本实用新型专利技术是提供一种静态混合器，其包括：一中空腔室；以及至少一螺旋式混合元件，其具有一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有一第一接合部及一第二接合部；以便流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进，且由该第一接合部或第二接合部可由一连接件与另一螺旋式混合元件串接。此外，本实用新型专利技术亦提供一种用于该静态混合器的螺旋式混合元件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是 一 种静态混合器，尤其是 一 种流体经过混合元件时会被 一 分为三，每部份隔间1 2 0度， 且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到 一 定的均匀化 条件，即使流量稍有变动，仍能获得相同的混合效果 的静态混合器。
技术介绍
按，静态混合器在工业界已使用将近4 0年，并广泛逾使用在高分子、生化、石化、食混合、废水处理系统楚 寸，其优异的混合表现，及不泰 而會g量外加，只需罪流动在管内所产生的压力降做混合的动力，皆为静态混合器被广为使用的优点。尤其近几年来环保思识和节约能源的重要性不断提高，静态混合器的制造产量逐年升高，应用静态混合器的各种场合，不管是胶粘剂Cadhesive)、塑料(plasticmelt)、咼分子p o 1 y m er 一solvent )、颜料(pigment)混色或食口混合(如食用油、牛奶)等粘度较高的流体混合制造，都並 曰遍使用静态混合器来进行混合的程序，原因就是静态混合器比 一 般的动态混合装置易于清洗方便且容易替换，静态混合器亦可应用在各种不同的实验操作上，如紊流、层流、液-液混合、气-液混合等，进而延伸到各化工领域的混合装置，不管是气_液混合状态下质传效率的提升，或是在触媒试验中，引入静态混合器，对触媒有提升反应效益的作用，都有优异的表现有助于整体混合效率提升。请参照图1 ，其绘示己知静态混合器混合元件的构造示意图。如图所示，其具有一中空腔室i o0及混合元件1 1 0 ，其中混合元件1 1 0为 一 长形方块经过扭转1 8 0度后的几何结构，经过扭转(twi s后由扭转方块的方向，分为右旋和左旋的混合元件110 ，标准形式的混合元件1 1 o为长度为直径的1.5倍，静态混合器的管内是以 一 个紧接 一 个且互相垂直的形式排列，在该静态混合器中，流体被每一个混合元件1 1 0分割成两部分，因此可以归纳出流体从进入至离开该静态混合器时，仅可被分割NL= 2n》K ，其中NL表示流体被分割的层数，n表示混合元件110中螺旋叶片的数量，且该混合元件1 1 o间是以焊接方式连接，将使加工不易且成本提高，诚属美中不足之处。因此，有必要设计 一 种创作的静态混合器，以克服上述缺陷
技术实现思路
本技术的目的在于提供 一 种螺旋式混合元件，苴 z 、可将流体 一 分为三，每部份隔间1 2 0度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到 一 定的均匀化条件。本技术的另 一 目的在于提供 一 种静态混合器，苴 乂 、員有螺旋式混合元件，该螺旋式混合元件可将流体分为三，每部份隔间1 2 0度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到 一 定的均匀化条件。本技术的另 一 目的在于提供 一 种静态混合器，苴 z 、螺旋式混合元件间可以螺丝连接，以节省加工及组装成本可将流体 一 分为三，每部份隔间1 2 0度，且流体会沿螺旋方向旋转前进，能达到 一 定的均匀化条件为了达到上述目的，本技术提供 一 种静态混合為，特征在于，其包括中空腔室；以及至少-'螺旋式混合元件，置于该中空腔室中，苴具有本体，其上且 z 、有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有 一 第 一 接合部及第接合部流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。苴 z 、中该中空腔室及该螺旋式混合元件由金属或塑料材料所制成，且该中空腔室的形状为方形或圆形。中该螺旋式叶片的数量为三片，其为右旋、或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为1 2 0度。