本发明专利技术涉及一种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂及其制备方法，包含以下组分及其重量份含量：基体树脂100、金属颜料0.1-3.0、珠光颜料0.1-3.0、分子筛吸附剂0.1-3.0、润滑剂0.1-3.0、抗氧剂0.1-1.0，将上述原料在高速混合机内搅拌混合后送入双螺杆挤出机中，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒得到具有金属色彩效果的挤出级美学树脂。与现有技术相比，本发明专利技术使金属色彩效果的挤出级美学树脂的挤出表面效果接近金属喷漆效果，真正实现绿色、节能环保的免喷涂解决方案，在汽车、家电、消费电子等对外观要求很高的领域具有巨大的市场潜力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种树脂及其制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
随着对产品外观要求的提高，特别是艳丽多彩的色调及珠光、闪光效果的特殊色彩越来越来受到人们的青睐。在外观件上喷金属漆、珠光漆的传统方案由于面临环保、高成本、低效率的问题已逐渐向免喷涂技术转移。因此，目前比较流行的是采用在高光泽塑料基材中直接添加金属颜料、云母钛珠光颜料等具有特殊色彩颜料的方案以代替传统的喷涂方案，其相应制备的树脂通常可称为美学树脂。常见的可制备美学树脂的塑料有pp、ABS、 PMMA、ABS/PMMA、PC、PC/ABS、ASA、聚酯、PS 等。作为饰条状、片状、管材及型材等外观装饰件的制品由于本身一般不受力的作用， 而对外观要求非常高。由于这类外饰件形状相对简单，大多采用挤出加工成型工艺，以提高生产效率。为了提高优异独特的外观性能，普遍采用在挤出制品的表面喷金属漆、珠光漆的方法来赋予其炫丽的外观。正如上所述，这类喷涂的手段同样存在着不环保、性价比低、 良率低的问题，而且挤出工艺可以有效避免金属效果免喷涂美学树脂在注塑成型过程中存在流痕、熔接线的缺陷，因此具有金属效果的挤出级美学树脂应用而生，具有巨大的市场前旦ο目前，出于成本上的考虑，市场上挤出级美学树脂主要还是以与PVC、ABS等产品共挤为主。由于美学树脂共挤层通常仅为0. 1-0. 5mm，所以成本控制方面会比较有优势，如常见的冰箱门共挤饰条、洗衣机门边饰条等普遍采用美学树脂与PVC共挤的方案。目前，挤出级美学树脂的表面较暗，金属色泽质感较差，与金属喷漆效果相差较远，且美学树脂的遮盖较差，导致表面状况容易受PVC、ABS底材颜色的影响。另外，在连续挤出加工过程中金属颜料还会容易析出至表面，在定型模内堆积，不但损伤美学树脂的表面，而且影响连续生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高金属色泽、 闪烁效果及明亮度且成本较低的具有金属色彩效果的挤出级美学树脂及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现—种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂，其特征在于，该树脂包括以下组分及重量份含量基体树脂 100 ；金属颜料 0. 1 3. 0 ；珠光颜料 0.1 3.0;分子筛吸附剂0. 1 3. 0 ；润滑剂0.1 3.0;抗氧剂0.2 1.0。所述的基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、增韧PMMA、透明 HIPS、GPPS、高光 PP、PC/ABS 合金、PC 或 ASA 中的一种。所述的金属颜料为铝粉、银粉、金粉、锌粉、铜粉中一种或几种，金属颜料为片状、 银元状、棒状或球状，粒径为Ιμ 300μπι，优选ΙΟμ 100 μ m。所述的金属颜料表面包覆有PE蜡、矿物油、EVA蜡、丙烯酸酯或苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物。所述的珠光颜料为天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料、硼酸铝盐涂覆珠光颜料、人造云母涂覆珠光颜料、氧化铋涂覆珠光颜料中的一种或几种，优选云母涂覆珠光颜料，二氧化硅涂覆珠光颜料，人造云母涂覆珠光颜料。所述的珠光颜料粒径为1 μ m 200 μ m，优选2 μ m 50 μ m，珠光颜料表面包覆有至少一层金属氧化物，金属氧化物选自氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑或氧化锌中的一种或多种。