一种电动叉车蓄电池专用吊架制造技术

技术编号:7384832 阅读:713 留言:0更新日期:2012-06-01 12:53
本实用新型专利技术公开了一种电动叉车蓄电池专用吊架,包括蓄电池、起吊钢板和设置于钢板背部的吊钩,在钢板的两端设置开口向下的槽型钢架,槽型钢架凹槽的大小与蓄电池的大小相匹配,在槽型钢架侧面的四角处分别对应设置有圆孔,在圆孔内设置吊轴,吊装叉车蓄电池时,只需将蓄电池上端四只角的吊耳与槽型钢架侧面上的孔对正,然后,将吊轴对穿槽型钢架及吊耳,这样蓄电池就竖直固定在吊架上,在用行车起吊过程中,由于重力作用,蓄电池一直竖直向下,没有偏斜,并且蓄电池之间相互没有接触挤压,保证了蓄电池在起吊过程中的安全。本实用新型专利技术结构简单,加工成本低,工作稳定可靠。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动叉车蓄电池专用吊架
技术介绍
铅蓄电池由于具有在放电时电动势较稳定,工作时电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个甚至上千个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低等诸多优势,因而被广泛使用在电动叉车上,但是由于其比能量(单位重量所蓄电能)小, 自重较大,电解液对环境腐蚀性较强等缺陷,在安装、更换电池的过程中,对吊具起吊时的平稳性有较高的要求。在生产工作中,由于通常采用吊钩进行吊装,使电池起吊和安装过程不平稳,电解液泄漏事故时有发生。因此能设计一种能满足平稳起吊和安装,并能保证蓄电池组不会因为较大的自重被外包装箱体挤压变形的专用吊具,就显得格外重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本技术旨在提供一种电动叉车蓄电池专用吊架, 以确保吊装蓄电池时,能保证蓄电池被平稳起吊。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案一种电动叉车蓄电池专用吊架,包括起吊钢板和设置于钢板背部的吊钩,在钢板的两端设置开口向下的槽型钢架,槽型钢架凹槽的大小与蓄电池的大小相匹配,在槽型钢架侧面上分别对应设置有圆孔,在圆孔内设置吊轴。在所述吊轴的两端设置有销孔。采用上述结构后,吊装叉车蓄电池时,只需将蓄电池上端四只角的吊耳与槽型钢架侧面上的孔对正,然后,将吊轴对穿槽型钢架及吊耳,这样蓄电池就竖直固定在吊架上, 在用行车起吊过程中,由于重力作用,蓄电池一直竖直向下,没有偏斜,并且蓄电池之间相互没有接触挤压,保证了蓄电池在起吊过程中的安全。在吊轴的两端的销孔内,设置圆柱销,防止吊轴在起吊过程中滑动。本技术结构简单,加工成本低,工作稳定可靠。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图IA— A向视图;附图中1钢板2吊钩3槽型钢架4吊轴5圆柱销6蓄电池7蓄电池吊耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,在钢板1的两端设置开口向下的槽型钢架3,钢板1可选用汽车废弃的减震板簧,该材料强度好,又经济;槽型钢架3凹槽的大小与蓄电池6的大小相匹配, 由于蓄电池6上具有两对蓄电池吊耳7,在槽型钢架3侧面上分别对应设置有两对圆孔,在所述圆孔内设置用于承载蓄电池6的吊轴4,通过吊轴4把蓄电池7与槽型钢架3连成一体,吊轴4的两端设置有销孔,在销孔内装上圆柱销5,这样,吊轴4在槽型钢架3内不会发生轴向移动。 以上所述,仅为本技术实施例的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,显而易见的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动叉车蓄电池专用吊架,包括起吊钢板(1)和设置于钢板(1)背部的吊钩 (2),其特征在于在钢板(1)的两端设置开口向下的槽型钢架(3),槽型钢架(3)凹槽的大小与蓄电池(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥海杨万熬何治强
申请(专利权)人:瓮福集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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