压辊用预先确定并可调节的力压向该辊道。这个装配是传统的，而该轴和该轴承在图中没有画出来，以避免使图不清楚。该压辊可以是从动的或由减速马达驱动而旋转。在图1和图2所表示形式的实施例中，该辊道的表面和该压辊的外周表面都是圆柱状的，但是它们可以是切头圆锥形或圆柱一圆锥形，或由不同直径的几个部分组成，例如，像在以本申请人名下的专利No9109788中所描述的那样。通过设置在鼓形桶一端的一个斜道20把欲粉碎物料送进鼓形本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿式粉碎矿石或矿物物料的方法，它包含：通过压成料层或料床的方法，使欲粉碎的物料经受几次粉碎操作；当这种物料停留在粉碎装置中以及在两个相继的粉碎过程之间时，向物料加入水或其他液体，使料层破坏，并能使物料在粉碎装置中的送进受到控制，也可能使物料的粒度分级得到保证，然后对物料沥干和／或去湿，以便把物料的水份降到低于２０％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R埃夫拉德，A科多尼耶，B戈舍朗，
申请(专利权)人：FCB公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]