钣金件的快速校准固定焊接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，包括：至少二钣金件，每一钣金件在精确镭射切割同时，亦精确的在第一钣金件与第二钣金件的预定重迭位置开设数个第一穿孔及数个第二穿孔，并使第一穿孔的孔径略大于第二穿孔的孔径，该第一、二钣金件在完成外型的弯折后，不需要画线也不需要C型夹的夹持，只要第一、二钣金件的第一穿孔及第二穿孔对齐后，以一自攻螺钉锁固，即可固定及精准定位该第一、二钣金件位置，其后只需再进行全周焊接，即可快速完成其第一、二钣金件的快速校准固定及焊接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钣金件间焊接的
，尤指其技术上提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，使其在镭射切割时一并完成精确的第一、二穿孔，其后以自攻螺钉快速定位全周焊接，无需再画线对齐或夹具夹固。
技术介绍
习用的各式机械产品，几乎每一件都需要用到钣金加工产品，如各种综合切削加工机的电器箱或各部侧板等，因此钣金加工的需求相当多。参阅图1、图2所示，现今的钣金加工如果涉及到第一钣金件10与第二钣金件20的结合，其做法上都是在第一钣金件10上画线条11，再将第二钣金件20对齐第一钣金件10所绘制的线条11，其后以数个C型夹30 将该第一、二钣金件10、20夹固固定住，再于该第一、二钣金件10、20需焊接位置先选数点进行点焊固定住该第一、二钣金件10、20，取下该数个C型夹30，再于该第一、二钣金件10、 20需要焊接的位置施以全周焊接，由此可知其过程相当繁琐不便，且画线粗细也代表不精确，而对齐在那里也没有标准，加上如果画线人员粗心或是新手，画线错误将造成后续焊接完成的成品无法修整，只能整个报废而浪费材料与时间。因此需要注意的相当多，如准备夹具及夹具夹持时有没有移位，还要花时间画线及钣金对线等，且图面画错整个行程都浪费， 系为相当不实用的工序。因此，针对上述习知结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，使其在镭射切割时一并完成精确的第一、二穿孔，其后以自攻螺钉快速定位全周焊接，无需再画线对齐或夹具夹固。为了实现上述的目的，本技术的技术方案是一种钣金件的快速校准固定焊接结构，其特征在于，系包括至少包含有二钣金件，其中该第一钣金件及该第二钣金件在镭射切割同时即精确的在该第一钣金件与该第二钣金件的预定重迭位置开设有数个第一穿孔及数个第二穿孔， 该第一穿孔的孔径大于该第二穿孔的孔径，成型的该第一、二钣金件的该第一穿孔及该第二穿孔对齐，数个自攻螺钉由该第一钣金件表面穿经该第一穿孔及该第二穿孔，即固定及精准定位该第一、二钣金件位置，并以全周焊接结构固定该第一、二钣金件。该自攻螺钉一头部与该第一钣金件表面相平齐。该第一、二钣金件表面具有一层喷砂层。该第一、二钣金件表面具有一层电镀层。本技术具有以下有益技术效果本技术至少包含有二钣金件，每一钣金件在精确镭射切割同时，亦精确的在第一钣金件与第二钣金件的预定重迭位置开设数个第一穿孔及数个第二穿孔，并使第一穿孔的孔径略大于第二穿孔的孔径，该第一、二钣金件在完成外型的弯折后，不需要画线也不需要C型夹的夹持，只要第一、二钣金件的第一穿孔及第二穿孔对齐后，以一自攻螺钉锁固第一、二钣金件，即可固定及精准定位该第一、二钣金件位置，其后只需再进行全周焊接，即可快速完成其第一、二钣金件的快速校准固定及焊接。附图说明图1系习用第一钣金件先画线再对齐第二钣金件的立体图。图2系习用第一、二钣金件对齐后以C型夹固定以进行焊接的立体图。图3系本技术第一钣金件在镭射切割时即精准穿设有数个第一穿孔的立体示意图。图4系本技术第二钣金件在镭射切割时即精准穿设有数个第二穿孔的立体示意图。图5系本技术的底视立体图，其示意第一、二钣金件第一、二穿孔对齐，并以自攻螺钉锁固。图6系本技术的前视立体图，其示意第一、二钣金件表面，且第一、二钣金件第一、二穿孔对齐，并以自攻螺钉锁固。