一种轮胎部件打孔装置制造方法及图纸

技术编号:7387561 阅读:193 留言:0更新日期:2012-06-02 02:13
本实用新型专利技术涉及一种轮胎部件打孔装置,其创新点在于:包括一打孔压辊,所述打孔压辊的辊体上均匀分布有打孔滚针,还包括一与打孔压辊平行设置的凹模辊体,所述凹模辊体上分布有可与打孔滚针配合的滚针凹腔;所述打孔压辊两端安装有驱动打孔压辊靠近或远离凹模辊体的气缸。使用时,打孔压辊通过气缸靠近凹模辊体,打孔压辊与凹模辊体同步转动实现打孔,打孔频率快,效率高。当滚针出现损坏时,直接转动打孔压辊,使得损坏的滚针朝上即可进行更换,无需拆卸打孔压辊,维修方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎部件打孔装置,特别涉及一种打孔效率高、维护方便的轮胎部件打孔装置。
技术介绍
在轮胎的生产过程中,需要对轮胎部件进行打孔,传统的打孔结构包括上、下设置的打孔板和凹模,打孔板上安装有打孔针头,打孔时轮胎部件从上冲与凹模之间前移,打孔板下行与凹模配合实现打孔。该种结构的缺点是打孔板与凹模打孔频率低,周期长,影响打孔效率;且当打孔板上的打孔针头损坏时,需要将打孔板拆卸下来才能进行安装,维修不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种打孔效率高、维护方便的轮胎部件打孔直ο为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种轮胎部件打孔装置,其创新点在于包括一打孔压辊,所述打孔压辊的辊体上均勻分布有打孔滚针,还包括一与打孔压辊平行设置的凹模辊体,所述凹模辊体上分布有可与打孔滚针配合的滚针凹腔;所述打孔压辊两端安装有驱动打孔压辊靠近或远离凹模辊体的气缸。本技术的优点在于使用时,打孔压辊通过气缸靠近凹模辊体,打孔压辊与凹模辊体同步转动实现打孔,打孔频率快,效率高。当滚针出现损坏时,直接转动打孔压辊,使得损坏的滚针朝上即可进行更换,无需拆卸打孔压辊,维修方便。附图说明图1为本技术轮胎部件打孔装置结构示意图。具体实施方式如图1所示,包括打孔压辊1、打孔滚针2、凹模辊体3、气缸4。上述打孔压辊1的辊体上均勻分布有打孔滚针2,凹模辊体3设在打孔压辊1的正下方,且与打孔压辊1平行设置,凹模辊体3上分布有可与打孔滚针配合的凹腔。打孔压辊 1两端安装有驱动打孔压辊靠近或远离凹模辊体的气缸4。使用时,轮胎部件从凹模辊体3上方通过,打孔压辊1通过气缸靠近凹模辊体3,打孔压辊1与凹模辊体3同步转动实现打孔。权利要求1. 一种轮胎部件打孔装置,其特征在于包括一打孔压辊,所述打孔压辊的辊体上均勻分布有打孔滚针,还包括一与打孔压辊平行设置的凹模辊体,所述凹模辊体上分布有可与打孔滚针配合的凹腔;所述打孔压辊两端安装有驱动打孔压辊靠近或远离凹模辊体的气缸。专利摘要本技术涉及一种轮胎部件打孔装置,其创新点在于包括一打孔压辊,所述打孔压辊的辊体上均匀分布有打孔滚针,还包括一与打孔压辊平行设置的凹模辊体,所述凹模辊体上分布有可与打孔滚针配合的滚针凹腔;所述打孔压辊两端安装有驱动打孔压辊靠近或远离凹模辊体的气缸。使用时,打孔压辊通过气缸靠近凹模辊体,打孔压辊与凹模辊体同步转动实现打孔,打孔频率快,效率高。当滚针出现损坏时,直接转动打孔压辊,使得损坏的滚针朝上即可进行更换,无需拆卸打孔压辊,维修方便。文档编号B26F1/24GK202241448SQ20112032093公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者王俊, 王文浩, 胡亮亮, 钱宇, 陈东菊 申请人:双钱集团(如皋)轮胎有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文浩王俊胡亮亮钱宇陈东菊
申请(专利权)人:双钱集团如皋轮胎有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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