本发明专利技术公开了一种用于废水处理的颗粒状载体及其制备方法和装置。按照重量份计算，它是用废聚乙烯50～70份、泡沸石10～30份和粉末活性碳5～15份制成的。与现有技术相比，本发明专利技术以经济性高的废聚乙烯为主要原料，减少了废聚乙烯的处理费用并解决了废聚乙烯引起的公害问题，可以制备各种大小的载体并可以大批量生产，所得颗粒状载体的表面积大，微生物吸附良好，可以更有效地让多种类的微生物吸附生长，随水流流动性好并无停滞现象。本发明专利技术使得废水的高速处理变为可能，比现有的废水处理方法处理速度快、效率高且效果好。本发明专利技术载体还适用于含有营养盐类和难分解性有机物的高浓度废水以及生活污水、城市污水等的处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废水用生物学方式处理时使用的微生物菌可吸附并生长的颗粒状载体及其制备方法和装置，属于水处理
技术介绍
近年成为社会问题的湖水领域、沿岸等封锁水域的富营养化(eutrophication) 现象是氮、磷化合物的过量流入发生的，水中的磷和氮化合物本身就是污染物，是丧失水资源价值的主要原因，也是藻类繁殖必要的营养物，可使水质更加恶化。含氮和磷的未处理水流入河川和海里后，特别是在夏天会发生各种副作用，其中对鱼贝类有致命影响的绿藻和赤藻，就是因为氮和磷过多流入造成的。并且我们日常生活中排出的污水、工厂排出的工厂废水的处理标准强化后，现有以有机物(BOD)、悬浮物(SQ的去除为主的污水处理厂都需要解决去除磷和氮的深处理技术问题。已知的废水处理中磷和氮的去除方法有物理化学方法和生物学处理方法，但物理化学处理方法的处理费用高且在运行上也存在高度技术性问题。生物学处理方法是氮污染时，在好氧条件下用氮酸化微生物，氮酸化后，氮酸盐经脱氮过程在无氧状态用脱氮微生物还原成氮气并去除；如果是磷污染，在厌氧状态下加入水和微生物接触后去除磷，然后在好氧条件下用微生物过量吸取磷的方法从污水中去除磷。生物学处理方法虽利用大部分浮游生物，但存在随着污水的搅拌以及移动致微生物细菌的流失和氮的分解，细菌的增殖变慢对冲击负荷非常敏感等问题，为解决这个问题，利用更容易吸附生长的合适材质来制备不同大小的载体的污水处理技术正在开发和研究中。先前污水处理使用的微生物接触材料以废合成树脂为主要原料，在此基础上混合石粉、活性碳、滤沙等辅助材料后粉碎，在高温下处理后熔融形成块状，并碳化不纯物直接压出冷却形成微生物接触载体。但是该技术主要材料采用废熟料，加工过程用高温熔融后直接压出，所以最终压出时内部不生成气孔，表面也是对于微生物吸附形成微生物层来说太润滑，微生物生长空间小并且还有微生物脱离的问题，还有石粉和活性碳的过多在使用中容易碎裂并需要多种辅材，繁琐连续挤压时形成速度低、生产性低等问题。现有技术中为解决上述问题，用粉碎的聚尿苷酸乙烷以及聚尿苷酸乙烷系废材料，并用促进微生物活性效果高的粉煤灰以及碳粉、土、水稻皮等原料挤压形成微生物接触载体，其整体组织蓬松，气孔性高，内外表面非常粗糙，有微生物不容易脱落的优点。但所制作载体的尺寸均衡，存在多种类型的微生物附着生长困难的缺点，比重在1以下如投入暴气池就会悬浮，随着水的流动有流失的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于废水处理的颗粒状载体及其制备方法和装置。 本专利技术以经济性高的废聚乙烯为主要原料，可以制备各种大小的载体并可以大批量生产， 所得颗粒状载体在净化处理废水时微生物吸附良好，随水流流动性好并没有停滞现象。本专利技术的技术方案一种用于废水处理的颗粒状载体，按照重量份计算，它是用废聚乙烯50 70份、泡沸石10 30份和粉末活性碳5 15份制成的；最好是用废聚乙烯 60份、泡沸石20份和粉末活性碳10份制成。所述颗粒状载体的直径为5 10mm。以上所述用于废水处理的颗粒状载体的制备方法，包括以下步骤(a)原料搅拌混合将废聚乙烯、泡沸石和粉末活性碳搅拌混合制成混合物；(b)将混合物熔融压出；(c)挤压成型将熔融压出的混合物熔融后切割成颗粒状；(d)高速脱水用高速脱水器把水和载体分离；(e)将制成的颗粒载体计量包装。