本发明专利技术提供一种废气处理装置(10)是对来自锅炉(11)的废气(12)中所包含的NOx、Hg进行除去的废气处理装置，在锅炉(11)的下游的烟道(13)内具有：NH4Cl溶液供给机构(16)，其利用喷雾喷嘴(15)来喷雾NH4Cl溶液(14)；混合器(17)，其设置在NH4Cl气化的区域的下游侧，并促进NH4Cl气化所生成的HCl、NH3与废气(12)混合；还原脱硝装置(18)，其具有脱硝催化剂，该脱硝催化剂利用NH3将废气(12)中的NOx还原，并且在HCl共存下将Hg氧化；湿式脱硫装置(22)，其使用石灰石膏浆料(21)将在还原脱硝装置(18)中被氧化后的Hg除去。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对从锅炉等排出的废气中所含有的汞进行氧化处理的废气处理装置。
技术介绍
在燃煤废气或燃烧重质油时产生的废气中，除了含有煤尘、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)以外，有时还含有金属汞(Hg°)。近年来，对于将还原NOx的脱硝装置、及将碱吸收液作为SOx吸收剂的湿式脱硫装置组合而处理该金属汞的方法或装置提出了各种方案。作为处理废气中的金属汞的方法，提出了如下系统在烟道中、在高温的脱硝装置的上游侧，喷出雾状氨(NH3)溶液并进行还原脱硝，并且喷出雾状盐酸(HCl)溶液等氧化助齐IJ，在脱硝催化剂上使汞氧化(氯化)，在形成水溶性的氯化汞之后，通过设置在下游侧的湿式的脱硫装置而除去汞(例如，参照专利文献1)。此外，作为供给HCl的方法具有如下方法使用氯化氢(HCl)气化器将盐酸(HCl) 溶液气化，形成氯化氢(HCl)气体，在调整为包含规定浓度的HCl的混合气体之后，使混合气体分散到烟道内，向含有汞的废气中均勻地喷雾(例如，参照专利文献2)。此外，作为其它供给HCl的方法具有如下的方法在脱硝装置的上游侧的烟道内添加粉体状的氯化氨(NH4Cl),利用废气的高温气氛温度使NH4Cl升华，并分别使HC1、氨 (NH3)气化，将气化后的HCl气体、NH3气体混合到废气中(例如，参照专利文献3)。在如上述的处理废气中的金属汞的方法中，在使用盐酸溶液的情况下，由于盐酸是危险物，因此存在输送、处置等需要花费时间及成本的问题。此外，在使用HCl气化器的情况下，作为热源需要蒸汽等，且存在HCl气化器等设备、运转、维护等需要费用的问题。进而，在使用NH4Cl粉末的情况下，需要减小粒径使其分散，因此存在处理困难、喷雾量的控制不容易的问题。专利文献专利文献1特开平10-230137号公报专利文献2特开2007-167743号公报专利文献3特开2008-221087号公报因此，近年来，为了利用脱硝催化剂使Hg°氧化，研究在脱硝装置的上游侧喷出雾状氯化氨(NH4Cl)溶液的方法。如以往那样，与使用盐酸溶液的方法相比，NH4Cl溶液的危险性小，因此输送、处置容易，并且不需要用于喷出雾状液体的气化器等设备，成本得以降低。图34表示从锅炉排出的废气的废气处理系统的示意图。如图34所示，废气处理系统100具备=NH4Cl喷雾装置105、还原脱硝装置106和脱硫装置107，所述NH4Cl喷雾装置105向从锅炉101排出的含有NOx、Hg0的废气102，将NH4Cl溶液103向烟道104内喷雾，且所述锅炉中供给煤作为燃料，所述还原脱硝装置106具备还原NOx并且将Hg°氧化的脱硝催化剂，所述脱硫装置107将废气102中被氧化后的HgCl除去。利用喷雾喷嘴109，从 NH4Cl溶液罐108将NH4Cl溶液103向从锅炉101排出的废气102中喷雾，NH4Cl溶液103 气化，NH3气体、HCl气体与废气102混合。然后，废气102供给到还原脱硝装置106，利用还原脱硝装置106内的脱硝催化剂进行NOx的还原，并将Hg°氧化。然后，除去NOx后的废气102在空气预热器(空气加热器)110中与空气111热交换并热回收，之后，供给到电集尘器112，除去热回收后的废气102中的煤尘。废气102供给到脱硫装置107，并与供给到脱硫装置107的石膏石浆料113气液接触，除去S0x、Hg，并作为净化气体114从烟囱115排出到外部。