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油脂油品自动调合器制造技术

技术编号:737836 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于油脂油品加工领域,具体是涉及一种安装在贮罐底部内、管线上的油脂油品自动调合器。是由调压咀组件a、旋转腔组件b、空心转轴1、动力搅拌臂2、混合咀3、喷咀芯4、喷咀壁5组成,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比有以下优点:对低密度、粘度的液体在不增加劳动强度和工艺的同时,由原来的一道调合程序,增加到二道调合程序,一次性地将各种低浓度的液体进行多次调合与搅拌的油脂油品自动调合器。本实用新型专利技术还有结构简单,运行安全可靠,使用方便的优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油脂油品加工领域,具体是涉及一种安装在贮罐底部内、 管线上的油脂油品自动调合器。 背条技术目前,石油化工企业所产的成品,往往是由多组份混合均匀后才能出厂。 多组分液体原料及成品进行贮存时,会因液体原料产生分层现象,而导致出厂 原料及成品的不合格,调合器成了石化企业保证其产成品质量消除液体材料分 层现象的关键设备。用传统的机械搅拌调合工艺需要电能进行驱动。中国专利 公告号"CN2817976Y"中授权公告日是2006年9月20日,名称为"多功能储罐 调合喷头"中公开了一种多功能储罐调合喷头。上述专利,虽然解决传统搅拌 工艺中罐内调合存在的需要电能对搅拌机进行驱动的问题,但是还存在着不足, 单臂搅拌对轻油的搅拌作用不大、若唯一的动力喷咀出现堵塞,会因失去旋转 动力而直接损坏内浮盘,还存在着对不同浓度的轻油无法进行区别对待的情况, 对不同浓度的油、液,仅用一道调合程序进行调合,会因调合程序单一,出现 调合不均匀的现象,导致调合效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种安 装在贮罐底部的油脂油品自动调合器,能对不同浓度的轻油选用不同的调压咀, 并将原来的一道调合程序,增加到二道调合程序,采用多动力喷咀、多臂搅拌 的方法,在灌装的同时调合与搅拌一次完成,达到搅拌均匀的效果。本技术通过以下技术方案予以实现的, 一种油脂油品自动调合器,是由调压咀组件a、旋转腔组件b、空心转轴组成,其特点在于空心转轴的一端安装在贮罐内底部的管线上,空心转轴的另一端与旋转腔组件b相联,旋转腔组件b的上端联接着调压咀组件a。调压咀组件a是由喷咀芯、喷咀壁组成,其特点在于喷咀芯固定安装在 喷咀壁内。旋转腔组件b是由动力搅拌臂、混合咀组成,其特点在于旋转腔组件b 的上部固定安装混合咀,旋转腔组件b的下部固定安装着动力搅拌臂;其中,动力搅拌臂的数量为8—2条,最佳数量为2条。本技术一种油脂油品自动调合器,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比有以下优点对低密度、粘度的液体在不增加劳动强度和工艺的同时, 由原来的一道调合程序,增加到二道调合程序, 一次性地将各种低浓度的液体 进行多次调合与搅拌的油脂油品自动调合器。附图说明图l、为本技术油脂油品自动调合器结构示意图。 图2、为油脂油品自动调合器左视结构示意图。 附图标记-调压咀组件a、旋转腔组件b、空心转轴l、动力搅拌臂2、混合咀3、喷咀 芯4、喷咀壁5。以下结合附图与具体实施例对本技术号作进一步详细描述。 实施例如图所示, 一种油脂油品自动调合器,是由调压咀组件a、旋转腔组件b、 空心转轴组成。空心转轴1的一端安装在贮罐内底部的管线上,空心转轴1的 另一端与旋转腔组件b相联,旋转腔组件b的上端联接着调压咀组件a其中,调压咀组件a是由喷咀芯4、喷咀壁5组成,喷咀芯4固定安装在喷 咀壁5内;旋转腔组件b是由动力搅拌臂2、混合咀3组成,旋转腔组件b的上 部固定安装混合咀3,旋转腔组件b的下部固定安装着动力搅拌臂2。动力搅拌 臂2的数量为2条。本技术一种油脂油品自动调合器,由于采用了上述技术方案,与现有 技术相比有以下优点对低密度、粘度的液体在不增加劳动强度和工艺的同时, 由原来的一道调合程序,增加到二道调合程序, 一次性地将各种低浓度的液体 进行多次调合与搅拌的油脂油品自动调合器。本技术根据贮罐容积的大小设计与之相配套的,油脂油品自动调合器 的数量,并根据所需调合液体的不同参数设计与之匹配的调压咀组件a。权利要求1、一种油脂油品自动调合器,是由调压咀组件(a)、旋转腔组件(b)、空心转轴(1)组成,其特征在于空心转轴(1)的一端安装在贮罐内底部的管线上,空心转轴(1)的另一端与旋转腔组件(b)相联,旋转腔组件(b)的上端联接着调压咀组件(a)。2、 根据权利要求1所述的油脂油品自动调合器,所述的调压咀组件(a) 是由喷咀芯(4)、喷咀壁(5)组成,其特征在于喷咀芯(4)固定安装在喷 咀壁(5)内。3、 根据权利要求1所述的油脂油品自动调合器,所述的旋转腔组件(b) 是由动力搅拌臂(2)、混合咀(3)组成,其特征在于旋转腔组件(b)的上 部固定安装混合咀(3),旋转腔组件(b)的下部固定安装着动力搅拌臂(2); 其中,动力搅拌臂(2)的数量为8—2条。4、 根据权利要求3所述的油脂油品自动调合器,所述的动力搅拌臂(2) 的数量为2条。专利摘要本技术属于油脂油品加工领域,具体是涉及一种安装在贮罐底部内、管线上的油脂油品自动调合器。是由调压咀组件a、旋转腔组件b、空心转轴1、动力搅拌臂2、混合咀3、喷咀芯4、喷咀壁5组成,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比有以下优点对低密度、粘度的液体在不增加劳动强度和工艺的同时,由原来的一道调合程序,增加到二道调合程序,一次性地将各种低浓度的液体进行多次调合与搅拌的油脂油品自动调合器。本技术还有结构简单,运行安全可靠,使用方便的优点。文档编号B01F5/04GK201046386SQ200720063090公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日专利技术者万三珠 申请人:万三珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂油品自动调合器,是由调压咀组件(a)、旋转腔组件(b)、空心转轴(1)组成,其特征在于:空心转轴(1)的一端安装在贮罐内底部的管线上,空心转轴(1)的另一端与旋转腔组件(b)相联,旋转腔组件(b)的上端联接着调压咀组件(a)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万三珠
申请(专利权)人:万三珠
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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