前述步骤(a)中原料以75 80rpm的转速搅拌混合30 60分钟。前述步骤(b)中熔融压出时的熔融温度为200 250°C，压出压力为0. 2 0.4kgf/ 2 /cm 。前述步骤(c)中挤压成型时的温度为230 280°C，压力为0. 3 0. 5kgf/cm2 ；切割的同时用水喷射器(5)喷射10 16°C的水，使成型的载体在切割时极速冷却，防止其互相粘贴。前述步骤(d)中高速脱水器的转速为1500 1600rpm。本专利技术所述用于废水处理的颗粒状载体的制备装置，包括搅拌器、熔融压出机、挤压成型机、载体输送管、高速脱水器和计量包装器，搅拌器的出料口与熔融压出机的进料口相连接，熔融压出机的出料口与挤压成型机的进料口相对应或相连接，挤压成型机的出料口通过载体输送管与高速脱水器相连，高速脱水器通过载体输送管与计量包装器相连。熔融压出机中设有加热器和输送暗轮，挤压成型机中设有加热器、输送暗轮和成型器。成型器的顶部还设有水喷射器。载体输送管与计量包装器之间可设置载体存放斗。本专利技术所制备的颗粒载体直径为5 10mm，真比重为1 1. 19，表比重为0. 45 0. 60kg/L,具有多种类的微生物附着生长的良好特性。与现有技术相比，本专利技术以经济性高的废聚乙烯为主要原料来制备用生物学方式处理废水时使用的微生物菌可吸附并生长的颗粒状载体，减少了废聚乙烯的处理费用并解决了废聚乙烯引起的公害问题，可以制备各种大小的载体并可以大批量生产，所得颗粒状载体的表面积大，微生物吸附良好，可以更有效地让多种类的微生物吸附生长，随水流流动性好并没有停滞现象。由于本专利技术载体有很大的表面积，使得废水的高速处理变为可能，比现有的废水处理方法处理速度快、效率高且效果好。本专利技术载体还适用于含有营养盐类和难分解性有机物的高浓度废水以及生活污水、城市污水等的处理。附图说明图1是本专利技术用于废水处理的颗粒状载体的制备工艺流程图；图2是本专利技术实施例1用于废水处理的颗粒状载体的制备装置示意图。具体实施例方式实施例1 用于废水处理的颗粒状载体的制备方法(制备过程所用的装置见图2) 按重量份称取60份废聚乙烯、20份泡沸石和10份粉末活性碳放入搅拌器1中，以SOrpm的转速搅拌混合30分钟，混合物进入熔融压出机4中，由加热器2加热至250°C，在0. 2kgf/ cm2压力下熔融压出，熔融压出的混合物进入挤压成型机7中，由加热器2加热至280°C，熔融后在0. 5kgf/cm2的压力下压出成型，再用成型器6切割为直径5 10mm(直径小于5mm 的话易堵塞安装在间歇暴气池及沉淀的隔删的微孔导致往暴气池的流量不足，暴气池会有污泥往外溢出现象；直径大于IOmm时在爆气时载体的流动便需要大量的能源并且流动范围小，会让载体堆积到地面)的颗粒状。为增大载体的表面积，切割的同时用水喷射器5喷射10°C的水使成型的载体急速冷却，防止其互相粘贴。然后与水混合的载体通过载体输送管8移送到高速脱水器9中，以1500rpm的转速将水去除。脱水后的载体先由载体输送管 8移送到载体存放斗10后再用计量包装器11进行定量包装。所制得的颗粒状载体真比重为1. 09，表比重为0. 46kg/L。实施例2 按重量份称取55份废聚乙烯、30份泡沸石和15份粉末活性碳放入搅拌器1中，以75rpm的转速搅拌混合60分钟，混合物进入熔融压出机4中，由加热器2加热至200°C，在0. 4kgf/cm2压力下熔融压出，熔融压出的混合物进入挤压成型机7中，由加热器2加热至230°C，熔融后在0. 4kgf/cm2的压力下压出成型，再用成型器6切割为直径8mm 的颗粒状。为增大载体的表面积，切割的同时用水喷射器5喷射16°C的水使成型的载体急速冷却，防止其互相粘贴。然后与水混合的载体通过载体输送管8移送到高速脱水器9中， 以1600rpm的转速将水去除。脱水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，
申请(专利权)人：杨国栋，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。