此外，利用在烟道104内的还原脱硝装置106的上游侧设置的NOx测定计116来测定废气102中的NOx浓度，并利用在脱硫装置107的下游侧设置的Hg浓度计117来测定 Hg的浓度。根据测定得到的NOx浓度、Hg浓度的测定值，利用运算部118算出从NH4Cl溶液罐108供给的NH4Cl溶液103的供给量、浓度。根据算出的NH4Cl溶液103的供给量、浓度，利用控制机构119来控制向烟道104内供给的NH4Cl溶液103的供给量。此外，利用在脱硫装置107的塔底部设置的氧化还原电位测定装置120来测定氧化还原电位，并调整空气121的供给量，防止氧化汞的还原和扩散。如此，通过向废气102中供给NH4Cl溶液103，能够除去废气102中的NOx，并将Hg 氧化。在此，在图34所示的废气处理系统100中，在将NH4Cl溶液103喷雾时，若NH4Cl溶液103在气化之前附着在烟道104的壁面或烟道104中的构造物上，则有可能产生腐蚀、灰的堆积、热冲击所导致的破损等。因此，如图35所示，喷雾喷嘴109需要设置在距烟道104 的壁面的端部离开一定距离的位置上。但是，若使喷雾喷嘴109从距烟道104壁离开某种程度的位置喷雾，则存在不能使 NH4Cl溶液103均勻地向烟道104内喷雾，由NH4Cl溶液103产生的NH3、HC1气化之后的NH3 浓度变得不均勻，脱硝性能降低的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术目的在于提供一种废气处理装置，其没有浓度不均地向烟道内均勻地供给还原剂、汞氯化剂，并能够维持汞的除去性能、氮氧化物的还原性能。为了解决上述问题，可以采用下述结构。1)本专利技术的第1专利技术的废气处理装置，其将从锅炉排出的废气中所包含的氮氧化物、汞除去，所述废气处理装置的特征在于，具备还原氧化助剂供给机构，其利用喷雾喷嘴向所述锅炉的下游的烟道内以液体状来喷雾还原氧化助剂，且所述还原氧化助剂在气化时生成氧化性气体和还原性气体；混合机构，其设置在所述还原氧化助剂气化的区域的下游侧，并促进所述还原氧化助剂气化时所生成的所述氧化性气体及所述还原性气体与所述废气混合；还原脱硝机构，其具有脱硝催化剂，所述脱硝催化剂利用所述还原性气体将所述废气中的氮氧化物还原，并且在所述氧化性气体共存下将汞氧化；湿式脱硫机构，其使用碱吸收液将在所述还原脱硝机构中被氧化后的汞除去。2)第2专利技术是在第1专利技术的基础上，所述还原氧化助剂是氯化氨。3)第3专利技术是在第1或2专利技术的基础上，所述混合机构是如下单元，即以与所述废气的流动方向正交的方式配置多个使所述废气产生回旋流的回旋流诱发部件而成的单兀。4)第4专利技术是在第3专利技术的基础上，所述单元沿所述废气的流动方向设置多级而构成所述混合机构。5)第5专利技术是在第3或4专利技术的基础上，所述回旋流诱发部件具有在所述废气的入口侧具有相对面的一对第一回旋流诱发板；在所述废气的排出侧具有相对面的一对第二回旋流诱发板，两者的相对面错开地分别连结于连结部，该连结部连结所述第一回旋流诱发板和所述第二回旋流诱发板。6)第6专利技术是在第5专利技术的基础上，所述回旋流诱发部件的宽度L、高度D在下述式的范围内，MIN (B、H)/10 ≤L ≤MIN (B、H)... (1)MIN(B、H)/10 ≤D ≤5XMIN(B、H)... (2)其中，B是设置位置处的烟道的剖面的一边的长度，H是烟道的剖面的另一边的长度，MIN(B、H)是烟道的剖面的一边的长度B、烟道的剖面的另一边的长度H中的任一短边侧的长度的值。7)第7专利技术是在第1或2专利技术的基础上，所述混合机构是扩散回旋板，所述扩散回旋板配设在所述烟道内，且在所述烟道内的所述废气的气体流动的上游侧形成为平板状， 并且随着朝向所述废气的气体流动的下游侧而形成为波形，且所述混合机构形成为随着朝向所述废气的气体流动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：四条利久磨，坂田展康，串冈清则，村上盛纪，鹈饲展行，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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