具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料机构及方法技术

具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料机构及方法，送料机构由传送带（２）、分配器（８）和数个送料斗构成．分配器中有数个与传送带（２）平行的竖直平行板将分配器的圆筒分成几个区域，每个区域中都有一个倾斜挡板，相邻倾斜挡板方向相反，各倾斜挡板的下部与圆筒壁分别形成孔隙，经过送料斗将几种欲混合的粉粒体在传送带上分层布置，然后再流入分配器中．本发明专利技术对粉粒体有明显的预混合作用，可以大大降低粉粒体静态混合器的设计高度．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种固体混合装置的送料机构，具体地说是一种用于粉粒体连续静态混合器的对粉粒体有预混合作用的送料机构。现有技术中固体混合器的送料一般是由皮带传送机构来完成的，没有预混合的作用，专用于粉粒体静态混合器的送料机构未见报道。本专利技术的目的是提供一种结构简单，操作、清理、维护方便，且对粉粒体有较好的预混合作用的用于粉粒体静态混合器(如中国专利申请85106712号)的送料机构及方法，以提高整个粉粒体静态混合器的效率，可以减少混合器高度一半以上。本送料机构不仅能用于一般粉粒体，亦可适用于粘附力较强的多种比重不同的粉粒体。本专利技术的有预混合作用的送料机构由水平配置的传送带、分配器和数个给料斗三部分组成。传送带(2)是一软质皮带，水平安置在主动轮(1)从动轮(3)上，其中部基本呈一直线，不得有明显凹陷，从A-A剖面看去是二条横直线，皮带表面最好是光滑的，均速平稳运行，线速度一般在0.2-1.2米/秒之间，且连续可调。在传送带(2)的上方安置二个或二个以上的给料斗，其数量与需要混合的粉粒体的种类相同。给料斗(4)、(6)是上大下小、上下均不封口的锥体，上口的长度稍大于下口的长度L，靠近从动轮(3)一边的面基本与传送带(2)垂直，靠近主动轮(1)一边的面向左倾斜，角度大约在20～70°之间，各给料斗的下口均为狭长的矩形，数个给料斗(4)、(6)下口的长度L均相同，其宽度h、h′应使给料斗的下口刚好能充满粉粒体，但又不阻碍粉粒体的下落。给料斗的下口在不影响粉粒体流出的前提下距传送带(2)越近越好。传送带(2)的宽度S比给料斗(4)、(6)的长度L稍大。在每个给料斗的上方都安有一个滚轮旋转式计量器，其滚轮的轴间与给料斗下口的长度方向一致，由该计量器流出的粉粒体应是一均匀的薄层，该薄层的宽度等于或稍大于给料斗下口的长度L。第一种欲混合的粉粒体由滚轮旋转式计量器计量后流入给料斗(4)中，通过给料斗(4)连续均匀地散落在向前均速移动的传送带(2)上，在传送带(2)上形成一和给料斗下口长度L一样宽的均匀的薄层;第二种欲混合的粉粒体由第二个滚轮旋转式计量器计量后流入给料斗(6)，通过给料斗(6)，连续均匀地散落在第一种粉粒体薄层的上面，形成又一均匀的薄层且与第一种粉粒体薄层重合。以下欲混合的粉粒体依次类推。上述二种或二种以上均匀分层的粉粒体随传送带(2)前进，最后落入分配器(8)中。分配器(8)是由竖直圆筒(9)，圆台(10)，竖直平行板(11)、(12)和倾斜挡板(13)、(14)、(15)构成。圆筒(9)内径为M，横截面积为Q，圆台(10)下部收口，下口内径为N。在竖直圆筒(9)内有二块或二块以上固定的竖直平行板，其高度与上部圆筒(9)的高度基本相同，将圆筒分成三(或三个以上)部分，在分隔成的每一个区域中都设有一个倾斜的倾斜挡板，其一头与竖直圆筒的上部相连接，另一头向下倾斜，相邻二个倾斜挡板的倾斜方向相反，倾斜挡板与水平方向的夹角α＝40-70°。各倾斜挡板的下部与圆筒壁之间留有一定的孔隙，各个孔隙的面积基本相同，各个孔隙的面积能保证各个倾斜挡板上的粉粒体恰好能顺利下落，或稍大。在有两个竖直平行板时，竖直平行板(11)、(12)将圆筒分成三部分，a为平行板(11)、(12)之间的距离，b和c为竖直平行板与圆筒之间的最大距离，其中b＝c，a＝0.5～1b，在竖直平行板(11)、(12)分割成的三个区域中分别设置倾斜挡板(13)、(14)、(15)，倾斜挡板(13)、(15)的倾斜方向相同，倾斜挡板(14)与倾斜挡板(13)、(15)的倾斜方向相反。倾斜挡板(13)、(14)、(15)的下部与圆筒壁之间分别形成孔隙(16)、(17)、(18)，这三个孔隙的面积基本相等，每一个孔隙的面积大约是圆筒横截面积的3～15%，即0.03～0.15Q，孔隙(16)、(17)、(18)分别在圆筒(9)与下部圆台(10)交接圆的对称三等分的位置上。