外设橡胶保护层的风电电杆制造技术

本实用新型专利技术涉及电力线路器材领域，具体涉及一种电杆。外设橡胶保护层的风电电杆，包括一电杆主体，电杆主体外设有一橡胶保护层，橡胶保护层表面设有一用于安装风力发电装置的固定机构。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术利用输电用的电杆作为风力发电装置的支撑杆，减少了风力发电系统的投资成本，不另外占用土地空间，且扩展了输电用电杆主体的功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

外设橡胶保护层的风电电杆
本技术涉及电力线路器材领域，具体涉及一种电杆。技术背景电力架空线路主要包括杆塔、导地线等装置，其中杆塔占整个线路投资的比重最大。杆塔主要形式为钢筋混凝土电杆、铁塔和钢管杆。在这三种形式中，钢管杆占地少，但是其造价昂贵；而铁塔和钢管杆相比，造价较低，但是铁塔的占地面积较大，在一些狭窄地带无法得到应用；钢筋混凝土电杆承受的弯矩较小、应用范围有限。无论是钢筋混凝土电杆、铁塔和钢管杆，通常都处于野外，仅仅用于输电，功能比较单一，没有得到充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种外设橡胶保护层的风电电杆，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现外设橡胶保护层的风电电杆，包括一电杆主体，所述电杆主体外设有一橡胶保护层，所述橡胶保护层表面设有一用于安装风力发电装置的固定机构。本技术的电杆主体通常设置在野外，野外风力较大，可以将风力发电装置设置在电杆主体上，利用输电用的电杆作为风力发电装置的支撑杆，减少了风力发电系统的投资成本，不另外占用土地空间，且扩展了输电用电杆主体的功能。在电杆主体外设有橡胶保护层后，在风力发电和传输电能时起到绝缘作用，进一步保证了人身安全。还能保护橡胶保护层内的电杆主体免受环境损坏。所述橡胶保护层也可以采用阻燃橡胶材料制成的阻燃橡胶保护层。以便实现阻燃目的。所述固定机构优选设置在所述电杆主体的顶部外侧的橡胶保护层上。所述电杆主体可以采用钢筋混凝土电杆、铁塔或钢管杆。所述钢筋混凝土电杆包括内钢箍、钢筋和混凝土，所述混凝土采用C70 C80混凝土。以便进一步提高整体强度。所述钢筋包括直钢筋和螺旋筋，所述螺旋筋缠绕在所述直钢筋上；所述直钢筋包括至少两根预应力钢筋，所述螺旋筋缠绕在所述预应力钢筋上。本技术采用预应力钢筋代替非预应力钢筋，从而减轻了电杆的重量、节约了钢材、增加了抗弯性能。将本技术应用于风电场中，可以增加电杆间的水平距离，从而减少风电场内集电线路中电杆的使用量，降低工程造价。所述直钢筋还包括至少两根非预应力钢筋，所述螺旋筋缠绕在所述非预应力钢筋与所述预应力钢筋上。同时使用非预应力钢筋后，能进一步提高电杆主体的整体抗弯强度、 抗裂度。所述非预应力钢筋与所述预应力钢筋交错排列成圆形。所述电杆主体上部设有一接地螺母，所述接地螺母与至少两根非预应力钢筋中的一根焊接连接。所述电杆主体的顶部设有顶端钢板圈，所述电杆主体的底部设有底端钢板圈，所述底端钢板圈与所述非预应力钢筋焊接连接。所述螺旋筋采用冷拔低碳钢丝，优选采用乙级冷拔低碳钢丝。所述螺旋筋的直径为 3. 5mm 4. 5mm，优选 4mm。所述预应力钢筋采用预应力混凝土用钢棒。所述非预应力钢筋采用II级热轧螺纹钢(HRB335)。所述内钢箍采用冷拔低碳钢丝，优选采用乙级冷拔低碳钢丝。所述内钢箍的直径为 5. 5mm 6. 5mm,优选 6mm。所述内钢箍采用双拼内钢箍。所述顶端钢板圈的外径为230mm士 1mm，所述底端钢板圈的外径为430mm士 1mm。