本实用新型专利技术是一种乳化液泵站智能控制箱装置。该装置有一个方形的储油箱，储油箱中部有一道隔板，隔板上部的加油口上，垂直的固定连接安装有电磁铁壳体、电磁铁、复位弹簧及长柱形的阀杆；在隔板的下部，固定连接着油缸罐及活塞罐；在油缸罐的左侧壁，穿过油缸罐壁，通过水管顺序串通的安装有质量流量计及电磁阀，它控制着水的流入量；在油缸罐的右侧壁，安装有连接着蜗轮蜗杆结构及活塞；通过调节，即可控制着油缸罐的容量，从而配合电磁铁，电磁阀控制着配液。该装置能按比例精确自动配液，可提高安全保障，节省电力，减少损坏，节省开支，降低成本，它具有极大的应用及经济价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控制箱装置，尤其是一种乳化液泵站智能控制箱装置。
技术介绍
目前，通用乳化液泵站一般配置两泵一箱，一泵工作，一泵备用；有的高产高效大用液工作面配置三泵两箱，这种技术具有以下缺点；1·配液不可靠，也不准确；2·供液不足时，虽有备用泵却不能及时投入；3·一台泵往往要工作较长时间才能换另一台泵工作，次泵得不到及时休息；4·需要配备司机，人工开泵；5·无吸空保护。
技术实现思路
为了克服现有的泵站不能智能控制的缺点，本技术提供了一种乳化液泵站智能控制箱装置，该装置不仅能保证正常的供液，而且能够按比例精确自动配液，多泵轮流工作，电机(泵)可轮换休息，既提高安全保障，又节省电力，减少损坏，吸空保护，无人置守，节省开支，降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术包括储油箱(1)，油位计(2)，电磁铁(5)、，活塞(9)，蜗轮蜗杆结构(10)，阀杆(12)，油缸罐(13)及质量流量计(14)八部分；其特征是该装置有一个方形的储油箱(1)，储油箱(1)中部有一道隔板(3)，隔板(3)上部带有一个开通的加油口(7)，在加油口上，垂直的固定连接有桶状的电磁铁壳(4)，电磁铁壳(4)内，顺序安装有电磁铁(5)及复位弹簧(6)，电磁铁下部固定连接一个长柱形的阀杆(12)；在加油口(7)的下部，固定连接着油缸罐(13)的上口，使电磁铁(5)、复位弹簧(6)、阀杆(12)由电磁铁(5)至油缸罐(13)底部的配液口(11)，顺序连接成一个整体；在油缸罐(13)的左侧壁上连通有过水管，水管顺序串通连接的安装有质量流量计(14)及电磁阀(15)，它控制着水的流入量；在油缸罐(11)的右侧，紧贴着油缸罐壁安装有活塞罐(8)，活塞罐内，安装有活塞(9)及蜗轮蜗杆结构(10)，通过调节蜗轮蜗杆结构(10)，即可控制着油缸罐(13)内的体积及水容量，从而配合电磁铁(5)控制加油口(7)及配液口(11)的进液量，从而控制着配液比例。其有益效果是该装置不仅能保证正常的供液，而且能够按比例精确自动配液，多泵轮流工作，电机(泵)可轮换休息，既可提高安全保障，又可节省电力，减少损坏，吸空保护，无人置守，节省开支，降低成本，它具有极大的推广应用价值。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步说明附图为本技术的结构原理示意图；图中，1·储油箱，2·油位计，3·隔板，4·电磁铁壳，5·电磁铁，6·复位弹簧，7·加油口，8·活塞罐，9·活塞，10·蜗轮蜗杆结构，11·配液口，12·阀杆，13·油缸罐，14·质量流量计，15·电磁阀。具体实施方式在图中，在阀杆(12)的上部和底端，各安装有一个圆盘形的阀杆塞，它与加油口(7)及配液口(11)配合安装，控制着加油口与配液口的流通量。在图中，油缸罐(13)与右边的活塞罐(8)二部分组成一个配液装置，其左半部的底部带有一个圆开口为配液口(11)，它与阀杆塞配合安装，配合着配液口的开关；在活塞罐(8)内安装有活塞(9)，活塞的右部安装有蜗轮蜗杆结构(10)，通过蜗轮蜗杆结构(10)的转动调节，活塞(9)左右移动，从而调节油缸罐(13)内的比例油量。在图中，加油口(7)和配液口(11)的开关顺序由结构保证；只要满足S1＜S2＜S3，S2＜S4，且S1+S4＞S3就可按顺序开关，其中S1为加油口(8)的开关行程，S2为配液口的打开行程，S3为电磁铁(3)推力行程，S4为油缸罐(13)密封段的长度。