分配器下口在保证粉粒体能顺利流出的前提下越小越好，一般下口的内径是上口内径的15～45%。分配器(8)上口的内径M应稍大于给料斗(4)、(6)下口的长度L。分配器(8)放置于传送带(2)的从动轮(3)一端的下方，竖直平行板(11)、(12)的方向与传送带(2)的运动方向相同，并保证从传送带(2)来的粉粒体能流入分配器(8)中。从传送带(2)来的叠在一起的数层粉粒体，流入分配器(8)中，由竖直平行板分成数份，在倾斜挡板的作用下，经倾斜挡板与圆筒壁(9)形成的孔隙流入分配器(8)下部收口的圆台(10)中，再经过圆台(10)的下口收敛后流出，起到预混合的作用。在有二块竖直平行板(11)、(12)的情况下，从传送带(2)来的叠在一起的数层粉粒体，流入分配器(8)中，由竖直平行板(11)、(12)分成三份，在倾斜挡板(13)、(14)、(15)的作用下，经孔隙(16)、(17)、(18)流入分配器(8)下部收口的圆台(10)中，从下口流出。本专利技术的有预混合作用的静态混合器的送料机构，适用于各种粉粒体，如洗衣粉后配料，合成树脂，混合饲料，化学肥料，制糖，粉末冶金，颜料，调味品，农药，水泥，乳制品等，对一般粘附力较强的粉粒体亦可适用。本专利技术的有预混合作用的送料机构与现有技术中的送料机构相比较，不仅能起到一般送料机构的送料作用，而更重要的是具有预混合作用，从而大大降低粉粒体静态混合器的高度，提高混合的效率。附图的说明图1是传送带(2)和送料斗(4)的A-A方向剖面图，传送带(2)在A-A剖面无明显弯曲。图2是传送带(2)、送料斗(4)、(6)和分配器(8)的正视图。图3是分配器(8)的轴测示意图。图4是传送带(2)和送料斗(4)、(6)的俯视图。图5是分配器(8)的俯视图。下面是本专利技术的实施例，通过实施例进一步给出本专利技术的细节。用于洗衣粉后配料的静态混合器的具有预混合作用的送料机构，混合能力3.5吨/小时。传送带(2)的宽度S为0.36米，传送带的线速度0.6米/秒，传送带(2)系由帆布外包橡胶制成，给料斗(4)、(6)下口的长度L为0.24米，给料斗(4)下口的宽度h＝0.035米，给料斗(6)下口的宽度h′＝0.014米，分配器(8)的上部，圆筒(9)的内径M＝0.36米，圆筒(9)内设二块竖直平行板(11)、(12)，它们之间的距离a＝0.10米，b＝c＝0.13米，分配器下部圆台(10)的下口直径N＝0.12米，分配器(8)由不锈钢制成。由竖直平行板(11)、(12)分成的三个区域中分别有一从圆筒(9)上口向下倾斜的倾斜挡板(13)、(14)、(15)，(13)、(15)的倾斜方向相同，倾斜挡板(14)与(13)、(15)的倾斜方向相反，这三块倾斜挡板与水平方向的夹角α均为55°。倾斜挡板(13)、(14)、(15)的下部与圆筒(9)分别形成孔隙(16)、(17)、(18)，各孔隙的面积均为60cm2。使用本专利技术的具有预混合作用的用于静态混合器的送料机构，使粉粒体静态混合器的设计高度由原来的6米减小到现在的2.5米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料机构，由数个送料斗和一个传送带（２）组成。其特征在于还包括有分配器（８），分配器（８）位于传送带（２）前端的下方，其中竖直平行板的方向与传送带（２）的运动方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料机构，由数个送料斗和一个传送带(2)组成，其特征在于还包括有分配器(8)，分配器(8)位于传送带(2)前端的下方，其中竖直平行板的方向与传送带(2)的运动方向一致。2.一种具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料方法，其特征是欲混合的粉粒体由给料斗流下，在传送带上形成一均匀的薄层，第二种欲混合的粉粒体由第二个给料斗流下，在第一种粉粒体的薄层上形成新的均匀薄层，第三种粉粒体以此类推，且数个薄层的宽度基本相等，在传送带上分层布置的数层粉粒体流入分配器(8)中，由分配器(8)中的竖直平行板分割成数份，在倾斜挡板的作用下，经过倾斜挡板与圆筒壁形成的孔隙，再经过圆台(10)的下口收敛后流入静态混合器中。3.根据权利要求1所述的具有预混合作用的用于粉粒体静态混合器的送料机构，其进一步的特征是分配器(8)上部是一圆筒(9)，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞耀南，凌厚全，
申请(专利权)人：轻工业部日用化学工业科学研究所，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]