本发明专利技术涉及搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖。此类顶盖在基部有一周边柔性连接件（１１），用于在盒体（５）上的搅拌顶盖闭合时作用在盒体（５）开口的环形边缘（７，７’）的外周边（１３，１３’）上，其特征在于，所述连接件（１１）有一固定在顶盖基部的环形前体（１７），用于密封闭合在所述周边（１３，１３’）上，还有一与前体（１７）连接的柔性内环形唇部（１９），与前体（１７）同轴，用于闭合时作用在盒体开口环形边缘（７，７’）的内边（１５，１５’）上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于颜料搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖，特别是，在其基部有周边柔性闭合连接件，它用于密闭颜料盒边，此顶盖可适用于现有的各种颜料盒，并可改善其边缘部分的闭合性能。人们知道，颜料盒开口上部有一环形边缘，它在关闭时与颜料盒关闭顶盖配合，而其边缘截面是各种各样的，从传统的U型到倒V字型。现有的用于关闭盒体下部的有柔性连接件的搅拌顶盖只能作用于盒体开口周边上部的凸边。然而，这种在盒体开口边缘上部凸边的应用不能防止颜料进入边缘的空隙内，例如当通过顶盖倒出颜料而倾斜盒体时，同时也不能防止盒内颜料干燥时形成污染。本专利技术旨在能决这些问题，它提供了一种用于搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖，在其基部有一周边柔性连接件，用于在盒体上的搅拌顶盖闭合时作用在形成盒体开口的环形边缘的外周边上，其特征在于，所述的连接件有一固定在所述顶盖基部的环形前体，用于密封闭合在所述盒体周边上，还有与所述前体连接的柔性内环形唇部，与前体同轴，用于闭合时作用在盒体开口环形边缘的内边上。由于此种构形，柔性唇用于闭合时作用在口部凸缘内侧，同时，它还构成了第二个密闭区，作为盒子周边上使用的所述前体形成的第一密闭区的补充，这就避免了操作顶盖时颜料进入边缘的空隙内部。根据本专利技术的特点，柔性唇部与所述的连接件前体成为一个整体，由柔性合成材料模制，它可以抵抗颜料的腐蚀。此柔性唇部有一向内逐渐变薄的截面，并且在自然位置上向下，相对连接件平面有一斜角，它略大于颜料盒边缘内边和周边之间的最大斜线，此角度约为30度。另外，由于它可弹性恢复到自然位置，其角度可变，因此可适于各种不同形状的盒体边缘，以尽量水平，使得其总可作用在盒体开口边缘的内边上。除此之外，此唇部较盒体开口边缘的内边与上部外边间最大的径向长度还长一点，约15毫米。由于此结构，本专利技术的顶盖可适用于市场上的各种颜料盒。连接件前体最好通过在顶盖基部上形成的沟槽内的止动而弹性固定。此基部具有周边外部垂直裙边，它形成一相对于连接件的向下凸起，以便顶盖关闭时在盒体上的定心。此布置可使连接件快速安装，并可使顶盖非常容易地安装在颜料盒上。下面结合实施例及附图说明本专利技术，其中唯一的附图是本专利技术顶盖的局部剖视图，它关闭在一颜料盒上，由于它是圆形对称的，所以只示出了基部或盒体边缘的边，它们分别在由实线和混合线示出的开口边缘上，限定颜料盒开口边缘的两个极端形状。附图示出了本专利技术的顶盖1的局部径向剖视图，颜料盒5具有以实线示出的U形开口边缘7及以混合线示出的倒V字形7’，其整体相对于顶盖(或盒体)中轴旋转对称。顶盖一般有一通常朝下的帽状体9，带有一倾注嘴及一搅拌轴的轴向通过轴套(未示出)。在距圆形周边很小的距离处，并且在其基部上有一环形密封连接件11，通过它，可以密封关闭在下部颜料盒5的开口上。此颜料盒在开口部有一环形内边缘7，其形状依不同的制造者而有所不同，它可以是传统的U形(实线)或变化成倒V字形(混合线)。此金属边缘通过一上部环形周边13与盒5的壁相连。另外它还有一个向上成圆形的内部环形端边15，其折棱在垂直方向上向下。连接件由抗腐蚀的弹性复合材料热压注塑而成，可用聚砜树脂复合材料。它有一截面较厚的前体17及一向下逐渐变薄的后唇部19，其整体相对于中轴成对称环形。前体17一般有一方形截面，唇部是一有外尖部21的三角形。此唇部通过后表面23与前体17相连，其下面有轻微的凹处，上面有一凸肩25。连接件通过前体固定在顶盖基部，前体通过止动，弹性接合固定在一互补沟槽27内。连接件11压入其槽27内，由于内凸齿29的作用及在顶盖内部形成的环形肋33作为支承和肩部25的限位，连接件自动在顶盖凸缘垂直环形裙部31的内壁上就位。凸齿29呈三角表，尖朝向上部和内部，以便前体17能插入，前体有一截面互补能容纳齿的环形槽35，使之维持定位。另外需要注意的是，在弹性材料及盖注塑时要有上部脱模件，以用于由于内齿而制造顶盖的模具的脱开(用于脱模)，此部件在拿走后形成一空腔37，由连接件前体17封闭。