图7系本技术的局部剖示图，其示意第一、二钣金件第一、二穿孔对齐，并以自攻螺钉锁固。图8系本技术的全周焊接后立体图，其示意全周焊接亦不需使用夹具。具体实施方式本技术系提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构。为使审查员对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合实施方式及图式详述如后参阅图3、图4所示，系本技术第一、二钣金件展开的立体示意图，本技术提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，系包含有一第一钣金件40，该第一钣金件40在钣材状态以精确镭射切割外型及孔洞、槽室的同时，亦精确的在第一钣金件40与第二钣金件50的预定重迭位置开设数个第一穿孔41。一第二钣金件50，该第二钣金件50在钣材状态以精确镭射切割外型及孔洞、槽室的同时，亦精确的在第二钣金件50与第一钣金件40的预定重迭位置开设数个第二穿孔51， 并使第一穿孔41的孔径略大于第二穿孔51的孔径。参阅图5、图6、图7、图8所示，本技术提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，其中至少包含有二钣金件40、50，每一钣金件40、50在精确镭射切割同时，亦精确的在第一钣金件40与第二钣金件50的预定重迭位置开设数个第一穿孔41及数个第二穿孔51， 并使第一穿孔41的孔径略大于第二穿孔51的孔径，该第一、二钣金件40、50在完成外型的弯折后，不需要画线也不需要C型夹的夹持，只要该第一、二钣金件40、50的该第一穿孔414及第二穿孔51对齐后，由第一钣金件40的表面42，以一自攻螺钉60穿锁较大孔径的第一穿孔41及较小孔径的第二穿孔51，以锁固第一、二钣金件40、50，即可固定及精准定位该第一、二钣金件40、50位置，其后不需夹具也不需点焊，只需再经全周焊接结构70，即可快速完成其第一、二钣金件40、50的快速校准固定及焊接。前述该钣金件的快速校准固定焊接结构，其中该自攻螺钉60的头部61凸出于该第一钣金件40的表面42，在全周焊接完成后，该自攻螺钉60头部61得以磨除，以保持该第一钣金件40表面平整。前述该钣金件的快速校准固定焊接结构，其中经全周焊接结构70相连接及磨除该自攻螺钉60头部61后的该第一、二钣金件40、50，得以进行喷砂，使该第一、二钣金件 40,50表面42、52形成一层喷砂层。前述该钣金件的快速校准固定焊接结构，其中经全周焊接结构70相连接及磨除该自攻螺钉60头部61后的该第一、二钣金件40、50，得以进行电镀，使该第一、二钣金件 40、50表面42、52形成一电镀层。由其上述可知，本技术的钣金件的快速校准固定焊接结构，确为业界首见，而其快速精准定位、免夹具、免点焊即可快速全周焊接，符合较佳的产业利用性。前文系针对本技术的较佳实施例为本技术的技术特征进行具体的说明； 然而，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本技术的精神与原则下对本技术进行变更与修改，而该变更与修改，皆应涵盖于所附申请专利范围所界定的范畴中。综上所述，本技术系提供一种钣金件的快速校准固定焊接结构，其确已达到本技术的所有目的，另其组合结构的空间型态未见于同类产品，亦未曾公开于申请前。权利要求1.一种钣金件的快速校准固定焊接结构，其特征在于，系包括至少包含有二钣金件，其中该第一钣金件及该第二钣金件在该第一钣金件与该第二钣金件的预定重迭位置开设有数个第一穿孔及数个第二穿孔，该第一穿孔的孔径大于该第二穿孔的孔径，成型的该第一、二钣金件的该第一穿孔及该第二穿孔对齐，数个自攻螺钉由该第一钣金件表面穿经该第一穿孔及该第二穿孔，即固定及精准定位该第一、二钣金件位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林遂铭，
申请(专利权)人：林遂铭，
类型：实用新型
国别省市：