多层连续炼药机制造技术

本实用新型专利技术主要涉及于制药、食品、化工等领域中粉体与粘合剂、粉体与浸膏、浸膏与浸膏的均匀混合，具体涉及一种炼药设备。一种多层连续炼药机，包括有炼药机构（１、２、３），支架（４），其特点是所述的炼药机构（１、２、３）为数台，所述的支架（４）为数层阶梯式支架，在支架（４）的每层阶梯面上设有所述的炼药机构（１、２、３），其上层炼药机构（１、２）的出料口（１５、２５）设于下层炼药机构（２、３）的上方。本实用新型专利技术由于采用了数台炼药机构，实现了物料在连续的情况下反复混合，保证了物料的均匀度，使一台设备可自动连续完成多次混合炼药，节省了占地面积、成本和人力，且减少了加工物料被污染的机会，在保证制丸质量的同时，达到了卫生行业要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及于制药、食品、化工等领域中粉体与粘合剂、粉体与浸膏、浸 膏与浸膏的均匀混合，具体涉及一种炼药设备。
技术介绍
粉体与粘合剂、粉体与浸膏、浸膏与浸膏的混合是丸粒物料生产过程中不可缺少的 工序，传统工艺是将物料经过混合机初步混合之后，将物料送入炼药机进行更进一步的 混合，但由于某些加工物料的成分不同，经过炼药机的第一次混合之后，它的均匀度以 及柔劲达不到标准或理想程度，需要反复在炼药机上加工或用多台设备连接进行混合， 这不但使得设备增多，生产线加长，占地面积增大，且成本增高，同时增加了加工物料 被污染的机会，目前上述问题急需得到解决。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种设计合理、结构简单， 能够实现自动连续的多层连续炼药机。本技术的目的可以通过采用以下技术方案来实现 一种多层连续炼药机，包括有炼药机构(1、 2、 3)，支架(4)，其主要特点是所述的炼药机构(1、 2、 3)为数台， 所述的支架(4)为数层阶梯式支架，在支架(4)的每层阶梯面上设有所述的炼药机构 (1、 2、 3)，其上层炼药机构(1、 2)的出料口 (15、 25)设于下层炼药本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层连续炼药机，包括有炼药机构（１、２、３），支架（４），其特征是所述的炼药机构（１、２、３）为数台，所述的支架（４）为数层阶梯式支架，在支架（４）的每层阶梯面上设有所述的炼药机构（１、２、３），其上层炼药机构（１、２）的出料口（１５、２５）设于下层炼药机构（２、３）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晟，
申请(专利权)人：天水华圆制药设备科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]