中该第 一 接合部为一凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体端的约中央处，该第二接合部为一凹室且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另一丄山 顺的约中央处苴 / 、进步具有—连接件，该第 一 接合部或第二接合部可由该连接件与另一螺旋式混合元件串接，且该连接件为螺丝。中该中空腔室的两端进 一 步具有 一 凸缘，该凸缘上員有多数个开孔，由螺丝将两中空腔室串接。为了达到上述百的，本技术提供 一 种螺旋式混合元件，是用于静态混合器中，其特征在于，包括本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每叶片间成等距间隔一第一接合部，置于该本体的 一 端；1^及一第二接合部，置于该本体的另 一 端；流体经过该本体时被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。其中该本体由金属或塑料材料所制成，该螺旋式叶片的数量可三片，其可为右旋或左旋，且该螺旋式叶片间的间隔为1 2 0度。中该第一接合部为一凹室，且其内有攻牙，苴是埋置于该本体 一 端的约中央处；该第一接合部可为凹室，且其内具有攻牙，其是埋置于该本体另—山 顿的约中央处其进一步具有 一 连接件，该第 一 接合部或第—接合部由该连接件与另 一 螺旋式混合元件串接，且该连接件为一螺丝本技术的有益效果是本技术的螺旋式混合元件，其可将流体一分为二每部份隔间1 2 0度，且流体会沿螺旋方向旋转目IJ进能达到 一 定的均匀化条件。本技术的静态混合器，其具有一螺旋式混合元件，该螺旋式混合元件可将流体分为二，每部份隔间120度，且流体会沿螺旋方向旋转、二 刖进，能达到定的均匀化条件本技术的静态混合器，其螺旋式混合元件间可以螺丝连接，以省加工及组装成本可将流体分为二每部份隔间12 0度，且流体会沿螺旋方向旋转刖进，能达到一定的均匀化条件附图说明为使审查员能进一步了解本技术的结构、特征及百的，以下结合附图及较佳具体实施例的详细说明如后，其中图1为 一 示意图，其绘示已知静态混合器混合元件的构造示意图。图2a为 一 示意图，其绘示本技术 一 较佳实施例的螺旋式混合元件的侧面示意图。图2b为 一 示意图，其绘示本技术的螺旋式混合元件的正面示意图。图3为 一 示意图，其绘示本技术的螺旋式混合元件可以连接件互相串接的示意图。图4为 一 示意图，其绘示本技术的静态混合器的示意图。图5为 一 示意图，其绘示本技术的静态混合 器的两端进一步具有一凸缘的示意图。具体实施方式;主并参阅图2a —'图5 ，其中图2夕厶示本技术~■较佳实施例的螺旋式混合元件的侧面示息图图2b々a不本技术的螺旋式混合元件的正面示思图图3绘示本技术的螺旋式混合元件可以连接件互相串接的示息图图4绘示本技术的静态混合器的示思图；图5示本技术的静态混合器的两上山 顺进步具有凸缘的示意图如图所示，本技术的静态混合器包括中空腔室10;以及至少一螺旋式混合元件20所组合而成中，该中腔室1 0可由金属或塑料材料所制成，视用途而定，且其形状例如但不限于为方形或圆形在本实施例中是以圆形为例加以说明，但并不以此为限。该螺旋式混合元件2 Q是置于该中空腔室1 0 中，其具有一本体2 1 ，其上具有多数个螺旋式叶片 2 2 _ 2 4 ，在本实施例中是以三片为例加以说明，但并不以此为限，且每 一 叶片间成等距间隔，例如但不限于为120度等距间隔(如图2 b所示)，且该本体21两上山 顿分别具有一第 一 接合部2 5及一第接合部26苴 z 、中，该第一接合部25例如但不限于为凹室，且内具有攻牙，且其攻牙较佳为内旋，是埋置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静态混合器，其特征在于，其包括： 一中空腔室；以及 至少一螺旋式混合元件，置于该中空腔室中，其具有一本体，其上具有多数个螺旋式叶片，且每一叶片间成等距间隔，且该本体两端分别具有一第一接合部及一第二接合部； 流体经过该螺旋式混合元件时可被分为多数个部分，且流体会沿螺旋方向旋转前进。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌潭，陈国帝，张国栋，
申请(专利权)人：张国栋，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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