所述的分子筛吸附剂为硅铝类分子筛、磷铝类分子筛或骨架杂原子分子筛中的一种或两种，分子筛中包含碱金属硅酸盐、碱金属硅铝酸盐、多孔硅胶、沸石、硅藻土、高岭土或膨润土中的一种或两种混合物。所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、 乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。所述的抗氧剂选自CIBA 精化公司的 Irganox 1010、Irganox 1076、IrganoxB900 或 Irganox 168 的一种或几种。一种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份含量备料基体树脂 100 ；金属颜料0. 1-3. 0 ；珠光颜料0. 1-3. 0 ；分子筛吸附剂0. 1-3. 0 ；润滑剂0. 1-3. 0 ；抗氧剂0. 2-1. 0 ；(2)将基体树脂、金属颜料、珠光颜料、分子筛吸附剂、抗氧剂、润滑剂在高速混合机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机的温度为 180 230°C，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，最后经挤出、拉条、冷却、切粒步骤，得到具有金属色彩效果的挤出级美学树脂。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1)金属颜料能够提供金属色泽，但是整体上会影响表面的明亮度，所以挤出级美学树脂在设计时采用金属颜料与珠光颜料配合使用的方法，在保持金属色泽的同时，提高表面的明亮度，使美学树脂的表面状况更接近于金属喷漆效果；(2)灵活设计选择金属颜料的粒径和形态的复配方案，使保证金属质感、闪烁效果的同时，提高美学树脂的遮盖度；(3)采用不同粒径和包覆层的珠光颜料复配方案，不仅提供了一定的明亮度和闪烁度，而且提供了更加丰富的色彩；(4)采用分子筛吸附剂合适载体的金属颜料，降低了金属颜料在美学树脂中迁移， 导致在定型模、口模中堆积的风险，保证了连续挤出加工的可行性。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及含量备料基体树脂 100;金属颜料 0. 5 ；珠光颜料 1.0;分子筛吸附剂0.3;润滑剂0. 5 ；抗氧剂0. 3 ；其中，基体树脂为上海锦湖日丽塑料有限公司的透明改性级ABS-TM ；金属颜料为铝粉颜料，粒径为15 μ m，抛光玉米片型，PE蜡为载体；珠光颜料为Ti02包覆的云母片，粒径为10 μ m ；分子筛吸附剂为天然沸石，粒径为1000目；润滑剂为raS;抗氧剂为B900。(2)将基体树脂、金属颜料、珠光颜料、分子筛吸附剂、抗氧剂、润滑剂，在高速混合机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒步骤，得到具有金属色彩效果的挤出级美学树脂。实施例2一种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及含量备料基体树脂 100 ；金属颜料 1.0;珠光颜料 1.0;分子筛吸附剂0.3;润滑剂0.5;抗氧剂0. 3 ；其中，基体树脂为上海锦湖日丽塑料有限公司的透明改性级ABS-TM ；金属颜料为两种铝粉颜料，均为PE蜡为载体，粒径分别为15 μ m，40 μ m的抛光玉米片型，重量份含量分别为0. 4和0. 6 ；珠光颜料为Ti02和!^203双层包覆的云母片，粒径为20 μ m ；分子筛吸附剂为天然沸石，粒径为1000目；润滑剂为raS ；抗氧剂为B900。(2)将基体树脂、金属颜料、珠光颜料、分子筛吸附剂、抗氧剂、润滑剂，在高速混合机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒步骤，得到具有金属色彩效果的挤出级美学树脂。实施例3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周霆，周雷刚，董建廷，李哲，王斌，辛敏琦，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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