本实用新型专利技术公开了一种全自动松紧带接缝机，其包括机头、机架、第一送带机构、第二送带机构、托料平衡机构、自动剪切机构、接带旋转机构、自动送料传动机构、自动下料机构，机头的上面设有一个上压板，机头位于机架的后部偏左位置，机架的右侧下部设有电器箱和气动元件箱，机架的左侧下设有启动开关，第一送带机构设于机头的右部前侧，第二送带机构与第一送带机构背对背设置，托料平衡机构位于第一送带机构的内侧下方，自动剪切机构设于第二送带机构的左前侧，接带旋转机构设于自动送料传动机构的顶部，自动送料传动机构位于接带旋转机构的下部，自动下料机构设在机头的右侧。本实用新型专利技术的构造紧凑，制造成本低，自动化程度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝制设备
，主要设计一种全自动松紧带接缝机。
技术介绍
服装业制造运动裤和休闲裤腰间需要缝制一根环形松紧带，这一缝制过程需要先将松紧带剪切需要的长度，然后人工对接，将环带送入花样机工作台上进行缝制，由于缝制接头的线迹为锁链式线迹，常见的工业平缝机不能胜任这种缝制工艺，多采用花样机或套结机去完成，这样成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动松紧带接缝机，其构造紧凑， 制造成本低，自动化程度高。为解决所述技术问题，本技术提供了一种全自动松紧带接缝机，其特征在于， 其包括机头、机架、第一送带机构、第二送带机构、托料平衡机构、自动剪切机构、接带旋转机构、自动送料传动机构、自动下料机构，机头的上面设有一个上压板，机头位于机架的后部偏左位置，机架的右侧下部设有电器箱和气动元件箱，机架的左侧下设有启动开关，第一送带机构设于机头的右部前侧，第二送带机构与第一送带机构背对背设置，托料平衡机构位于第一送带机构的内侧下方，自动剪切机构设于第二送带机构的左前侧，接带旋转机构设于自动送料传动机构的顶部，自动送料传动机构位于接带旋转机构的下部，自动下料机构设在机头的右侧。优选地，所述第一送带机构包括一块直角导轨安装板，直角导轨安装板安装在一块机座底板上，机座底板的下面设有四个调节螺杆，直角导轨安装板的外侧安装两根第一直线导轨，第一直线导轨的滑车上安装一个侧面导轨板，侧面导轨板的前端纵向安装一个第二直线导轨，第二直线导轨的滑车上安装一个下夹头连接板，侧面导轨板上设一个侧面夹料下气缸座，侧面夹料下气缸座的上部安装一个第一气缸，第一气缸与侧面夹料下气缸座连接，第一气缸上面装有一个下夹头座和一个第一夹头，第二直线导轨的上滑车上安装一个夹料气缸上连接板，侧面导轨板上安装一个侧面夹料上气缸座，侧面夹料上气缸座上面安装一个第二气缸，第二气缸与侧面夹料上气缸座连接，第二气缸上面装有一个上夹头座和一个第二夹头，侧面导轨板的后部设有一个倒装的第三气缸，第三气缸由一个侧面气缸连接座和一副气缸抱箍固定，侧面导轨板的后部安装一个送料连接支架，送料连接支架与第三气缸的活塞杆头部连接。优选地，所述托料平衡机构包括一块伸出的底板，底板的前部设有一个托料支架， 托料支架的上部孔内装有一个直角连杆，直角连杆通过销轴与托料支架连接，直角连杆的长臂孔内安装一根托料横杆，直角连杆的短臂孔与一个气缸接头、第五气缸连接，第五气缸的尾孔连接一个垂直安装的第一气缸座，第一气缸座安装在底板后部的角尺立板上。优选地，所述自动剪切机构包括一块直角行切刀支架，直角行切刀支架的上部安3装一块上刀架板，直角行切刀支架的下部装一块下刀架板，上刀架板和下刀架板各装有一副上刀架导轨，上刀架导轨上装有一把上切刀，上刀架导轨的尾部与第六气缸的活塞杆连接，第六气缸安装在一块角尺板上，角尺板与上刀架板连接，上刀架导轨上装有一把下切刀且与第七气缸的活塞杆连接，下刀架板的上部还设有紧定螺钉。优选地，所述自动下料机构包括一个送料支架，送料支架的外侧设有一个第十五气缸，前后设两个第五气缸座来固定第十五气缸，送料支架的内侧装一根第八直线导轨，第八直线导轨的滑车上装一根滑动板，滑动板的前部安装一个第三气缸活塞杆支架且与气缸活塞杆连接，滑动板的前部内侧设有一个角铝架，角铝架的底面装一根角铝推料杆。