连续式散体物料混和机制造技术

一种连续式散体物料混和机，它由箱体、受料箱、传动主轴、副轴及轴上叶片组成，受料箱位于箱体下部，受料箱内主轴通过齿轮带动一对平行的副轴，向同一方向转动，二个副轴在中部及二端装有平板桨叶，主轴上有带缺口或开有圆孔的螺旋叶片和平板桨叶及带式叶片。本实用新型专利技术可广泛应用在石油、化工、轻工、制药、食品、建材等行业。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属重型机械设备领域，具体地说是一种连续式散体物料混和机。目前的散体物料混和机是放在一个容器中进行的，如浆式、直臂浆式、门框式、马蹄式混和机。也有连续式的，如混和筒式、差动式混和机。但这类设备存在体积庞大，耗能高，噪音大，物料混和不均，磨损严重，运转率低，维修复杂，维修占用时间长等弊病。本技术的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种采用新型叶片及叶片新的布置完成散体物料混和的连续式散体物料混和机，它结构简单、紧凑，起动平稳，调速灵敏，混和均匀。本技术的技术解决方案一种连续式散体物料混和机，它由箱体、受料箱、传动主轴及轴上叶片组成，其特征在于受料箱内主轴通过齿轮带动一对平行的付轴，向同一方向转动，二个付轴在中部及二端装有平板浆叶，主轴上有带缺口的螺旋叶片。本技术的优点本技术大大简化了传动工艺，设备费用显著下降(减少了钢材用量)，单位时间内产量明显提高。用滑差电机可实现无级调速，可以根据物料含水率选择最佳转速，可使物料混和得很均匀，且装拆和操作方便，性能可靠，不需间断工作，效率高，没有噪音，维修时间大大缩短，提高了经济效益。本技术可广泛应用在石油、化工、轻工、制药、食品、建材等行业。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1A向视图。以下结合附图对本技术作进一步描述散体物料由进口1流入箱体2，箱体2上设有观察物料料层的观察窗4及发讯装置3，在箱体2下部设有受料箱2，受料箱2上部大，下部小，底部为一个半圆形，可防止结拱，同时在主轴8上方有一对对称付轴5，它靠主轴8上所带齿轮带动，散体物料在输送过程中，经螺旋叶片7输送。物料在前进过程中经缺口或圆孔(螺旋叶片7上所带)处回流，相互混和，在前进中，主轴8上还有平板浆叶9将物料又一次混和，物料不断搅拌，不断前进，最后途经带式叶片10(带式叶片10由撑杆11支承在主轴8上)，由出料口14卸出。也可在机壳12出口处安装节流管，见图中虚线部分，可使出料均匀。应该指明，一对付轴5由主轴8上所带主齿轮19传动带动第一齿轮片20，同时经付齿轮18带动第二齿轮片17。本技术设计周到，为防止粉尘污染，机壳口上部有盖板，由盖扣6固定，传动部分采用滑差电机16经联轴节13传动，功率由系列而定，本混和机全部安装在槽钢15上。权利要求1.一种连续式散体物料混和机，它由箱体、受料箱、传动主轴及轴上叶片组成，其特征在于受料箱内主轴通过齿轮带动一对平行的付轴，向同一方向转动，二个付轴在中部及二端装有平板浆叶，主轴上有带缺口的螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的连续式散体物料混和机，其特征在于螺旋叶片上开有圆孔。3.根据权利要求1所述的连续式散体物料混和机，其特征在于主轴上还有平板浆叶及带式叶片。4.根据权利要求1所述的连续式散体物料混和机，其特征在于受料箱上部大，下部小，底部为一个半圆形。5.根据权利要求1所述的连续式散体物料混和机，其特征在于在机壳出口处有节流管。6.根据权利要求3所述的连续式散体物料混和机，其特征在于带式叶片由撑杆支承在主轴上。专利摘要一种连续式散体物料混和机，它由箱体、受料箱、传动主轴、副轴及轴上叶片组成，受料箱位于箱体下部，受料箱内主轴通过齿轮带动一对平行的副轴，向同一方向转动，二个副轴在中部及二端装有平板桨叶，主轴上有带缺口或开有圆孔的螺旋叶片和平板桨叶及带式叶片。本技术可广泛应用在石油、化工、轻工、制药、食品、建材等行业。文档编号B01F7/02GK2135396SQ9221855公开日1993年6月9日 申请日期1992年8月21日 优先权日1992年8月21日专利技术者冯兆年, 冯勇, 冯成红, 冯梅, 蔡荣芳 申请人:冯兆年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式散体物料混和机，它由箱体、受料箱、传动主轴及轴上叶片组成，其特征在于受料箱内主轴通过齿轮带动一对平行的付轴，向同一方向转动，二个付轴在中部及二端装有平板浆叶，主轴上有带缺口的螺旋叶片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兆年，冯勇，冯成红，冯梅，蔡荣芳，
申请(专利权)人：冯兆年，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]