多功能千斤顶试压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能千斤顶试压机，包括第一操纵阀、第二操纵阀，两个空心板体支架之间通过横向钢体固定连接，第一操纵阀、第二操纵阀、第一耐震压力表、第二耐震压力表安装在空心板体支架上，第一双向锁、第二双向锁安装在横向钢体上，活动板安装在两组横向钢体之间的空隙上，两侧的空心板体支架上分别安装第一连接座、第二连接座，液压系统一个分支依次连接第一操纵阀、第一双向锁、第一耐震压力表、第一千斤顶，液压系统另一个分支依次连接第二操纵阀、第二双向锁、第二耐震压力表、第二千斤顶。操作简单，制作成本较低，有较好的经济和社会效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种千斤顶的测试装置，尤其涉及一种多功能千斤顶试压机。
技术介绍
我公司采煤是采用综合机械化采煤工艺，综采工作面采煤应用，一次采全高，破煤、装煤、运煤、移架几个主要生产工序，全部机械化；采煤工艺顶板支护方式采用液压支架支护顶板，而综采支架各个动作是千斤顶去完成的，所以千斤顶是综采支架的重要组成部件，也是使用频繁，容易埙坏，更换最多的部件。综采支架上的千斤顶规格种类很多，重量从几十斤到上千斤的都有，由于千斤顶使用频繁，容易埙坏，经常外委维修，而目前修复拉来的千斤顶，只从外观上无法检测辨别修复完好情况，经常有不是修复完好的千斤顶流入到下井使用。在工作面，有时更换一棵上千斤的千斤顶，从拆卸到更换往往要花费很长时间，很大力气，更换完毕通液试压有时是棵坏顶，这让现场的工作人员即白白浪费了时间，又耽误了工作效率，还增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够准确的检测液压千斤顶参数的多功能千斤顶试压机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种多功能千斤顶试压机，包括第一操纵阀、第二操纵阀、空心板体支架、横向钢体、支撑钢体，其特征是两个空心板体支架之间通过横向钢体固定连接，横向钢体有四个、 分为上面平行的一组和下面平行的一组，横向钢体上面平行的一组与下面平行的一组之间有间隙，在横向钢体中间的外侧安装有相对称的支撑钢体，第一操纵阀、第二操纵阀、第一耐震压力表、第二耐震压力表安装在空心板体支架上，第一双向锁、第二双向锁安装在横向钢体上，活动板安装在两组横向钢体之间的空隙上，两侧的空心板体支架上分别安装第一连接座、第二连接座，第一连接座、第二连接座的位置与活动板在水平方向上相对应；液压系统一个分支依次连接第一操纵阀、第一双向锁、第一耐震压力表、第一千斤顶，液压系统另一个分支依次连接第二操纵阀、第二双向锁、第二耐震压力表、第二千斤顶。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述的两组横向钢体之间的空隙上安装托板，托板为凹字形，托板里面凹的部分为圆弧形并与第一千斤顶、第二千斤顶的弧形相对应；托板的位置与活动板在水平方向上相一致。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述活动板的两端都有与千斤顶相对应的圆筒，活动板为可移动的，活动板的板体外侧突出的部分安装在上下两组横向钢体的间隙上；空心板体支架上面设有放置固定销的位置；第一连接座上有孔与第一千斤顶、第二千斤顶头端孔相对应。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述第二千斤顶的尾端突出相对称的柱体，与第二千斤顶尾端的柱体相对应的第二连接座侧面设置有L形的槽。本技术的优点效果在于本多功能千斤顶试压机使用以后，修复拉来的各种型号规格千斤顶在下井使用以前都能检测出修复完好情况，不单单从外观上，还能从它的密封性能是不是达到一定压力，接头焊接上是不是焊接牢固有没有砂眼，油缸推拉上能不能达到拉力效果，都能对千斤顶进行全方位的测试，即节省了上下井运输时间，降低了工作人员的劳动强度，又提高了生产效率，确保了综机设备完好率，从而保证了工作面的安全生产。在经济上能把修复不合格的千斤顶送回二次维修，即节省了成本，降低了人力和物力的不必要的浪费，又提高了工作效率，得到了井下现场工作人员的一致好评，取得了明显的经济效益和社会效益，有很好的使用和推广价值。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的使用图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的B-B剖视图。图6为图3的C-C剖视图。图7为图3的D-D剖视图。图8为第一千斤顶的示意图。图9为第二千斤顶的示意图。图10为本技术的液压系统图。