设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统制造方法及图纸

技术编号:7398705 阅读:185 留言:0更新日期:2012-06-02 17:50
本实用新型专利技术公开了一种设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,包括管道,所述管道上设置有与管道连通的若干吸尘口,所述管道一端连接有引风机。该吸尘系统结构简单,工作原理方便,吸收的效率高,利用喇叭状的结构,通过引风机产生的负压,能够快速将空气中的粉尘吸附,减低了空气中粉尘的浓度,保护了操作人员的身体,尤其是适用于焊丝生产车间等粉尘污染严重的区域。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘系统,尤其是涉及一种设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,适用于粉尘较多的场所。
技术介绍
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。在焊丝粗生产过程中,由于其高密度的生产设备,以及焊丝上带有的物质,会造成生产车间产生一定粉尘,操作人员长期工作在这样的环境中,对他们的身体健康会造成较大的影响,虽然一些工厂为操作人员配置了口罩,但是一般的口罩内部缝隙非常大,对粉尘的阻挡效果差,采用缝隙较小的口罩,对于操作人员的呼吸又造成了困难,而且在粉尘较大车间中,口罩很快就会被污染,若是使用大量的口罩,不但未能从根本上解决粉尘问题,还会造成新的污染,生产的成本增加,操作人员的呼吸也无法通畅。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,该吸尘系统结构简单,工作原理方便,吸收的效率高,利用喇叭状的结构,通过引风机产生的负压,能够快速将空气中的粉尘吸附,减低了空气中粉尘的浓度, 保护了操作人员的身体,尤其是适用于焊丝生产车间等粉尘污染严重的区域。本技术的目的通过下述技术方案实现设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统, 包括管道,所述管道上设置有与管道连通的若干吸尘口,所述管道一端连接有引风机。所述吸尘口均连接有吸尘盒,所述吸尘盒呈喇叭状结构,吸尘盒横截面小的一端与吸尘口连接。所述吸尘盒包括四块吸尘板和一块安装板,所述吸尘板依次连接形成喇叭状结构,所述安装板设置在吸尘盒横截面小的一端。所述安装板与吸尘口的端面接触。所述安装板上设置有通孔,所述通孔的一端与吸尘口的端面相接触,所述通孔的轴心线与吸尘口的轴心线重合。所述吸尘口的数量为五个。综上所述,本技术的有益效果是该吸尘系统结构简单,工作原理方便,吸收的效率高,利用喇叭状的结构,通过引风机产生的负压,能够快速将空气中的粉尘吸附,减低了空气中粉尘的浓度,保护了操作人员的身体,尤其是适用于焊丝生产车间等粉尘污染严重的区域。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一引风机;2—管道;3—吸尘板;4一吸尘口 ; 5—吸尘盒;6—安装板;7—通孔。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例如图1所示,设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,包括管道2,所述管道2上设置有与管道2连通的若干吸尘口 4,所述管道2 —端连接有引风机1。通过吸尘口 4将车间的粉尘吸收到管道2中,然后排向收集处通过引风机1的引风,使得管道2内形成负压,加大空气的流通,使得吸尘的效果更好。降低车间的粉尘浓度,提高操作人员的身体健康。将本技术设置在赶线装置的上方,赶线装置容易产生较大的粉尘,在其上方设置吸尘系统,吸尘的效果更佳。所述吸尘口 4均连接有吸尘盒5,所述吸尘盒5呈喇叭状结构,吸尘盒5横截面小的一端与吸尘口 4连接。利用呈喇叭状的吸尘盒5,增大了吸尘口 4与粉尘空气的接触面积,能够更加高效率地将粉尘吸收。所述吸尘盒5包括四块吸尘板3和一块安装板6,所述吸尘板3依次连接形成喇叭状结构,所述安装板6设置在吸尘盒5横截面小的一端。所述安装板6与吸尘口 4的端面接触。所述安装板6上设置有通孔7,所述通孔7的一端与吸尘口 4的端面相接触,所述通孔7的轴心线与吸尘口 4的轴心线重合。通过设置有通孔7,能够方便空气的进入,同时对于装卸也方便。所述吸尘口 4的数量为五个。具体的吸尘口 4的数量根据车间的面积进行布置。采取上述方式,就能较好地实现本技术。权利要求1.设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于包括管道(2),所述管道(2)上设置有与管道(2)连通的若干吸尘口(4),所述管道(2)—端连接有引风机(1)。2.如权利要求1所述的设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于所述吸尘口(4)均连接有吸尘盒(5),所述吸尘盒(5)呈喇叭状结构,吸尘盒(5)横截面小的一端与吸尘口(4)连接。3.如权利要求2所述的设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于所述吸尘盒(5)包括四块吸尘板(3)和一块安装板(6),所述吸尘板(3)依次连接形成喇叭状结构,所述安装板(6)设置在吸尘盒(5)横截面小的一端。4.如权利要求3所述的设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于所述安装板(6)与吸尘口(4)的端面接触。5.如权利要求4所述的设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于所述安装板 (6)上设置有通孔(7),所述通孔(7)的一端与吸尘口(4)的端面相接触,所述通孔(7)的轴心线与吸尘口(4)的轴心线重合。6.如权利要求1至5中任意一项所述的设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,其特征在于所述吸尘口(4)的数量为五个。专利摘要本技术公开了一种设置于焊丝赶线装置上的吸尘系统,包括管道,所述管道上设置有与管道连通的若干吸尘口,所述管道一端连接有引风机。该吸尘系统结构简单,工作原理方便,吸收的效率高,利用喇叭状的结构,通过引风机产生的负压,能够快速将空气中的粉尘吸附,减低了空气中粉尘的浓度,保护了操作人员的身体,尤其是适用于焊丝生产车间等粉尘污染严重的区域。文档编号B08B15/04GK202238851SQ20112038261公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日专利技术者毛天平 申请人:成都新大洋焊接材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛天平
申请(专利权)人:成都新大洋焊接材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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