卧辊磨导料板的调节机构制造技术

本发明专利技术提供一种卧辊磨导料板的调节机构。其包含转轴、偏心轮、摇臂和刻度盘；转轴的一端穿过卧辊磨的端盖，其外端置于卧辊磨内，内端处于卧辊磨外；转轴的内端装有与导料板相接触的偏心轮，且偏心轮与导料板的接触点偏离导料板的轴向轴线和径向轴线；转轴的外端装有带有手柄的摇臂；在摇臂内侧设有刻度盘，刻度盘上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔；在摇臂上设有对应于调节孔的销轴。在处于卧辊磨内的转轴上套置有轴套，轴套与转轴之间设置有轴承，轴套的两端通过法兰及密封圈进行密封。本发明专利技术结构合理和紧凑，操纵方便、灵活，工作可靠性强，使用寿命长，实现了卧辊磨导料板的在线调节，有效地提高了工作效率，实现卧辊磨工作参数的优化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卧辊磨，特别是一种卧辊磨导料板的调节机构。
技术介绍
卧辊磨在工作时，物料随着高速旋转的筒体着附壁运动，并由刮料装置刮下，落到导 料板上，导料板在轴向和径向上都有一定的倾斜角度，以保证物料在下落的同时，从进料 端向出料端移动。物料每随筒体旋转一周，都会向出料端移动一段距离，该距离即为导程。 导程决定了物料在磨机内挤压的次数，被粉碎所需要的时间，及粉碎后的比表等参数。因 此，导料板在轴向和径向上倾斜角度的合理性、最佳性是保证磨机产量、产品质量、电耗 的关键因素。现有卧辊磨的导料板一般在安装时，事先把轴向和径向的角度调节好，'磨机 运行，检査粉磨参数是否合理性，若不合理停则机调整导料板的角度，直到达到要求。尽 管目前也有导料板调节机构，但调节机构通常都安装在筒体内部，体积大、笨重，且易受 粉尘的侵蚀，调节时还需打开端盖上的检修门，影响设备的正常工作，降低工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构紧凑、能实现导料板的在线调节、且 调节灵活方便、性能可靠的卧辊磨导料板的调节机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是其包含转轴、偏心轮、摇臂和刻度盘；转轴的一端穿过卧辊磨的端盖，其外端置于卧辊磨内，而内端处于卧辊磨外；转轴的内端装有与导料板相接触的偏心轮，其外端装有带有手柄的摇臂；在摇臂内侧设有刻度盘，刻 度盘上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔；在摇臂上设有对应于调节孔的销轴。当需要进 行调节导料板的角度时，转动摇臂的手柄，偏心轮随之转动，从而改变导料板的角度，待导料板至合适的轴向和径向角度，则将销轴插入对应的调节孔内，将整个调节机构锁定。为保证转轴的工作可靠性，防止其受粉尘的作用而引起操纵不便和锈蚀，在处于卧辊 磨内的转轴上套置有轴套，轴套与转轴之间设置有轴承，轴套的两端通过法兰及密封圈进 行密封，从而形成一个密封的腔体，使转轴在密封腔体内转动自如。为确保对导料板的有效调节，偏心轮与导料板的接触点偏离导料板的轴向和径向轴线。为保证调节机构的灵活性，摇臂的长度大于偏心轮与导料板接触点和导料板重心之间 的距离。这样，只需用较小的力量操纵手柄，即可使偏心轮从转动，从而使导料板实现轴 向和径向调节。本专利技术的有益效果在于其结构合理和紧凑，操纵方便、灵活，工作可靠性强，使 用寿命长，实现了卧辊磨导料板的在线调节，有效地提高了工作效率，实现卧辊磨工作 参数的优化。 附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图2是图1的左视图。图中1为摇臂、2为键、3为刻度盘、4为调节孔、5卧辊磨端盖、6为法兰一、7 为螺栓、8为轴承、9为轴套、IO为转轴、11为弹性挡圈、12为密封圈、13为法兰二、 14为偏心轮、15为挡板、16为锁紧螺钉、17为导料板、18为销轴、19为手柄。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详述。