自对准并主动补偿的精炼机定子板系统技术方案

对机械精炼系统的改进涉及一种设备，该设备包括联接到精炼系统的定子（４２）的三个或更多的致动器（１００），以及用于独立操控致动器的控制器。改进的精炼方法允许调节由安装为定子和转子的精炼元件之间的精炼间隙的总体宽度以及精炼元件相对于彼此的配平。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种改进的机械精炼机。更具体地，本专利技术涉及对具有安装第一精炼元件的定子和安装第二精炼元件的转子的机械精炼机的改进，其中第二精炼元件与所述第一精炼元件隔开以确定精炼间隙。即使是在精炼机使用中，也能根据精炼元件的各种条件或马达的转数，主动地保持精炼间隙以及精炼元件相对于彼此的配平(trim)的对准或者角度取向。致动器联接到定子和控制器，以调节精炼间隙的平均宽度或总体宽度以及定子相对于转子的配平或角度取向，从而在三个范围或更多范围上控制定子和转子之间的间距。
技术介绍
诸如纸浆、甘蔗渣、绝缘或纤维板材料、棉花等的纤维素纤维通常经受包括机械揉搓多组相对旋转的杆和凹槽元件之间的纤维的精炼操作。在盘型的精炼机中，例如，这些元件通常包括具有环形布置的杆和确定它们的工作表面的凹槽型样(pattern)的板，杆和凹槽一般在旋转元件的轴线的径向延伸，或者更为经常地，以一角度倾斜于到环形型样中心的半径而延伸，使得原料可以从型样的中心向其外围而运动。盘精炼机通常制造为单一盘型和成对盘型。在单一盘精炼机中，转子的工作表面包括环形的精炼机板，或一套分段的精炼机板，用于与定子上的互补工作表面配合工作，该互补工作表面也包括形成为环的环形板，或一系列分段的板。在成对盘精炼机中，转子具有两面的工作表面。转子的工作表面与定子上的一对相反互补的工作表面配合，这些工作表面的构造类型一般与单一盘精炼机的相同。所描述的纸浆精炼机包括塞子(plug)或锥体型的精炼机，需要控制相对旋转的元件的位置和轴向间距，以控制精炼机的负载并控制所精炼的纸纤维制品的质量，还有其它原因。塞子型的精炼机在Staege等人的美国专利2,666,368中示出，而双入口的盘型精炼机的控制布置在Hayward的美国专利3,506,199中示出。已知的精炼机包括用于使一个精炼元件沿着转子旋转的轴线接近或远离另一个精炼元件运动的机械驱动系统。还已知的是，提供电气或电子控制器，例如在Hayward的专利中所示的，该控制器响应于马达负载、变化的电压或功率因数或纸浆质量，来控制精炼元件的轴向间距。可以参考Baxter的美国专利2,986,434，该专利示出双入口的径向盘型精炼机和减速传动机构，通过该减速传动机构可以准确地确定并保持定子和转子元件的轴向位置。当定子和转子的精炼元件之间的间隙约为0.001英寸到0.010英寸(0.025mm到0.25mm)时，机械精炼得到最优化。定子和转子板的实际间距取决于精炼机组件中的许多叠加起来的物件。由于一般的制造公差，设计上的未对准可高达0.045英寸(1.1mm)。已知的精炼系统的一个缺点是它们没有提供修正精炼元件相对于彼此的配平或角度取向的误差。这样，当定子板相对于转子板倾斜时，例如由定子板安装的精炼元件的精炼表面的某些部分将比精炼表面的其它部分更接近由转子安装的精炼元件的互补表面。这意味着即使当平均的或总体的精炼间隙得到优化时，精炼元件之间沿着精炼元件表面的精炼间隙的宽度也发生变化。Dodson-Edgars的美国专利4,820,980示出一种用于测量诸如机械精炼机中的那些元件的转动研磨板的间隙、机械调整(tram)、偏斜和磨损的设备和方法。特别地，Dodson-Edgars示出感应传感器，其以凹入的方式安装，从第一研磨板的表面插入，并位于第二研磨板的相反的凹入非磨损表面。这些传感器由微处理器系统监视，微处理器系统处理来自这些传感器的信号，以确定间隙、机械调整、偏斜和磨损。Dodson-Edgars教导板机械调整可以由驱动其中一个旋转板的主动轴的角位移控制或者由另一个静止板的角位移控制，但是并未公开实现这种调节的任何设备。因此，本领域需要一种改进的机械精炼系统，对由定子和转子彼此相对安装的精炼元件的配平进行控制，优选是自动控制，并对这些元件之间的平均或总体精炼间隙进行自动控制。
技术实现思路