附图中1、第一操纵阀；2、第二操纵阀；3、第一双向锁；4、第二双向锁；5、第一耐震压力表；6、第二耐震压力表；7、固定销；8、活动板；9、托板；10、空心板体支架；11、横向钢体；12、支撑钢体；13、第一连接座；14、第二连接座；15、第一千斤顶；16、第二千斤顶。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明本技术的结构如图1、3所示，一种多功能千斤顶试压机，包括第一操纵阀1、 第二操纵阀2、空心板体支架10、横向钢体11、支撑钢体12，其特征是两个空心板体支架 10之间通过横向钢体11固定连接，横向钢体11有四个、分为上面平行的一组和下面平行的一组，横向钢体11上面平行的一组与下面平行的一组之间有间隙，在横向钢体11中间的外侧安装有相对称的支撑钢体12，第一操纵阀1、第二操纵阀2、第一耐震压力表5、第二耐震压力表6安装在空心板体支架10上，第一双向锁3、第二双向锁4安装在横向钢体11上，活动板8安装在两组横向钢体11之间的空隙上，两侧的空心板体支架10上分别安装第一连接座13、第二连接座14，第一连接座13、第二连接座14的位置与活动板8在水平方向上相对应；液压系统一个分支依次连接第一操纵阀1、第一双向锁3、第一耐震压力表5、第一千斤顶15，液压系统另一个分支依次连接第二操纵阀2、第二双向锁4、第二耐震压力表6、第二千斤顶16。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述的两组横向钢体11之间的空隙上安装托板9，托板9为凹字形，托板9里面凹的部分为圆弧形并与第一千斤顶15、第二千斤顶16的弧形相对应；托板9的位置与活动板8在水平方向上相一致。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述活动板8的两端都有与千斤顶相对应的圆筒，活动板8为可移动的，活动板8的板体外侧突出的部分安装在上下两组横向钢体11的间隙上； 空心板体支架10上面设有放置固定销7的位置；第一连接座13上有孔与第一千斤顶15、 第二千斤顶16头端孔相对应。根据所述的多功能千斤顶试压机，其特征在于所述第二千斤顶16的尾端突出相对称的柱体，与第二千斤顶16尾端的柱体相对应的第二连接座14侧面设置有L形的槽。本技术的使用原理如图1、2、3所示，多功能千斤顶试压机，两个试压位各采用两套不同的通用千斤顶固定座，中间的活动板8为无极式，可以活动到任何测试点；因此适用范围较广。其工作原理是(1)在两个测试位(第一连接座13、第二连接座14)分别放置两个类型不同的千斤顶(第一千斤顶15、第二千斤顶16)，第一千斤顶15和第二千斤顶 16的另一端连接在活动板8上，并通过液压系统分别注入20MPA高压液使其同时作用在活动板8上；此时观察第一耐震压力表5和第二耐震压力表6读数变化及活动板的位移情况， 如果2分钟后压力表读数降低及活动板8向一侧位移时，说明活动板8向其侧位移的千斤顶为坏顶。(2)在两个测试位(第一连接座13、第二连接座14)分别放置两个类型不同的千斤顶(第一千斤顶15、第二千斤顶16)，第一千斤顶15和第二千斤顶16的另一端连接在活动板8上，并通过液压系统分别注入20MPA高压液使其同时作用在活动板8上；此时观察第一耐震压力表5和第二耐震压力表6读数变化及活动板8的位移情况，如果2分钟后压力表读数无变化，活动板无位移情况，这说明被测试的两棵千斤顶都是完好千斤顶。图4中的第二连接座14侧面设置有L形的槽，这样可以对第二千斤顶16起到很好的固定作用，而且操作简单可以适用不同的千斤顶；第一千斤顶15、第二千斤顶16与第一连接座13、第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能千斤顶试压机，包括第一操纵阀(1)、第二操纵阀(2)、空心板体支架(10)、横向钢体(11)、支撑钢体(12)，其特征是两个空心板体支架(10)之间通过横向钢体(11)固定连接，横向钢体(11)有四个、分为上面平行的一组和下面平行的一组，横向钢体(11)上面平行的一组与下面平行的一组之间有间隙，在横向钢体(11)中间的外侧安装有相对称的支撑钢体(12)，第一操纵阀(1)、第二操纵阀(2)、第一耐震压力表(5)、第二耐震压力表(6)安装在空心板体支架(10)上，第一双向锁(3)、第二双向锁(4)安装在横向钢体(11)上，活动板(8)安装在两组横向钢体(11)之间的空隙上，两侧的空心板体支架(10) 上分别安装第一连接座(13)、第二连接座(14)，第一连接座(13)、第二连接座(14)的位置与活动板(8)在水平方向上相对应；液压系统一个分支依次连接第一操纵阀(1)、第一双向锁(3)、第一耐震压力表(5)、第一千斤顶(15)，液压系统另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚民，闫业臣，赵仁东，李强，王锟，
申请(专利权)人：李强，
类型：实用新型
国别省市：