本技术的积极进步效果在于本技术全自动松紧带接缝机的构造紧凑， 制造成本低，自动化程度高。附图说明图1是本技术的一个具体实施例的总装示意图。图2是图1中第一送带机构的结构示意图。图3是图1中第二送带机构的结构示意图。图4是图1中托料平衡机构的结构示意图。图5是图1中自动剪切的结构示意图。图6是图1中接带旋转机构的结构示意图。图7是图1中自动送料传动机构的结构示意图。图8是图1中自动下料机构的结构示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。参见图1，本技术全自动松紧带接缝机包括机头1、机架2、第一送带机构7、第二送带机构8、托料平衡机构9、自动剪切机构10、接带旋转机构11、自动送料传动机构12、 自动下料机构13，机头1是一个电脑花样机机头，机头1的上面设有一个上压板la，机头1 位于机架2的后部偏左位置，通过电控操作板3编程可进行各种曲直线迹的自动缝制，其结构与性能同现有的花样机一致，不再详细叙述；机架2为三面封闭，机架2的左侧开口，机架 2的右侧下部设有电器箱4和气动元件箱5，机架2的左侧下设有启动开关6。第一送带机构7设于机头1的右部前侧，第二送带机构8与第一送带机构7背对背设置，托料平衡机构 9位于第一送带机构7的内侧下方，自动剪切机构10设于第二送带机构8的左前侧，接带旋转机构11设于自动送料传动机构12的顶部，自动送料传动机构12位于接带旋转机构11 的下部，自动下料机构13设在机头1的右侧。如图1和图2所示，第一送带机构7包括一块直角导轨安装板14，直角导轨安装板 14的侧面设有一个轴承安装孔，轴承安装孔内装有一个轴承，直角导轨安装板14安装在一块机座底板15上，机座底板15的下面设有四个调节螺杆16，可对整个机构的高低位置进行调节。直角导轨安装板14的外侧安装两根第一直线导轨17，第一直线导轨17的滑车上安装一个侧面导轨板18，侧面导轨板18的前端纵向安装一个第二直线导轨19，第二直线导轨 19的滑车上安装一个下夹头连接板20，侧面导轨板18上设一个侧面夹料下气缸座21，侧面夹料下气缸座21的上部安装一个第一气缸22，第一气缸22与侧面夹料下气缸座21连接， 第一气缸22上面装有一个下夹头座23和一个第一夹头M，第二直线导轨19的上滑车上安装一个夹料气缸上连接板25，侧面导轨板18上安装一个侧面夹料上气缸座沈，侧面夹料上气缸座沈上面安装一个第二气缸27，第二气缸27与侧面夹料上气缸座沈连接，第二气缸 27上面装有一个上夹头座28和一个第二夹头四，侧面导轨板18的后部设有一个倒装的第三气缸30，第三气缸30由一个侧面气缸连接座31和一副气缸抱箍32固定，侧面导轨板18 的后部安装一个送料连接支架33，送料连接支架33与第三气缸30的活塞杆头部连接，第一送带机构主要由第一气缸、第二气缸、第三气缸实现松紧带第一次长度的传送。 第二送带机构8的结构由图3给出，第二送带机构8包括一块直角侧向安装板34， 直角侧向安装板34的前部设一个电机安装孔且与第一送带机构中的轴承安装孔为同一轴线，直角侧向安装板34上装有一个步进电机35，步进电机35的电机轴上串入一个轴套36， 轴套36由两个紧顶螺钉37与电机轴固定，轴套36的外圆上套入一个尼龙外套38，尼龙外套38的外圆上再套一个羊毛毡滚轮39，轴套36的前端头部串入轴承安装孔内，直角侧向安装板；34的内侧上部还设有一个滚轮架40，滚轮架40的右侧后部设两个轴孔，轴孔内有一根销轴41，直角侧向安装板34的顶部设有一块气缸支撑板42，气缸支撑板42的上面固定一个气缸支撑架43，气缸支撑架43的内部设一个第四气缸44，气缸支撑架43通过一个第一销钉45与第四气缸44连接，第四气缸44的活塞杆头部装有一个气缸接头45a，第四气缸 44通过一个第二销钉46与滚轮架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志云，
申请(专利权)人：上海贵衣缝纫设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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