通过一种机械精炼系统满足这种需要及其它需要，该系统允许调节精炼元件之间的总体、或平均的间隙以及精炼元件相对于彼此的配平或角度取向。优选的设备是机械精炼系统，该机械精炼系统包括例如联接到定子的三个或更多的致动器和与这些致动器连通的控制器，其中控制器用于独立地操控致动器，以调节精炼间隙的平均、或总体的轴向宽度，并调节精炼元件相对于彼此的配平或角度取向。本专利技术的优选设备改进了对分离机械精炼系统的精炼元件的控制程度。其允许操作者在装配后和/或随着精炼元件在维修期间磨损调节平均或总体的精炼间隙，并修正精炼元件的不对准。以该方式，操作者可以在精炼元件的寿命内提高机械精炼系统的性能。根据特别优选的实施例，设备包括端板；包括精炼元件的定子；以及三个或更多的致动器，其联接到定子，用于控制定子相对于转子的位置和取向。根据该实施例，优选的机械精炼机包括确定具有开放端的精炼隔间的外壳。端板封闭精炼隔间的开放端，并支承致动器，致动器调节定子和转子的间距和相对角度取向。三个或更多致动器的性质不是本专利技术的关键，虽然优选的致动器包括电动马达、液压马达和气动马达。更为优选地，所述三个或更多的致动器是电动马达，控制器是电子控制器或编码器，对控制器进行编程以独立地操控致动器，从而调节精炼间隙的总体轴向宽度，以及精炼元件的相对配平或角度取向。根据另一特别优选的实施例，至少一个致动器具有基本平行于转子旋转的轴线延伸以调节精炼间隙的柱塞。根据又一特别优选的实施例，至少一个致动器具有横穿该轴线延伸的主动轴。这种设备优选地包括连接在致动器和定子之间、用于将致动器的旋转动力转化为定子相对于转子的轴向平移的传动装置。根据另一优选实施例，该设备包括至少三个距离传感器，所述至少三个距离传感器安装在定子上，用于产生有关精炼间隙在定子的精炼表面上不同位置的轴向宽度的多个传感器信号。根据该实施例，对优选的控制器或编码器进行编程，以将传感器信号与一个或更多的参考值(例如，初始值)进行比较。此外，对优选的控制器或编码器进行编程，以独立地操控致动器，从而调节精炼间隙的总体宽度和精炼元件相对于彼此的配平。即使当系统的操作者不熟练时，该结构亦能够在这些元件的寿命内自动优化精炼元件的间距和配平、或角度取向。根据本专利技术的优选设备能够用作机械精炼系统的新部件，也可以用作现有系统的改型。这样，定子外壳和定子板的构造不是本专利技术的关键；而是，本领域的技术人员将理解，定子外壳和定子板的许多种构造都处于本专利技术的范围内，这取决于设备所用于的系统的具体规格。本专利技术的另一方面包括一种使用机械精炼机精炼浆料的方法，机械精炼机具有用于接收待精炼的浆料的入口、用于精炼后的浆料的排出口、安装有第一精炼元件的定子、安装有第二精炼元件的转子，第一精炼元件确定精炼表面，第二精炼元件面对精炼表面以确定与入口和排出口连通的精炼间隙。根据本专利技术的优选方法包括如下步骤将在沿着所述精炼表面的三个或更多的位置的精炼间隙的局部轴向宽度与一个或更多的参考值(例如，初始间隙值)进行比较；使定子上的三个或更多的部分沿着轴线独立地运动，以调节精炼间隙的轴向宽度，并调节第一精炼元件相对于第二精炼元件的配平或角度取向；引入浆料，使其通过入口流到精炼间隙中；以及使转子围绕轴线并相对于定子旋转，以精练该精炼间隙中的浆料。更为优选地，定子的三个或更多的部分沿着轴线的独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种机械精炼机中，该机械精炼机具有用于接收待精炼的浆料的入口、用于精炼后的浆料的排出口、安装有第一精炼元件的定子、安装有第二精炼元件的转子，所述第二精炼元件与所述第一精炼元件隔开，以确定与所述入口和所述排出口连通的精炼间隙，所述转子受到支承，围绕一轴线并相对于所述定子作旋转运动，以精练所述精炼间隙中的所述浆料；改进包括：联接到所述定子的三个或更多的致动器；和与所述三个或更多的致动器连通的控制器，用于独立地操控所述三个或更多的致动器，以调节所述精炼间隙的轴向宽 度，并调节所述第一精炼元件相对于所述第二精炼元件的配平。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗L德勒，约翰J伊根，
申请(专利权)人：卡丹特布莱克克劳森公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]