权利要求1·乳化液泵站智能控制箱装置，本技术包括储油箱(1)，油位计(2)，电磁铁(5)，活塞(9)，蜗轮蜗杆结构(10)，阀杆(12)，油缸罐(13)及质量流量计(14)八部分；其特征是该装置有一个方形的储油箱(1)，储油箱(1)中部有一道隔板(3)，隔板(3)上部带有一个开通的加油口(7)，在加油口上，垂直的固定连接有桶状的电磁铁壳(4)，电磁铁壳(4)内，顺序安装有电磁铁(5)及复位弹簧(6)，电磁铁下部固定连接一个长柱形的阀杆(12)；在加油口(7)的下部，固定连接着油缸罐(13)的上口，使电磁铁(5)、复位弹簧(6)、阀杆(12)由电磁铁(5)至油缸罐(13)底部的配液口(11)，顺序连接成一个整体；在油缸罐(13)的左侧壁上连通有过水管，过水管顺序串通连接的安装有质量流量计(14)及电磁阀(15)，它控制着水的流入量；在油缸罐(11)的右侧，紧贴着油缸罐壁安装有活塞罐(8)，活塞罐内，安装有活塞(9)及蜗轮蜗杆结构(10)。2·根据权利要求1所述的乳化液泵站智能控制箱装置，其特征是在阀杆(12)的上部和底端，各安装有一个圆盘形的阀杆塞，它与加油口(7)及配液口(11)配合安装。3·根据权利要求1所述的乳化液泵站智能控制箱装置，其特征是在加油口(7)和配液口(11)中，S1＜S2＜S3，S2＜S4，且S1+S4＞S3；其中S1为加油口(8)的开关行程，S2为配液口的打开行程，S3为电磁铁(3)推力行程，S4为油缸罐(13)密封段的长度。4·根据权利要求1所述的乳化液泵站智能控制箱装置，其特征是油缸罐(13)与右边的活塞罐(8)二部分组成一个配液装置，其左半部的底部带有一个圆开口为配液口(11)，它与阀芯塞配合安装；在活塞罐(8)内安装有活塞(9)，活塞的右部安装有蜗轮蜗杆结构(10)。专利摘要本技术是一种乳化液泵站智能控制箱装置。该装置有一个方形的储油箱，储油箱中部有一道隔板，隔板上部的加油口上，垂直的固定连接安装有电磁铁壳体、电磁铁、复位弹簧及长柱形的阀杆；在隔板的下部，固定连接着油缸罐及活塞罐；在油缸罐的左侧壁，穿过油缸罐壁，通过水管顺序串通的安装有质量流量计及电磁阀，它控制着水的流入量；在油缸罐的右侧壁，安装有连接着蜗轮蜗杆结构及活塞；通过调节，即可控制着油缸罐的容量，从而配合电磁铁，电磁阀控制着配液。该装置能按比例精确自动配液，可提高安全保障，节省电力，减少损坏，节省开支，降低成本，它具有极大的应用及经济价值。文档编号B01F3/08GK2915242SQ20062006900公开日2007年6月27日 申请日期2006年1月24日 优先权日2006年1月24日专利技术者付世传 申请人:付世传本文档来自技高网...
【技术保护点】
乳化液泵站智能控制箱装置，本实用新型包括储油箱（１），油位计（２），电磁铁（５），活塞（９），蜗轮蜗杆结构（１０），阀杆（１２），油缸罐（１３）及质量流量计（１４）八部分；其特征是：该装置有一个方形的储油箱（１），储油箱（１）中部有一道隔板（３），隔板（３）上部带有一个开通的加油口（７），在加油口上，垂直的固定连接有桶状的电磁铁壳（４），电磁铁壳（４）内，顺序安装有电磁铁（５）及复位弹簧（６），电磁铁下部固定连接一个长柱形的阀杆（１２）；在加油口（７）的下部，固定连接着油缸罐（１３）的上口，使电磁铁（５）、复位弹簧（６）、阀杆（１２）由电磁铁（５）至油缸罐（１３）底部的配液口（１１），顺序连接成一个整体；在油缸罐（１３）的左侧壁上连通有过水管，过水管顺序串通连接的安装有质量流量计（１４）及电磁阀（１５），它控制着水的流入量；在油缸罐（１１）的右侧，紧贴着油缸罐壁安装有活塞罐（８），活塞罐内，安装有活塞（９）及蜗轮蜗杆结构（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付世传，
申请(专利权)人：付世传，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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