齿宽度较小，为3到4毫米，规律地分布在顶盖周边，成30～40°角分布，并且接在前体17的中部前表面39。前体下表面41不再需要大的宽度，因为现在市场上的盒的开口边缘凸起的边13的位置尺寸变化不大。在图中分别以实线13和混合线13’表现边，这些极端位置的间距不太大。前体17的位置有利地在顶盖的下部，以便凸起边13能在顶盖关闭在盒体上时，支撑在前体下表面41的中部，即远离边缘处。顶盖垂直环形裙边31朝向前体17的下部形成凸起，它有利于在关闭时，连接件的前体17和向下压在边缘内边15上的唇部19的对正。此唇部径向截面的长度相对较长，例如1.5厘米，以适应现有盒体的各种开口边缘的形状。特别是，U的形状7(以实线绘出)在边13和15间的距离最大。唇部19可有一弹性金属内芯(未示出)，以利于在内边15上的压力回复，及在此处的密封关闭。此唇部通过在前体17基部上的弹性可自然活动，以适应边缘内边的高度。最大高度在图中是混合线示出的倒V字型边缘7’，在此处唇部基本在内边15’上成水平位置。在其自然位置时，唇部向内并向下相对连接件的平面成30度左右的角。顶盖的关闭采用通常的方法，借助规则地分布在顶盖周边及盒体边缘7下面的旋转凸轮43，使能顶盖闭锁在下部颜料盒的开口边缘上。通过周边13上的前体17的连接及在边缘内边15上的唇部，获得了双重密封关闭，阻止了顶盖与盒体运动时颜料进入到边缘处，并且防止了前述的颜料在盒内干燥时的污染。权利要求1.用于搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖，在其基部有一周边柔性连接件(11)，用于在盒体(5)上的顶盖闭合时作用在盒体(5)开口的环形边缘(7，7’)外周边(13，13’)上，其特征在于，所述的连接件(11)具有一固定在所述顶盖基部的环形前体(17)，用于闭合时密封压在所述盒体周边(13，13’)上，还有一与所述前体(17)连接的柔性内环形唇部(19)，与前体(17)同轴，用于在闭合时作用于盒体开口环形边缘(7，7’)的内边(15，15’)上。2.根据权利要求1所述的搅拌顶盖，其特征在于，柔性唇部(19)与所述连接件前体(7)成为一个整体，它可由可抵抗颜料腐蚀的柔性合成材料模压在前体上。3.根据权利要求1或2所述的搅拌顶盖，其特征在于，柔性唇部(19)有一向内逐渐变薄的截面，并在自然位置时向下，相对连接件(11)平面有一斜角，它略大于现有颜料盒边缘(7，7’)的内边(15，15’)和周边(13，13’)之间的最大斜线，其角度约为30度。4.根据上述权利要求之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，唇部(19)比盒体开口边缘的内边(15)与外周边(13)之间的最大径向长度略长一点，约15毫米。5.根据上述权利要求之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，唇部(19)有一弹性内芯。6.根据上述权利要求之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，连接件前体(17)通过止动，在顶盖基部上形成的互补沟槽(27)内弹性接合地固定。7.根据上述权利要求之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，顶盖基部有一垂直外周裙边(31)，形成一相对于连接件(11)向下的凸起。8.根据上述权利要求之一所述的搅拌顶盖，其特征在于，前体(17)一般有一方形截面，唇部(19)是一有外尖部(21)的三角形，它通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于搅拌机上颜料盒的搅拌顶盖，在其基部有一周边柔性连接件（１１），用于在盒体（５）上的顶盖闭合时作用在盒体（５）开口的环形边缘（７，７’）外周边（１３，１３’）上，其特征在于，所述的连接件（１１）具有一固定在所述顶盖基部的环形前体（１７），用于闭合时密封压在所述盒体周边（１３，１３’）上，还有一与所述前体（１７）连接的柔性内环形唇部（１９），与前体（１７）同轴，用于在闭合时作用于盒体开口环形边缘（７，７’）的内边（１５，１５’）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阿兰克日伍德齐亚克，扬尼克坦舒克斯，
申请(专利权)人：FAS公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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