一种由机架（１），传动装置（２），主动悬臂（３），从动悬臂（４），料筒（５），轴座（６）及腕轴（７）组成的同轴型三维混合机，传动装置（２）设在机架（１）的一端，通过轴与主动悬臂（３）连接，从动悬臂（４）设在机架（１）的另一端，并与主动悬臂（３）相对应，料筒（５）通过腕轴（７）、轴座（６）固定在主动悬臂（３）和从动悬臂（４）上；其特征在于：主动悬臂（３）与从动悬臂（４）处于同一水平轴线上，并分别相对水平轴线上翘和下翘一角度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种能进行大量粉体混合的三维混合机。技术背景目前的混合机应用较广泛的主要有V型混合机，三维混合机，二维混合机等，其中三维混合机以装填系数大，混合效果好居各种混合机之首，但因其主动悬臂及从动悬臂相互垂直，使料筒回转运行极不稳定，且悬臂为直杆，受力结构不合理，使三维混合机只局限在中、小规格范围内使用，并随着规格的增大，其整机运行稳定性和构件可靠性都受到不同程度的影响。另外，现有的三维混合机料筒都是不可拆卸的，使料筒的清洗成为大问题。
技术实现思路
本技术专利技术的目的是提供一种主动悬臂、从动悬臂及料筒都回绕同一轴线转动，主动悬臂和从动悬臂分别上翘和下翘、整机结构合理、运行平稳、能进行大量粉体混合、且料筒可拆卸的同轴型三维混合机，以克服现行三维混合机的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它由机架1，传动装置2，主动悬臂3，从动悬臂4，料筒5，轴座6及腕轴7组成，传动装置2设在机架1的一端，通过轴与主动悬臂3连接，从动悬臂4设在机架1的另一端，并与主动悬臂3相对应，料筒5通过腕轴7、轴座6固定在主动悬臂3和从动悬臂4上；主动悬臂3与从动悬臂4处于同一水平轴线上，并分别相对水平轴线上翘和下翘一角度。主动悬臂和从动悬臂的上翘和下翘角度为45度-70度。主动悬臂和从动悬臂的上翘和下翘角度最佳为60度。腕轴7插入轴座6内，并穿在料筒5上。本技术与现有技术相比，具有整机结构合理，料筒、主从动臂都回绕同一轴线转动，运行平稳的特点，适宜设备的大型化。特别是料筒可以根据物料更换，实现专料专筒，省去清洗、消毒等工序，杜绝二次污染的发生，起到一机多用的效果。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1中悬臂回转90度时的示意图。具体实施方式本技术的实施例将传动装置2安装在机架1的一端，通过轴与主动悬臂3连接，从动悬臂4设在机架1的另一端，并与主动悬臂3相对应。将料筒5置于主动悬臂3和从动悬臂4的环抱腔内，借轴座6并通过腕轴7分别固定在主动悬臂3和从动悬臂4上。以上工作结束后，即可制造出主动悬臂和从动悬臂的悬臂上翘和下翘角度是在45度-70度之间，最佳在60度，主动悬臂和从动悬臂及料筒都回绕同一轴线转动的同轴型三维混合机。权利要求1.一种由机架(1)，传动装置(2)，主动悬臂(3)，从动悬臂(4)，料筒(5)，轴座(6)及腕轴(7)组成的同轴型三维混合机，传动装置(2)设在机架(1)的一端，通过轴与主动悬臂(3)连接，从动悬臂(4)设在机架(1)的另一端，并与主动悬臂(3)相对应，料筒(5)通过腕轴(7)、轴座(6)固定在主动悬臂(3)和从动悬臂(4)上；其特征在于主动悬臂(3)与从动悬臂(4)处于同一水平轴线上，并分别相对水平轴线上翘和下翘一角度。2.根据权利要求1所述的同轴型三维混合机，其特征在于主动悬臂和从动悬臂的上翘和下翘角度为45度——70度。3.根据权利要求1或2所述的同轴型三维混合机，其特征在于主动悬臂和从动悬臂的上翘和下翘角度最佳为60度。4.根据权利要求1所述的同轴型三维混合机，其特征在于腕轴(7)插入轴座(6)内，并穿在料筒(5)上。专利摘要本技术公开了一种同轴型三维混合机，它是将传动装置设在机架的一端，通过轴与主动悬臂连接，从动悬臂设在机架的另一端，并与主动悬臂相对应，料筒借轴座并通过腕轴分别固定在主动悬臂和从动悬臂上。由于本技术改变了主动悬臂和从动悬臂的悬臂弯曲角度，使混合机适宜设备的大型化，具有整机结构合理，料筒、主从动臂都回绕同一轴线转动，运行平稳的特点。特别是料筒可以根据物料更换，实现专料专筒，省去清洗、消毒等工序，杜绝二次污染的发生，起到一机多用的效果。文档编号B01F11/00GK2803505SQ20052020008公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月7日 优先权日2005年2月7日专利技术者方珠康 申请人:方珠康本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方珠康，
申请(专利权)人：方珠康，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。