有益效果由于采用了上述技术方案，本技术利用输电用的电杆作为风力发电装置的支撑杆，减少了风力发电系统的投资成本，不另外占用土地空间，且扩展了输电用电杆主体的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术电杆主体的横截面示意图；图3为本技术的实施例一示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，外设橡胶保护层的风电电杆，包括一电杆主体11，电杆主体11外设有一橡胶保护层12，橡胶保护层12可以采用阻燃橡胶材料制成的阻燃橡胶保护层。以便实现阻燃目的。橡胶保护层12表面设有一用于安装风力发电装置的固定机构。固定机构优选设置在电杆主体的顶部外侧的橡胶保护层上。电杆主体11可以采用钢筋混凝土电杆、铁塔或钢管杆。钢筋混凝土电杆包括内钢箍2、钢筋和混凝土，混凝土采用C70 C80混凝土。以便进一步提高整体强度。钢筋包括直钢筋和螺旋筋3，螺旋筋3缠绕在直钢筋上。直钢筋包括至少两根预应力钢筋1，螺旋筋3缠绕在预应力钢筋1上。本技术增设了直钢筋和螺旋筋3，有助于加强电杆主体11的整体抗弯性和更高的承载能力。另外，采用预应力钢筋1 代替非预应力钢筋，从而减轻了电杆的重量、节约了钢材、增加了抗弯性能。将本技术应用于风电场中，可以增加电杆间的水平距离，从而减少风电场内集电线路中电杆的使用量，降低工程造价。直钢筋还包括至少两根非预应力钢筋4，螺旋筋3缠绕在非预应力钢筋4与预应力钢筋1上。同时使用非预应力钢筋4后，能进一步提高电杆主体11的整体抗弯强度、抗裂度。非预应力钢筋4与预应力钢筋1交错分布排列成圆形。电杆主体11上部设有接地螺母8，接地螺母8与至少两根非预应力钢筋4中的一根焊接连接。接地螺母8优选设置在距离电杆主体11顶部300mm处。电杆主体11的顶部设有顶端钢板圈9，电杆主体11的底部设有底端钢板圈10，底端钢板圈10与非预应力钢筋4焊接连接。顶端钢板圈的外径为230mm士 1mm，底端钢板圈的外径为 430mm士 1mm。螺旋筋3采用冷拔低碳钢丝，优选采用乙级冷拔低碳钢丝。螺旋筋3的直径为 3. 5mm 4. 5mm，优选 4mm。预应力钢筋1采用预应力混凝土用钢棒。非预应力钢筋4采用II级热轧螺纹钢 (HRB335)。内钢箍2采用冷拔低碳钢丝，优选采用乙级冷拔低碳钢丝。内钢箍2的直径为 5. 5mm 6. 5mm，优选6mm。内钢箍2采用双拼内钢箍。参照图2，电杆主体11内设有15根预应力钢筋1，15根非预应力钢筋4，预应力钢筋1、非预应力钢筋4分别沿环向30等分均勻布置排列成圆形。接地螺母8焊接在一根非预应力钢筋上。实施例一参照图3，在电杆主体11上通过固定装置固定有一风力发电装置5，风力发电装置5可以包括发电机，发电机的转子轴上固定有叶片杆，叶片杆上固定有叶片。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.外设橡胶保护层的风电电杆，包括一电杆主体，其特征在于，所述电杆主体外设有一橡胶保护层，所述橡胶保护层表面设有一用于安装风力发电装置的固定机构。2.根据权利要求1所述的外设橡胶保护层的风电电杆，其特征在于所述橡胶保护层采用阻燃橡胶材料制成的阻燃橡胶保护层。3.根据权利要求1所述的外设橡胶保护层的风电电杆，其特征在于所述固定机构设置在所述电杆主体的顶部外侧的橡胶保护层上。4.根据权利要求1、2或3所述的外设橡胶保护层的风电电杆，其特征在于所述电杆主体采用钢筋混凝土电杆，所述钢筋混凝土电杆包括内钢箍、钢筋和混凝土，所述混凝土采用C70 C80混凝土。5.根据权利要求4所述的外设橡胶保护层的风电电杆，其特征在于所述钢筋包括直钢筋和螺旋筋，所述直钢筋包括至少两根预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何达林，余金龙，
申请(专利权)人：上海众益电器材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：