本专利技术包含有转轴IO、偏心轮14、摇臂l、刻度盘3和轴套9;转轴10的一端穿过卧辊磨端盖5，其一端置于卧辊磨内，而另一端处于卧辊磨外。转轴10的内端通S挡板 15和锁紧螺钉16装有与导料板17相接触的偏心轮14，偏心轮14与导料板17的接触点 偏离导料板17的轴向和径向轴线。摇臂1的一端套置于转轴10的外端上，且通过键2相 固定；摇臂的另一端装有手柄19;摇臂1的长度大于偏心轮.14与导料板17接触点和导料 板17重心之间的距离。在处于卧辊磨内的转轴10上套置有密封的轴套9，轴套9的两端 与转轴10之间设置有由弹性挡圈11定位的轴承7，且轴套9的两端通过法兰一 6、法兰 二 13及密封圈12进行密封，且法兰一 6及轴套9的外端通过螺栓7与卧辊磨端盖6相固 定，从而形成一个密封的腔体，使转轴IO在密封腔体内转动自如。在摇臂l内侧的法兰 一 6上装有刻度盘3，刻度盘3上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔4;在摇臂1上设有 对应于调节孔4的销轴18。当需要进行调节导料板17的角度时，转动摇臂1上的手柄19，转轴10带动偏心轮 14转动，从而改变导料板17的轴向和径向角度，待导料板17调至合适的角度后，则将销 轴18插入对应的调节孔4内，将整个调节机构锁定，从而保证物料有最合理的导程，实 现对卧辊磨工作参数(如电耗、产量、产品比表面积等)的优化。权利要求1、卧辊磨导料板的调节机构，其特征在于其包含转轴、偏心轮、摇臂和刻度盘；转轴的一端穿过卧辊磨的端盖，其外端置于卧辊磨内，而内端处于卧辊磨外；转轴的内端装有与导料板相接触的偏心轮，转轴的外端装有带有手柄的摇臂；在摇臂内侧设有刻度盘，刻度盘上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔；在摇臂上设有对应于调节孔的销轴。2、 根据权利要求1所述的卧辊磨导料板的调节机构，其特征在于在处于卧辊磨内的 转轴上套置有轴套，轴套与转轴之间设置有轴承，轴套的两端通过法兰及密封圈进行密封。3、 根据权利要求l所述的卧辊磨导料板的调节机构，其特征在于偏心轮与导料板的接触点偏离导料板的轴向轴线和径向轴线。4、 根据权利要求1所述的卧辊磨导料板的调节机构，其特征在于摇臂的长度大于 偏心轮与导料板接触点和导料板重心之间的距离。全文摘要本专利技术提供一种卧辊磨导料板的调节机构。其包含转轴、偏心轮、摇臂和刻度盘；转轴的一端穿过卧辊磨的端盖，其外端置于卧辊磨内，内端处于卧辊磨外；转轴的内端装有与导料板相接触的偏心轮，且偏心轮与导料板的接触点偏离导料板的轴向轴线和径向轴线；转轴的外端装有带有手柄的摇臂；在摇臂内侧设有刻度盘，刻度盘上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔；在摇臂上设有对应于调节孔的销轴。在处于卧辊磨内的转轴上套置有轴套，轴套与转轴之间设置有轴承，轴套的两端通过法兰及密封圈进行密封。本专利技术结构合理和紧凑，操纵方便、灵活，工作可靠性强，使用寿命长，实现了卧辊磨导料板的在线调节，有效地提高了工作效率，实现卧辊磨工作参数的优化。文档编号B02C15/00GK101318155SQ200810132590公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日专利技术者刘怀平, 张春英, 杨正平 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧辊磨导料板的调节机构，其特征在于：其包含转轴、偏心轮、摇臂和刻度盘；转轴的一端穿过卧辊磨的端盖，其外端置于卧辊磨内，而内端处于卧辊磨外；转轴的内端装有与导料板相接触的偏心轮，转轴的外端装有带有手柄的摇臂；在摇臂内侧设有刻度盘，刻度盘上设有若干个呈圆弧形分布的调节孔；在摇臂上设有对应于调节孔的销轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀平，杨正平，张春英，
申请(专利权)人：江苏科行环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]