锑包制造技术

技术编号:7385414 阅读:153 留言:0更新日期:2012-06-01 23:29
本实用新型专利技术公开了一种锑包,包括锑包上部(1)、锑包底部(3),在锑包底部(3)内设有一层高铝耐火砖(2);在锑包上部(1)上设有结合部(4),该结合部(4)采用装模造型。采用上述方式制成的锑包具有无锑漏、且使用时间长的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种锑包
技术介绍
反射炉锑包在反射炉铸锭环节中起到一个中转的作用,锑包盛装从反射炉不断流出高温锑液,然后再浇注到铸锭机上的锑模内,由于受反射炉流动的锑液冲刷锑包在锑锭作业时经常出现漏锑的问题。由于锑包制作方法不同,使用时间有长有短,原锑包上部采用粘土耐火泥砌筑,长时间受到高温锑液的冲刷,耐火泥造型与锑包上部的结合处容易松垮,由于在制作过程中用耐火泥造好型的锑包上部的结合部极易产生气孔,再加上内部粘接强度不够,在长时间受到锑液的冲刷后容易发生漏锑。在正常情况下,原锑包使用五炉后锑包便会被烧穿,烧穿后的锑包容易发生漏锑,使得锑模满钵,锑锭大小不均勻,锑锭打托的外观质量差。有时, 还会有大量的锑液流出锑模,外溢至铸锭机上,影响铸锭机的整体使用时间。若发生大量漏锑,高温锑液遇冷水会发生爆炸事故,存在重大安全隐患。此外,漏出的锑需人工再次清理, 返回反射炉处理,增加了人工成本和再次处理成本。锑包漏锑还降低了反射炉的直收率指标。烧穿后的锑包更换时,需将原锑包全部打掉,重新砌筑锑包,造成锑包的维修成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无锑漏、且使用时间长的锑包。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种锑包,包括锑包上部、锑包底部,所述锑包底部内设有一层高铝耐火砖。所述锑包上部上设有结合部。所述结合部采用装模造型。本技术的有益效果是通过在锑包底部内设有一层高铝耐火砖,使原来使用5炉后需要进行全部打掉耐火材料进行大修的锑包,现在可以使用90炉以上,大大的降低了锑包的维修成本。据统计每次大修锑包成本费用在400元左右,含人工费,按全年生产4000t锑锭,每炉生产锑锭45t 计算,每年需生产89炉批,原每使用五炉后需进行大修一次,全年需进行大修18次,按每次 600元计算,共计维修成本10800元。现将锑包上部的结合部采用装模造型,在装好的模内浇注混凝土,其内再参入小颗粒的碎耐火砖,起到加强其内部结构的作用,因采用装模浇注造型比砌筑造型更具有整体性,且制作所需时间短,质量过硬,使用时间延长。长期使用只需要进行小边修整便可以正常使用。通过改进后消除了锑包在使用过程中漏锑产生的重大安全隐患,解决了因锑包漏锑造成的反射炉直收率指标低,单炉批产量低,锑锭的外观质量差,铸锭机等设备设施和操作人员安全隐患等各类问题,保障了反射炉系统正常运行。附图说明附图是本技术锑包的示意图。具体实施方式锑包包括锑包上部1和锑包底部3,在锑包上部1上设有结合部4,在锑包底部3 内设有一层高铝耐火砖2。工作时,锑包盛装从反射炉不断流出的高温锑液,然后再将锑液浇注到铸锭机上的锑模内。权利要求1.一种锑包,包括锑包上部(1)、锑包底部(3),其特征是所述锑包底部(3)内设有一层高铝耐火砖(2)。2.根据权利要求1所述的锑包,其特征是所述锑包上部(1)上设有结合部(4)。3.根据权利要求2所述的锑包,其特征是所述结合部(4)采用装模造型。专利摘要本技术公开了一种锑包,包括锑包上部(1)、锑包底部(3),在锑包底部(3)内设有一层高铝耐火砖(2);在锑包上部(1)上设有结合部(4),该结合部(4)采用装模造型。采用上述方式制成的锑包具有无锑漏、且使用时间长的优点。文档编号B22D41/02GK202239605SQ20112027439公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日专利技术者唐爱华, 肖军华, 胡时专, 黄安全 申请人:湖南东港锑品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡时专黄安全肖军华唐爱华
申请(专利权)人:湖南东港锑品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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